平纹织物经、纬织缩率的概算

本文根据棉平纹坯织物的大量显微切片资料,提出了有关的压扁系数_j~η、_w~η值,延宽系数λ_jλ_w值和经、纬纱线在织物内屈曲长度和屈曲波高的计算公式,在此基础上建立了比较符合实际的经、纬织缩率的概算方法。     

氨纶弹力卡其纬缩织疵的产生及消除

我厂目前正在试织氨纶弹力卡其品种，其经纱采用纯棉纱，纬纱为棉氨弹力包芯纱，由于弹力包芯纱回弹性及络纬工序中的张力作用，使纬纱拉伸，所以在织造时，当纬纱铺设于梭口时易出现回弹，造成纬缩或扭结起圈，影响布面质量。通过实践摸索，找出了消除这些纬缩疵点行之有效的方法。     

高密卡其织物经缩疵点的修整方法

高密卡其织物上的经缩 ,主要是指部分经纱受意外张力后松弛 ,使织物表面上呈现出的条状不平。依其程度分为经缩波纹与经缩浪纹。由于经缩大多是因挡车工操作不当或开关车所致 ,所以 ,疵点较普遍 ,量也较大。按照ＧＢ Ｔ 40 6— 93棉本色布评分标准 ,1楞～ 2楞通幅经缩波纹评 1分 ,1楞～ 2楞通幅经缩浪纹评 3分 ,半幅以下波纹、浪纹不评分。可以看出 ,国家标准对经缩疵点的评分要求不是很严格。因此 ,原来对经缩疵点的修整也不太重视。但是 ,随着市场竞争日趋激烈 ,用户对原布的质量要求越来越高。我公司的主导产品是 2 9.1 5 36.4450 3.5 2 …     

涤棉高密斜纹织物纬缩疵点成因及消除

介绍了涤棉高密斜纹织物纬缩疵点的产生原因和消除措施。涤棉高密斜纹织物由于经密大、紧度高且涤棉纱易产生静电，所以纬纱遇到经纱粘连的几率大，其中毛羽多是产生纬缩的主要原因。生产中应从络筒、穿筘、上浆和织造工序着手，联合攻关，才能使纬缩疵点显著下降。     

涤棉卡其纬缩的形成与防治

由于涤棉纱的强力大、回弹性好 ,在织造过程中极易形成纬缩。布面上一旦出现纬缩 ,通常是连续的、大面积的 ,对下机一等品率、入库一等品率影响很大。(1 )纬缩的形成造成纬缩的主要原因一是纬纱捻度大 ,回潮小 ,张力不足 ,打纬后纱线伸展不直 ;二是经纱相互粘连致使开口不清晰 ;三是织机投梭力过大 ,制梭力过小 ,使梭子产生回跳。以致纬纱扭结织入布内或起圈现于布面。(2 )减少纬缩起圈的措施①在保证一定强力的基础上 ,尽量降低纬纱捻度 ;②为使纬纱的捻度稳定 ,纬纱落下后可送蒸汽房加湿定形 ,使纬纱回潮率提高到 9.5 %以上或在自然状态下…     

用织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式

织物的纬纱织缩率是织造工艺设计中的重要参数之一。它直接影响筘号的选用也关系到试织的进度。目前确定纬纱织缩率的方法有以下几种: 1.利用织物结构相原理进行分析计算。这种方法计算较繁复,实际中较少采用。 2.根据已生产过的织物进行测算。这种方法是在设计新产品时参照类似产品资料先确定一近似值,经少量试织后再做进一步修正。这种方法在无类似产品可参照或设计者经验不足时往往会有较大的出入而影响试织工作的进程。 3.利用经验公式计算。长期以来人们总结     

基于缩率差异的纬向曲线织物优化设计

为解决常规曲线织物需要特殊钢筘和打纬机构的难题,从不同组织、色块的配合、色纱的排列等方面研究了纬向曲线织物的曲线效应形成的机理,并通过试织小样,运用正交试验对纬向曲线织物的基本参数与工艺因素的关系进行了系统的分析和优化设计。试验证明组织和纬密对弯曲率具有重要影响。 试验确定优化工艺为A1B1C3,可获得最大的弯曲率,其曲线效果最好,实现了新颖独特的自然纬向曲线效果,可用于各类棉型、丝型、毛型织物设计。     

异经异纬卡其织物的生产实践

探讨异经异纬卡其织物的生产工艺和关键技术措施.通过分析织物的原料性能、产品规格、布面风格,并线时要提高并线筒纱张力的一致性;在浆纱工序异经同浆时要采取高预烘,低主烘的工艺配置,经轴在退绕时两种经纱重叠区用布隔离,防止断头经纱混入另一种经纱里造成错号;在织造工序采用小开口,中后梁,早开口,大张力工艺配置,合理配置经位置线和引纬气压,可确保该系列织物的织机效率达92%以上,出口合格率达98%以上.     

经纬纱织缩率测试装置的制作

经纬纱织缩率是指纱线的伸直长度与在织物中该纱线两端距离的差与后者的比值,是织物设计和成本核算的一个重要参数.目前其测试方法主要有两种:一种是用两只手握持所测纱线的两端并施加一定的拉力,消除纱线由于织造产生的屈曲,保证纱线伸直但不伸长,然后测出伸直后纱线的长度,根据公式计算经纬纱织缩率;另一种是利用纱线捻度仪上的夹头及预加张力装置测试.     

经线计算织缩率与实际织缩率差异探析

本文通过实验和理论推导方法，指出了经线计算织缩率与实际织缩率存在差异的关键点是织造经丝张力和织物紧度两因素。用生产实际中形成的数据，介绍了预测计算织缩率与实际织缩率差值的求解方法，可供生产单位预测织物实际重量和原料管理作参考。     

弹力纬纱织物纬向缩率的影响因素分析

探讨纬向弹力织物和经纬向弹力织物纬向缩率的影响因素.对不同的纬纱结构、不同的组织结构、不同的织造工艺对纬向缩率的影响进行了分析,认为弹力纬纱氨纶丝预牵伸倍数越大,弹力织物纬向缩率增加;弹力纬纱线密度越小,纬向缩率越大;织物经密越大,织物的纬向缩率越小;织物纬密越小,织物纬向缩率越大,但变化不很明显;纬纱采用较粗的氨纶丝作为芯丝,织物纬向缩率就较大;织物组织交织次数多,织物的纬向缩率小;经纱张力越大,织物的纬向缩率较小;纬纱张力大,织物下机后纬向缩率大;边撑撑幅力小,织物纬向缩率增大;车间温湿度高,织物纬向缩率增大.     

纬编衬纬织物的试织

随着人们生活水平的提高,人们对服饰的多样化,美观及舒适性的要求越来越高.冬季中保暖型的内衣、睡衣、睡袍及休闲服装倍受消费者的欢迎.根据市场需求,我们试制并投产了几种衬纬织物,很受欢迎.衬纬织物因其在织物中间衬入一根衬纬纱,使织物具有良好的保温性,织物结构紧密,尺寸稳定且变形小.采用可设计较大花型的提花圆机生产,产品有一定的竞争力.     

关于织物纬缩率规律分析及计算公式的探讨

织物的纬纱缩率是织造工艺设计中的重要参数之一。本文通过影响纬纱缩率因素分析,采用数理统计方法,进行纬纱缩率公式推导,且进行实际验算,最终优选最佳纬纱缩率计算公式。     

卡其类织物涂料轧染工艺探讨

本文阐述了涂料染色工艺的原理及各种影响因素,着重探讨了 BPD 涂料染色粘合剂对卡其类织物涂料轧染的工艺流程及配方。     

粗厚斜纹织物产生纬斜的研究

一、序言以粗斜棉布为代表的粗厚斜纹织物,由于下机或洗涤而收缩,其斜纹方向发生变形而造成纬斜疵点,这种变形对织物制成最后产品的各工序带来麻烦。特别是在洗涤落水工序前后,偏斜量大的织物对裁剪和缝纫工序造成很大影响。本文在粗厚斜纹织物从布机上下机所造成的纬斜疵点,根据织物的机械性质予以综合评论,利用主要成因分析和有限元素法等数学分析方法着手探讨,以达到研究的目的。