新型助剂推动蓝湿革生产工艺革新

意大利皮革工业实验站G·Manzo等人认为，使用有机溶剂和(或)表面活性剂脱脂，不仅需要大量水，而且会对环境造成污染，至于采用酶制剂脱脂也不是很好的办法。经过大量的研究和试验．他们发现应用热水脱脂这种简便易行的方法．可取得极好的效果．其原因在于脂肪在相对低的温度(大致在40℃～50℃)下，便会快速溶解。     

原皮脱脂的物理-化学机制

原皮脱脂是制革工艺的一个重要步骤。大量的表面活性剂用于脱脂,势必会对环境造成严重污染。因此开发对生态无害的脱脂剂以及脱脂方法至关重要。为了更深刻地理解脱脂过程的基本物理－化学机制（目前有关这方面的知识还知之甚少）,巴斯夫公司G．Pabst等人进行了大量的研究。     

现代羊皮制革实用技术（十）

绵羊皮是多脂皮在制革过程中必须加强脱脂。但是，由于脱脂后有大量油脂溶于水中，因而会对环境造成污染。另一方面，如果采用溶剂进行脱脂，也会对环境造成污染。     

制革常见科技问题解答(7)

52．脱脂的清洁技术有哪些？ 答：在制革过程中，对于多脂皮如绵羊皮和猪皮，都要加强脱脂。脱脂后，大量油脂溶于水中，会对环境造成污染。另一方面，如果采用溶剂进行脱脂，也会对环境造成污染。目前来说，脱脂的清洁技术主要有：     

采用热水脱脂卓有成效

意大利皮革工业实验站G．Manzo等人认为，使用有机溶剂和表面活性剂脱脂，不仅需要大量用水，而且会对环境造成污染，至于采用酶制剂脱脂也不是很好的办法。经过大量的研究和试验，他们发现，应用热水脱脂这种简便易行的方法，可取得极好的效果，其原因在于脂肪在相对低的温度(大致在40～50℃)下，便会快速溶解。     

鲐鱼鱼片与鱼糜脱脂方法的筛选研究

分别采用蒸馏水漂洗(A)、0.3%NaCl漂洗(B)、0.4%NaHCO3漂洗(C)、脂肪酶(D)(pH8.7～9.2,温度32℃,酶液活度40U.mL-1,酶液与底物体积比为5∶1)和蒸馏水漂洗后离心(E)(离心速度8000r/min,温度25℃)五种脱脂方法对鲐鱼鱼片和鱼糜进行脱脂实验,脱脂时间均为30min,用残脂率、蛋白质含量、弹性和白度来衡量脱脂效果。研究结果表明:对鱼片,残脂率为A>B>E>D>C,方法C脱脂后的残脂率最低,白度最高,方法D脱脂后的蛋白质含量最高,五种脱脂法脱脂后的弹性无显著差异;对鱼糜,残脂率为A>B>C>D>E,方法E脱脂后的残脂率最低,方法B和C脱脂后的白度最高,弹性最好,五种脱脂法脱脂后的蛋白质含量无显著差异。     

不同脱脂条件下米渣蛋白的结构及功能性质

采用碱法、脂肪酶法、乙醇浸泡法模拟工厂米渣蛋白脱脂工艺,制备脱脂米渣蛋白,比较不同脱脂方式对米渣蛋白结构及功能性质的影响,为选择合适的脱脂方式提供理论依据。结果表明:3种脱脂方式的脱脂率分别为醇法95.66%、酶法81.29%、碱法77.35%;脱脂会在一定程度上改变米渣蛋白的蛋白组成及三级结构,但对蛋白的一级和二级结构没有显著影响;另外,通过表面微观结构分析发现,脱脂会影响米渣蛋白的重聚集行为。脱脂工艺对米渣蛋白的组分及结构特性的改变会显著影响其功能性质。其中,酶法脱脂可以明显改善米渣蛋白的功能性质。     

超微粉碎对大豆蛋白功能特性的影响研究

以低温脱脂豆粕为原料,采用布勒磨、超微粉碎机等设备粉碎豆粕,得到不同粒度分布的脱脂豆粉。探究粒度对脱脂豆粉功能特性的影响。结果表明:随脱脂豆粉粒度的减小,脱脂豆粉的溶解度、起泡能力、乳化稳定性、暴露巯基含量、总巯基含量显著提高;泡沫稳定性没有显著的改变;乳化活性、黏度降低较为显著;粒度为15.11μm和12.58μm的脱脂豆粉具有较好的功能特性。     

脱脂对燕麦淀粉理化性质影响研究

研究了燕麦粉的脱脂条件和脱脂对燕麦淀粉性质的影响.结果表明:燕麦粉脱脂条件为料液比为1∶4,脱脂时间4h;燕麦淀粉经脱脂后粗脂肪和损伤淀粉含量分别降低81.3％、26.9％;燕麦破损淀粉含量由4.64％下降至3.63％;燕麦淀粉经脱脂透光率增加、沉降体积变小、冻融吸水率下降;经脱脂后燕麦淀粉溶解度下降,膨润力变高;经脱脂燕麦淀粉峰值黏度升高,谷值黏度基本不变,衰减值、最终黏度、回生值、糊化温度均有所下降.     

烷基多苷在猪皮脱脂中的应用北大核心

以新鲜猪皮为原料,采用新型表面活性剂——烷基多苷对猪皮进行3步脱脂处理,运用索氏抽提法测定猪皮脱脂前后的脂肪含量,结合组织学方法分析烷基多苷对猪皮的脱脂效果,并对烷基多苷及脱脂后猪皮进行了细胞毒性检测。综合猪皮的脱脂率及组织学观察结果,得到本试验条件下猪皮脱脂的最佳工艺条件为:烷基多苷用量2%,反应温度37℃;结合MTT比色法(一种检测细胞存活和生长的方法)、高效液相色谱法对烷基多苷及脱脂处理后的猪皮进行细胞毒性检测,结果发现:烷基多苷细胞毒性的最高浓度检测限为10-6g/m L;最佳工艺条件脱脂后制得的纯化猪真皮的细胞毒性为I级。综上结果,烷基多苷可以作为一种新型脱脂材料应用在猪皮的脱脂过程中。     

豆渣膳食纤维制备中碱法、酶法脱脂比较研究

对以豆渣为原料制备不溶性膳食纤维过程中的脱脂工艺进行了研究。应用正交试验设计,以脱脂率和膳食纤维得率为考察指标,对碱法和碱性脂肪酶法两种工艺条件进行优化并加以比较。结果表明:碱法脱脂最优工艺条件下脱脂率97.13%,膳食纤维得率58.37%;碱性脂肪酶法脱脂最优工艺条件下脱脂率82.20%,膳食纤维得率69.65%。     

超声波介入鲜猪皮的脱脂工艺研究

本论文研究了超声波介入常规皂化工艺对鲜猪皮的脱脂影响,发现超声波可以显著提高猪皮的脱脂率,并确定出了最佳脱脂工艺;超声波脱脂使猪皮表皮明显脱落,有利于表皮角蛋白的去除.     

利用脱脂豆粕制取清凉饮料

<正>现已发现在脱脂豆粕中含有大量的可在生产清凉饮料中有效利用的有机酸,在这些有机酸中主要的是柠檬酸,其次是苹果酸、酒石酸和琥珀酸等等。     

白鲢鱼皮明胶的脱脂方法及其脱脂前后理化特性的研究

为了探究白鲢鱼皮是水产明胶的良好来源,得到低脂肪含量的白鲢鱼皮明胶,本实验研究了白鲢鱼皮的基本成分,白鲢鱼皮明胶的脱脂方法,并对其脱脂前后的理化特性进行对比。通过国标等方法对白鲢鱼皮进行基本成分分析,采用热水提取法制备白鲢鱼皮明胶并添加四种不同型号大孔树脂(D101、X-5、XAD1180、AB-8)以静态吸附的方式对明胶溶液进行脱脂处理。结果表明:白鲢鱼皮富含蛋白质、矿物质元素等,可作为水产明胶的良好来源;经D101型树脂在40℃、树脂添加量为10%的条件下处理的明胶溶液,脱脂效果最佳,脱脂率达到78.94%±2.98%;羟脯氨酸含量由6.77%±0.09%上升到7.17%±0.13%;脱脂前后明胶的紫外光谱均在221 nm处出现最大吸收峰;SDS-PAGE电泳图谱均主要由β,α_1,α_2三条肽链组成;红外光谱图的趋势基本相同,均具有胶原的典型官能团;脱脂后明胶的凝胶强度较脱脂前略有降低;脱脂后的明胶粘度较脱脂前有所增大;脱脂后的明胶中Ca、Mg、Zn含量较脱脂前分别增加了75.96%、284.13%和2.68%,但Cu、Fe、Mn含量较脱脂前分别降低了16.67%、48.11%和15.56%。     

绵羊皮湿脱脂(载体脱脂)工艺的研究

脱脂问题是毛皮行业长期存在的老大难问题,也是当前生产急需解决的问题,为此,国内外研究人员做了大量的研究工作,也找出了一些脱脂的方法,但都不理想,特别是绵羊皮油脂含量更大,极难除去。这些油脂如果不除掉,直接影响到产品的使用价值,造成经济损失。为此,我们研制了适合于中、小厂使用的载体脱脂工艺,解决了中、小厂绵羊皮大油板脱脂难的问题,为毛革的脱脂开拓了一条新的道路。     

脂肪酶在绵羊皮脱脂中的应用

为减少使用难生物降解的表面活性剂,利用脂肪酶YMP(最适p H值8)对绵羊软化裸皮进行脱脂,并测定了脂肪酶单独脱脂、与胰蛋白酶或表面活性剂结合脱脂的脱脂率。结果表明:采用脂肪酶脱脂不会损伤皮胶原,使用安全性好,但2%脂肪酶于35℃单独脱脂90min的脱脂率仅为22.5%,明显低于2%非离子型脱脂剂的脱脂率64.2%。采用2%脂肪酶与2%胰蛋白酶结合脱脂的脱脂率与2%脂肪酶单独脱脂时差不多;而2%脂肪酶与1%非离子脱脂剂结合脱脂具有协同效应,脱脂率接近70%,脱脂效果好。     

制革中酸性酶的应用（Ｎovo Nordisk酶制剂）

１　皮革的酸性酶脱脂制革工厂里有许多情况下需要采用酸性脱脂。当大量的蓝湿革作为商品进入制革厂加工时,由于这些蓝湿皮在准备工段的处理通常不足或不均匀,因此购买者需要对它们进行酸性条件下的脱脂,在制革厂各种皮革从原皮到成品的加工过程中,第二次脱脂通常在鞣制或复鞣的酸性条件下进行,浸酸绵羊皮也需要在酸性条件下脱脂。另外毛革两用的生产也可采用酸性条件下脱脂。这些情况下都可用ＮｏｖｏＣｏｒＡＤ解决。此外,将酸性脂肪酶ＮｏｖｏＣｏｒＡＤ与酸性蛋白酶ＮｏｖｏＣｏｒＡＢＧ配合使用发挥协同作用也是很好的选择。使用…     

超声波处理对低嘌呤脱脂豆腐粉蛋白质二级结构及功能的影响

为了探讨超声波处理对低嘌呤脱脂豆腐粉的影响,利用扫描电镜技术、红外光谱技术及动物实验分别研究超声波处理对低嘌呤脱脂豆腐粉微观结构、蛋白质二级结构及营养功能的影响。研究结果表明:超声波处理的豆腐粉颗粒大部分呈球形体,且表面布满微孔;未经超声波处理的脱脂豆浆、低嘌呤脱脂豆腐粉和经超声波处理的脱脂豆浆、低嘌呤脱脂豆腐中蛋白质的β-折叠和无规则卷曲的总含量分别是59.64%,52.49%,65.46%,56.21%;低嘌呤脱脂豆腐粉的雄性和雌性小鼠蛋白质消化率分别是79.33%,70.03%。超声波处理改变了低嘌呤脱脂豆腐粉的微观结构,蛋白质的二级结构,改善了蛋白质的营养功能。     

响应面法分析脱脂麦胚对面团流变学特性的影响

通过响应面法研究脱脂麦胚对面团流变学特性的影响。结果表明:拉伸应力受各因素影响次序为加水量、和面时间、脱脂麦胚添加量、脱脂麦胚粒度;质构拉伸距离受各因素影响次序为脱脂麦胚粒度、加水量、和面时间、脱脂麦胚添加量。最优工艺条件为脱脂麦胚粒度80目、脱脂麦胚添加量3.0%、和面时间15 min和加水量40%。     

碱性脂肪酶试用于猪正面革的脱脂

江苏南通生漆厂生产的碱性脂肪酶,是种新型的皮革脱脂材料,我们将它用于猪正面革的脱脂,能提高成革质量,减轻劳动强度,利于油脂的回收利用。一、碱性脂肪酶的脱脂作用猪皮含有大量的脂肪,除通过机械去肉除掉肉面层大部分表面油脂外,脱脂前的裸皮还含有相当量的脂肪。因为大部分的油脂是以中性脂肪酸甘油酯的形式存在的,它们