CO2气体保护焊短路过渡过程的控制技术

从弧焊电源输出特性控制、焊接电流与电弧电压的波形控制、表面张力过渡控制及脉动送丝控制等几方面综述了ＣＯ２气体保护焊短路过渡过程的控制技术。在焊接电弧物理理论不断丰富和完善及现代电力电子技术、计算机技术已经发展到较高水平的今天,在减少ＣＯ２焊飞溅及改善其焊缝成形方面,电控方法有其突出的优点     

CO2短路过渡气体保护焊质量控制的研究

针对ＣＯ２短路过渡气体保护焊的电弧特点，利用统计方法从电弧电压、电流中提取幅值和时域的６个统计参数，作为焊接质量的评价依据。同时，针对ＣＯ２气体保护焊常见的飞溅大和成型差等问题，设定焊接质量参数Ｗ，并将神经网络技术引入质量评价系统，以求建立统计参数和质量参数之间的关系模型。通过实验，以神经网络估测的质量参数值Ｗ作为焊接生产过程质量控制的质量指标，绘制了中位数一极差控制图来实现对焊接过程的质量管理，     

降低CO2气体保护熔化极电弧焊飞溅的途径

在总结ＣＯ２气体保护熔化极电弧焊５种飞溅形式的基础上,结合ＣＯ２焊接熔滴过渡形式以及焊接参数匹配等问题,介绍了焊接参数动态调节,短路过渡焊接电流波形控制、短路较少的滴状过渡双脉冲控制等降低ＣＯ２焊接飞溅的控制技术。     

CO2气体保护全自动焊“船形焊缝”在铁路米轨集箱专用平车中的应用

针对铁路米轨集箱专用平车侧梁焊接缝ＣＯ２气体保护焊焊缝质量欠佳的问题，经过多次试验，采用“船形焊缝”，选择了最佳工艺参数，并利用可靠灵敏的焊缝定位跟踪进行自动焊，获得了高质量的ＣＯ２气体保护焊角焊缝。     

IGBT逆变式波形控制CO2弧焊电源的研究

本文针对ＩＧＢＴ弧焊逆变器，提出并实现了适于短路过渡ＣＯ_２气体保护焊的输出波形控制方法。对焊接电弧参数实时采样以及工艺试验均表明，所研制的逆变式波控ＣＯ_２弧焊电源对减小金属飞溅和改善焊缝成型均有明显效果。     

药芯焊丝在工程机械高强钢焊接中的应用

该文采用“铁研试验”。力学性能试验和金相试验等,研究了药芯焊丝ＣＯ２气体保护焊条件下,ＨＱ１３０＋ＱＪ６３高强度异种钢焊接接头的组织性能,并与实芯焊丝ＣＯ２焊制备的焊接接头性能进行了比较。     

轧高锰钢板的气体保护焊

采用ＣＯ２焊工艺方法,结合生产实际,采用大电流,高焊速对轧制高锰钢板进行了焊接,分析了焊接接头的及组织及性能,指出用ＣＯ２气体保护焊焊接轧制高锰钢的可行性。     

药芯焊丝在“三峡永久船闸人字门”上的应用

在举世闻名的三峡工程中 ,药芯焊丝ＣＯ2 气体保护焊在“三峡永久船闸人字门”的制造过程中占整个焊接工作量的 80 %左右 ,综合成本几乎与实心焊丝ＣＯ2气体保护焊相等 ,共消耗药芯焊丝 2 0 0ｔ,焊接质量得到了保证。“三峡永久船闸人字门”是三峡工程的重要组成部分之一。它的外形如同“人”字结构 ,上游处于“人”字结构的上方 ,高 38.5ｍ ,厚 3ｍ ,它由 6个闸首组成 ,每一个闸首有两扇门叶 ,每扇门叶由 12个分节组成 ,见图 1。每个分节有两个边单元 ,一个中部单元。而中部单元主要由两个主梁及三个竖隔板组成。图 1　闸门门叶分节立体示…     

在GWAW时Ar中加入2%O2的作用初探

初步探讨了气体保护焊焊接铬镍不锈钢时，在保护气体Ａｒ中加入２％Ｏ２后，对射流过渡，短路过渡、焊丝熔化速度及焊缝成形的影响。     

在GMAW时Ar中加入2％O_2的作用初探

初步探讨了气体保护焊焊接铬镍不锈钢时，在保护气体Ａｒ中加入２％Ｏ＿２后，对射流过渡、短路过渡、焊丝熔化速度及焊缝成形的影响。     

外加纵向磁场对CO2焊短路过渡飞溅影响的研究

针时CO2气体保护焊飞溅大的缺陷，设计出一套电磁作用装置。在研究短路过渡飞溅产生原因的基础上，初步尝试了用纵向磁场来控制CO2气体保护焊飞溅。实验证明，在一定的焊接规范下．外加纵向磁场有效地控制了短路过渡中的焊接飞溅。     

CO2气体保护焊在链轮焊接中的应用

ＣＯ２气体保护焊是一种高效、优质、低成本的焊接技术，且更易于实现自动焊，在我厂得到广泛应用，其中φ．６粗丝ＣＯ２气体保护自动焊在链轮结构中的应用就是典型一例。其焊接工艺性明显优于手工电弧焊，不但保证了焊接质量，而且还大大地提高了劳动生产率，取得了显著的社会效益和直接经济效益。     

CO2气体保护焊在链轮焊接中的应用

ＣＯ２气体保护焊是一种高效、优质、低成本的焊接技术，且更易于实现自动焊，因此在我厂得到广泛应用。其中φ１．６粗丝ＣＯ２气体保护自动焊在链轮结构中的应用就是典型一例，焊接工艺性明显优于手工电弧焊，不但保证了焊接质量，而且还大大地提高了劳动生产率，取得了显著的社会效益和直接经济效益。     

短路过渡CO2焊研究现状及展望

短路过渡CO2焊在工业生产中应用广泛,但其存在飞溅大、成形差等固有缺点。本文从波形控制技术、焊接材料、保护气体及磁控CO2焊接技术等几方面详细论述了国内外最新的降低飞溅、改善成形的方法。对各种波形控制方法的优缺点进行了比较分析,阐述了REM和活化元素K,Na,Ba,Ti及混合保护气体对电弧形态的影响机理,介绍了磁控焊接技术在CO2焊中的应用现状,并对短路过渡CO2焊的发展趋势进行了展望。     

CO_2气体保护焊——冶金特点及熔滴过渡(一)

二氧化碳气体保护焊,是五十年代初期发展起来的一种先进的焊接技术。廿多年来,它已发展成为一种主要的熔化焊接方法。这种焊接方法具有效率高、质量好、变形小、明弧易掌握、可全位置焊、易于实现机械化等优点。目前已在汽车制造、工程机械、造船、机车车辆、石油化工、管道、矿山机械等部门得到了广泛地应用。但这种方法也存在着一些问题:焊接飞溅大、焊缝成形还不够理想等等。 CO_2气体保护焊,是我国焊接行业十年发展规划中大力普及、推广的一种高效率焊接方法,为此,本刊今后除了重点地报道CO_2气体保护焊在各行业的推广、应用方面的经验外,从本期开始连续刊登旅大市技术协作委员会和铁道部大连铁道学院编写的“CO_2气体保护焊”一文,作为基础知识加以介绍。将分三期报道:(一)CO_2气体保护焊的冶金特点及熔滴过渡;(二)CO_2气体保护焊设备;(三)CO_2气体保护焊工艺。     

CO2焊在KP3500钻杆上的应用

我公司自行开发研制的ＫＰ35 0 0全液压式工程钻机获得国家“九五”计划科技进步奖。钻机在施工中所需要的钻杆数量大 ,焊接质量要求高 ,而我们传统的焊接方法是手工电弧焊 ,劳动强度大 ,工作效率低 ,焊接质量也不稳定 ,工地时有钻杆断裂的现象。为了发挥ＣＯ2 焊的优势 ,扩大其在生产中的应用 ,提高工作效率 ,我们采用了半自动ＣＯ2 焊。1　焊前准备(1)钻杆管体为32 5× 2 5ｍｍ的 2 0钢 ,法兰为 35钢 ,焊接结构如图 1所示。选用1.2ｍｍ的Ｈ0 8Ｍｎ2ＳｉＡ焊丝 ,ＣＯ2 气体纯度不低于 99.5 % ,其含水量不超过图 1　焊接结构示意图0 .0 …     

中国焊接学会熔焊工艺及设备专业委员会工作会议在上海召开

20 0 0年 11月 13日 ,熔焊工艺及设备专业委员会在上海航天大厦 2楼会议室举行工作会议。出席会议的有本专业委员会主任———清华大学陈强教授 ,副主任———上海交通大学吴毅雄教授、北京工业大学殷树言教授、华南理工大学宋永伦教授 ,委员———张善保、李中友、齐铂金、李宪政、郑有祥、周天锡 ,秘书———孙振国等 ,共 11人。工作会议上 ,委员们首先对本专业委员会与计算机应用技术委员会及中国焊接协会金属结构委员会共同组办的“第三届计算机在焊接中的应用技术交流会”的组织工作给予了肯定 ,对上海交通大学和清华大学参与交流会的…     

二氧化碳气体保护焊(一)

为进一步推广 CO_2气体保护焊,从本期开始将苏联1984年出版的“CO_2气体保护焊”一书在本栏目内连续刊出,供广大焊接工作者参考。该书主要介绍了二氧化碳气体保护焊,二氧化碳气体与氩、氧混合气体保护焊的全位置焊接技术,介绍了厚度从0.8至30毫米钢材的焊接规范及焊接接头性能,以及提高焊缝质量及焊接生产率的方法,书中还介绍了苏制系列设备及安全操作技术。     

TCGMAW送丝速度对熔滴过渡及焊缝影响的高速摄影分析

熔滴过渡是决定熔化极气体保护焊焊接质量的重要焊接过程,通过对弧焊熔滴过渡的高速摄影与电信号波形及焊缝的对比分析,研究了双丝共熔池气体保护焊(TCGMAW)不同送丝速度对焊接电弧与熔滴过渡的影响,为探索新的熔滴过渡控制方法、进行弧焊电源研发和弧焊工艺的改进提供了有效的技术手段和可靠的理论依据参考。     

基于电弧传感的GMAW过程焊缝缺陷识别方法

ＣＯ２气体保护焊广泛应用于自动焊及机器人及机器人焊接领域,其过程中焊接质量的自动测是目前工业界亟待解决的问题。而基于电弧传感（ｔｈｒｏｕｇｈ－ｔｈｅ－ａｒｅ ｓｅｎｓｉｎｇ）信息的监测研究,由于其特有的优势得到了越来越多的关注。本文提出一种在ＣＯ２气体保护焊过程中对焊缝摧残的自动测方法。该方法基于对电弧传感信号特征的撮通过采用自组织特征映射（ＳＯＭ）神经网络对信号分类,在焊接过程中在线识别焊缝缺陷