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竹棉/Coolmax交织小提花织物染整加工主要包括烧毛、冷轧堆前处理、定形、半丝光、染色和后整理工序。前处理采用低碱冷轧堆工艺和直辊半丝光工艺,烧碱用量160~170 g/L,浸碱时间40~45 s;定形工艺条件为180℃×30 s,以稳定纬向尺寸;染色采用分散/活性浸染工艺,分散染料染色温度宜控制在120℃;拉幅选用亲水柔软整理剂或吸湿排汗整理剂以及两次预缩整理。其成品指标达到英威达Coolmax日常型非弹性机织物的性能要求。 相似文献
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采用吸湿速干整理剂PR-868对棉/粘盖涤针织物进行吸湿速干整理,通过正交试验得到优化工艺为:吸湿速干整理剂4%,温度130℃,时间30 min,pH值4.5,与分散染料染色同浴进行.吸湿速干棉/粘盖涤针织物再经树脂整理剂G-10EZ整理,可提高整理织物的形态稳定性,虽会对吸湿速干性产生一定影响,但在可控范围内,且耐洗性能较好. 相似文献
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天丝/PBT交织弹力面料染整工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
天丝/PBT交织双色弹力面料染整加工主要包括烧毛、退浆、定形、碱处理、原纤化、酶处理、溢流染色和后整理等工序.试验表明,前处理采用酶退浆工艺可减少纤维损伤;定形工艺条件为170℃×30 s,以稳定纬向尺寸;碱用量70~80g/L,浸碱时间40~45min,可提高天丝得色率,减少后道工序产生擦伤等疵病;采用纤维素酶进行抛光处理;采用分散/活性浸染工艺,分散染料染色温度控制在110℃;后整理选用柔软整理剂、功能性整理剂,以改善织物手感,获得特殊的功能性. 相似文献
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采用力威龙-N吸湿整理剂对涤纶机织物进行吸湿整理.比较了染色同浴法、染后浸渍法和染后浸轧法的优缺点,以及工艺条件变化对涤纶吸湿性能的影响.结果表明,染后浸轧法操作简便,其工艺条件为:轧点压力0.3~0.4 MPa,整理剂用量6~8 g/L.吸湿整理后定形温度以170~175 ℃为宜. 相似文献
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染整生产对吸湿排汗针织物服用性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:1
以藏蓝色Satis(R)棉交织网眼织物和白色Satis(R)棉交织网眼织物为例,分析了碱减量工艺、染色温度、定形温度与时间、助剂等因素对织物吸湿导湿效果的影响,确定了最佳工艺条件.碱减量工艺为34°BéNaOH 5g/L,温度95°℃,时间40 min.染色温度以110℃为宜,定形温度为130~150℃.亲水型柔软剂选择烟台惠中化工公司生产的RH柔软剂. 相似文献
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对涤纶织物采用吸湿排汗整理剂DM-3740与分散染料-浴浸渍法工艺,探讨DM-3740对不同浓度染料的染色性能的影响.结果表明吸湿排汗剂DM-3740赋予织物优良的吸湿性和耐洗性,并对色牢度影响不大.但对染浅色、中色织物的色光影响较大.此工艺适合于染深色和吸湿排汗整理一浴法. 相似文献
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研究了袜用涤纶筒子纱抗菌吸湿排汗整理与染色同浴工艺的可行性,并对纱线的抗菌性和吸湿排汗性进行评价。得到的优化工艺为:染色、抗菌吸湿排汗整理同浴(含锌抗菌剂Z06 0.3%~0.7%、吸湿排汗剂QH-13 2%、除油剂QH-1193D 1%、匀染剂QH-2335 0.3%、防皱剂QH-501 2%)→酸性还原清洗→洗水→脱水、定形烘干。利用该工艺参数处理的袜用涤纶筒子纱,抑菌率大于80%、抑菌圈宽度为0 mm,芯吸高度大于12 cm/30 min,符合生产要求。 相似文献
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聚乳酸纤维(PLA纤维)具有良好的导湿性,与涤纶纤维混纺后能提升织物的导湿性能。但由于PLA纤维和涤纶同属于疏水性纤维,织物的吸湿排汗性能仍不能满足穿着舒适性要求。文中采用新型HPX吸湿排汗剂对PLA纤维与涤纶混纺针织物进行吸湿排汗整理,探讨了浸轧工艺、染色同浴浸渍工艺以及单纯浸渍工艺对织物吸湿排汗性能的影响。结果表明,经过HPX吸湿排汗剂整理后,织物的吸湿排汗性能显著提升;HPX吸湿排汗剂浸轧整理最佳工艺为:HPX吸湿排汗剂用量为40~50 g/L,焙烘温度为130℃,焙烘时间为25 s;染色同浴浸渍整理和单纯浸渍整理都有显著的整理效果,单纯浸渍法效果更优;染色同浴整理时,吸湿排汗性能的耐洗性良好,耐摩擦色牢度较好,但得色量有所下降。 相似文献