球罐吊轴转动整体组装焊接工艺

我公司采用分带组装,吊轴整体转动,半爬坡焊接的施工方法,为广西某工程组装了3台400m~3球罐(壁厚分为16mm 和20mm 两种)。施工前先敷设平台,架设20吨角铁扒杆用作起重设备。在平台上点焊组装球罐的南温带、北温带、赤道带,并把南极板、北极板和南温带、北温带点焊组装成一体,然后用平车将各带送到球罐基础进行整体组装。球罐裙座的加强筋安装焊接完毕,把南极板和南温带用钢扒杆吊到裙座上校好水平,再     

关于GB12337-90和GBJ94-86中球罐基础标高的探讨

在球形储罐现场安装施工中，球罐施工前的基础验收是十分重要的环节。球罐基础质量直接影响球罐的安装质量，基础标高超差，将使球罐各支柱受力不约或使赤道带上、下口参差不齐，影响球罐环维组对质量。因此，在球罐安装前，必须严格按照规范要求对球罐基础进行检查验收。笔者认为现行的国标GB12337－gO《钢制球形储罐》和GBJ94－86《球形储罐施工及验收规范》中基础的某些尺寸允许偏差（如基础标高元差）不能完全满足实际工程中球罐施工的要求，应根据基础不同的设计形式、结构，分别规定其允许偏差。球罐基础就其上表面安装标高的不同…     

顶人孔式球罐内燃法整体热处理施工技术

在某国外工程中有2台容积为1 280 m~3的丙烷球罐,结构设计为人孔在罐顶的顶人孔式结构。在施工现场采用内燃法对其进行整体热处理施工。该方法采用数控系统进行温度控制,将加热器的加长喷嘴从顶人孔安装在球罐内进行加热。通过数控操作系统调节压力,用排气口处的挡板进行排放量的调节,获得热处理参数,成功完成了球罐热处理施工任务。     

测温电缆在液化烃球罐上的应用

简单介绍了液化烃球罐表面温度的检测方法，详细阐述了测温电缆的工作原理，在球罐上安装设计的计算过程，从而正确指导施工．准确统计施工材料。     

球罐延迟裂纹的产生与预防

结合乙烯球罐的施工,分析了球罐延迟裂纹产生的机理和制作安装中必须考虑的技术问题。该厂4台乙烯球罐安全运行的经验表明,只要制订的施工方案严密和各施工环节的质量控制严格,防止乙烯球罐延迟裂纹产生是完全可能的。     

球罐大环缝组装质量的控制

容积在400m~3以下的中小型球罐,国内基本采用桔形分瓣.现场安装大多数采用分带组装法。大环缝是最后组对的环口,其环口拘束力大,又积累了球带组对及球片的全部偏差,因而大环口的组对是带装法施工质量的关键。1.对组装平台及划线胎架的控制组装平台的地基应平整,坚实。平台要找好水平,水平误差不得大于10mm。为确保平台的刚度,其钢板的厚度要求为18～24mm,平台下部所垫的道木、钢轨间距要摆放合理.     

反射板对球罐整体热处理内部流场的影响

对大型球罐内部喷射燃烧整体热处理时 ,在有、无反射板的条件下对整体热处理内部流场分别进行了数值模拟 ,通过对其计算结果的对比分析发现 ,由于反射板的安装 ,使得球罐内部气流循环得到加强 ,球罐上、下内壁面温差及局部壁面温度梯度都有所降低 ,从而提高了球罐整体热处理质量 ,并能满足球罐整体热处理的工艺要求     

乙烯球罐球壳板的组装

乙烯球罐的球壳板的组装基本上采用散装法。而在北京东方化工厂安装的四具三带混合式乙烯球罐赤道带的安装又采用了两种迥然不同的方法。在球罐安装过程中,严格控制各部间隙及几何尺寸的调整,取得了良好的效果。     

大型球罐整体热处理数值模拟

对大型球罐一般采用整体热处理技术来消除其壁面中的焊接残余应力 ,以确保球罐长期安全运行。针对球罐内部进行整体热处理时的喷射燃烧现象建立均相湍流燃烧模型 ,并用SIMPLE算法进行数值求解。其计算结果显示 ,在热处理过程中球罐内部两侧存在低速旋涡 ,罐内壁面温度从上向下依次降低 ,这与工程试验结果相符。模拟结果对提高球罐整体热处理质量具有指导意义     

球罐施工质量的监督检验

本文介绍了扬子石化公司烯烃厂在球罐的安装施工中,实行三方公证性监检,严格按监检大纲和国内有关标准规范进行质量控制的经验,使该厂二十一台球罐均达到优质球罐标准。     

全站仪任意设站法测量工程线路横断面

本文通过对全站仪任意设站法测量工程线路横断面的原理、作业方法及精度分析等方面的介绍,体现了采用全站仪任意设站法测量工程线路横断面的优点。该方法设站灵活、工作简便,不仅大大提高了施工效率,而且精度可靠。     

加强海洋石油钻采平台建造项目承包商安全管理的实践

海洋石油钻采平台建造是海洋石油工程建设的重要组成部分,其建造过程涉及大型吊装、交叉、限制空间、脚手架及登高等高风险作业,这些作业大多是由承包商来完成的,因而承包商管理就成为海洋石油钻采平台建造项目安全管理的重要内容。文章以南海某海洋石油钻采平台建造项目为例,分析了目前承包商安全管理存在的主要问题,提出了加强承包商安全管理的具体措施,通过管理实践取得了良好的成效。     

巴基斯坦成品油管道项目滚动式质量审核

中国石油工程建设(集团)公司承建的巴基斯坦成品油管道项目,在施工过程中采用了滚动式质量审核方式,加大了施工过程中的质量控制,从而保证了该项目投产一次成功,工程质量优良,5万多道焊口无一处泄漏,焊接一次合格率在97%以上,施工安全环保,创造了良好的经济效益和社会效益。文章介绍了巴基斯坦成品油管道项目滚动式质量审核的方式和特点,可为同类工程借鉴。     

长宁页岩气示范区H-x平台体积压裂技术

长宁页岩气示范区已开展大规模体积压裂并取得了良好的应用效果,但在现场实施过程中,存在高砂比阶段施工压力高、加砂困难的现象,通过在H-x平台开展压裂技术试验,为后期体积压裂方案优化提供依据。本次施工采用分簇射孔复合桥塞联作分段压裂工艺,H-x平台采用工厂化拉链式压裂,并进行了微地震裂缝监测。通过实时微地震数据分析,指导优化现场施工工艺参数。通过高黏液体的使用、提高粉砂用量、施工中期加酸以及胶液粉陶段塞等技术手段,形成了强非均质储层条件下体积压裂技术。提高了施工工艺针对性,降低了高砂比阶段的压力波动,提高了现场加砂规模。该研究可为后期长宁页岩气强非均质性储层压裂方案优化提供参考。     

绥中36—1A区平台现场施工技术监造

现场施工技术监造是工程项目不可缺少的环节,是施工顺利进行,加快工程进度的保证。本文结合绥中36—1 A区平台现场施工技术监造的工作实践,介绍了技术工作在施工阶段的作用及特点,对今后设计与施工技术监造工作提出了建议。     

渤海边际油气田开发“蜜蜂式“采油设施方案研究

针对渤海边际油气田开发需要,开展了"蜜蜂式"采油设施方案研究。以预选目标油田开发数据为依据,提出了"简易井口平台 小型移动式生产储油装置"的3种采油设施方案,并进行了对比分析。"简易井口平台 可移动式采油平台"方案设施可重复利用,建造周期短,投资少,适用于渤海海域周边无生产设施可依托且规模较小的边际油气田的开发。     

石油化工项目建设管理数据平台的探讨

通过建立项目管理数据平台,让石油化工项目建设管理经验得到更好的传承和利用,数据平台可以实现管理经验数据化、建设数据共享化、数据结构模板化、数据编码标准化、收集数据流程化、数据操作平台化、数据计算集成化、数据更新动态化功能目标。结合石油化工项目建设特点,归纳了5类31种管理数据,介绍了每种数据的内容和用途,并对各种数据的字段设计、平台开发技术选择提出了建议,并对数据平台的未来价值进行了展望。     

EPC项目采购计划管理优化研究

采购计划包含工程建设项目的采买、选商、催交催运、仓储和验收等诸多工作环节,本文特指采购过程中的采买范围。采购计划是根据详细设计文件编制而成,即在设计文件的数据基础上,考虑合理的施工余量,通过合理的方法,最终编制成采购计划;采购计划是项目设计和采购工作的衔接环节,起着承上启下的关键作用;采购计划管理作为采购工作的源头,直接影响了采购成本和后续工作环节的进行,是工程项目管理的重要组成部分。采购计划的准确性和及时性是高质量完成一个项目的基本条件,加强对采购计划的管理,采取有效材料平衡措施,不仅可以提高项目的经济效益,增强企业的良性循环,保持可持续健康发展,还能够提高企业的国际竞争力。     

基于COMOS平台的数字化工程设计

为了探索在工程项目中进行协同设计,数字化交付和一体化运营的新技术、新模式,介绍了具有全周期、多专业协同工作的工业数字化设计、建设和生产管理的COMOS平台,利用其中的不同功能模块进行了工艺、电仪、自控等专业的设计,并建立了一个完整的虚拟数字化控制系统。利用COMOS和SIMATIC PCS 7控制系统的特定的数据接口,轻松实现数据交换及逻辑图和控制程序之间的互相转换。应用结果表明:该工程项目的数字化设计实践探索为同类智能工厂工程项目的设计、建设和运营提供了一定的参考。     

工程建设项目职业健康安全和环境管理机构的主要职责

工程建设项目要实施健康、安全和环境管理,文章阐述了工程建设项目职业健康安全和环境管理机构设置的必要性,该机构是项目职业健康安全和环境管理体系及其管理网络的管理者,是完成项目职业健康安全和环境保护管理目标的第一责任部门。该机构的主要职责有:编制作业文件,组织培训教育,进行监测、检查和监督,审核不符合项的整改、纠正和预防工作,记录及其管理,项目职业健康安全和环境管理评审。组织精悍、职责明确的管理机构并通过严密有序的工作,是实现项目健康、安全、环境管理目标的重要保证。