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氯碱系统突然停电,氯泵跳闸,氯气势必冲破水封而外逸。各厂虽然都设置了事故氯处理装置,但当备用电源投不上时,一方面碱循环泵不能工作,吸收氯气的碱不能进入氯气吸收塔,氯气仍然外逸。另一 相似文献
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介绍了一种适用于中小型氯碱生产企业的氯气事故处理装置。在烧碱装置突然停电、氯泵跳闸或保护装置误动作等意外情况发生时,采用15%碱液位差自喷淋系统,对冲破水封的泄漏氯气进行二次吸收紧急处理,达到保护环境及人民生命财产安全的目的。实践证明该系统能满足烧碱装置的需要。 相似文献
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介绍2次副产氯化氢尾气系统跑氯事故。一次事故的原因是:管道存在U形弯,尾气中的冷凝水积累到一定程度,阻塞尾气的通道。通过在尾气管道的最低点增加导淋管,排出尾气管道中的冷凝水,问题得到解决。另一次事故的原因是:水洗罐压力骤升,不能完全吸收事故氯气。通过保证去吸收工段的氯气源头都处于微负压,保障安全环保生产。 相似文献
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介绍了一种适用于中小型氯碱企业的氯气事故处理装置.在突然停电、氯泵因故障突然停车或保护装置误动作等意外情况发生时,利用直流电能和液位压差,能迅速自动启动,打开气动薄膜调节阀,使高位槽中的碱液流出,对冲破水封的泄漏氯气进行紧急吸收处理,避免氯气外泄,保证安全生产. 相似文献
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在废氯气吸收工艺装置中,新增吸收塔装置与事故氯风机连锁;当透平机厂房与液氯包装厂房探头监测到泄漏氯气含量高于设定值时,新增吸收塔装置及事故氯风机自动启动,可及时吸收事故氯气。 相似文献
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介绍了隔膜碱系统初开车过程中,因氯气透平压缩机自身保护所引起的氯气系统不能形成有效负压,造成电解以及事故塔可能跑氯,并提出解决方法。 相似文献
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跑氯事故——氯气外溢是氯碱厂在生产过程中随时都会出现的问题,也是氯碱厂中环境保护的重要课题之一。随着氯碱产量逐年增加,许多设备、动力经常处于满负荷或超负荷生产状态,加上生产管理中存在的问题,氯气外溢的可能性将会随时发生。因此,氯气外溢越来越引起各级领导的重视和各行业的关注。我厂自60年代末,就重视和开展这方面工作。为配合国产第一台氯气透平压缩机试车投产,78年设计了一套专为处理氯气外溢的装置,经过六十多次在不同场合下的使用,证明该设计工艺合理,灵敏度高、吸收效果好,能在生产中发挥很大的作 相似文献
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叙述了在烧碱生产过程中废氯气吸收装置的工艺原理及工艺流程,针对事故氯装置在正常生产过程中出现的问题提出了解决措施,保证了安全平稳生产,延长了设备使用寿命,提高了次氯酸钠合格率. 相似文献
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在离子膜法烧碱生产中发生氯气泄漏除害时,山东鲁泰化学有限公司通过除害氯吸收装置吸收氯气。介绍该装置的化学反应原理,给出设备容积计算。采用该装置,可以完全吸收事故氯气,确保人员生命安全及环保安全。 相似文献
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介绍事故氯紧急处理装置的工艺流程和流程中主要设备的工艺计算,如氯气吸收塔塔径、高位槽有效容积、高位槽有效容积、喷淋管嘴开孔数等。对其工艺操作及重点注意事项也做了详细的途述。此套装置经过二十多次外供电源突然停电的考验,未发生氯气外逸事故,实践证明此套装置适合于只有唯一外供电源的中小型氯碱企业。 相似文献
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通过Fluent流体力学模拟软件,对某液氯罐区泄露事故时氯气在封闭罐区内的扩散规律进行研究,结合模拟结果对罐区封闭的建筑、暖通方案进行探讨.结果表明,发生液氯储罐泄漏事故时,越靠近地面,氯气聚集程度越高,提高对流风速有利于控制氯气的扩散高度和缩小氯气扩散空间.设计了一套高效的事故氯收集和吸收处理装置,并对事故风机进行了... 相似文献
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氯气采用离心式压缩机输送工艺的设计指导思想,应以如何减少压缩机在运行中的事故频率,以及一旦发生事故时如何快速、有效处理为原则,结合采用性能优良、结构先进的仪表和设备对整个系统进行自动控制。因此,在以下几个方面应引起设计人员的注意: 1 事故处理塔的设计 我厂采用碱吸收氯气,即用液下泵将配制好的碱液打至塔顶进行喷淋吸收,只要对液下泵与氯压机及负压系统压力进行连锁,在出现跑氯之前,液下泵便可自动投入运行。该法具有吸收氯气快,吸收效率高的优点,能 相似文献
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根据气体导热理论,采用国产102GC色谱仪封氯中含氢进行分析,改进取样装置,利用先吸收氯气,后进样分析的方法,解决了氯气腐蚀色谱仪问题,使仪器长周期、平稳运行,形成了一套行之有效的测定方法。 相似文献
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前言广西柳州东风化工有限责任公司是一家具有30多年生产历史的氯碱企业,现主要产品烧碱生产能力为4万t/a,均为隔膜碱。2002年12月,公司增设了2套事故氯处理装置,用于处理氯泵偷停或电源跳闸等原因造成的氯泵抽力下降、氯气压力升高而溢出的氯气,从而避免了氯气泄漏至大气而污染环境。装置使用半年来,效果良好,共经历了3次氯泵(液环泵)跳闸偷停故障,均未发生氯气泄漏、人员中毒事故。1 工艺原理当氯泵突然跳闸偷停后,泵前氯气总管压力升高,若设置一个981Pa的水封,则氯气压力达到一定值时便会突破水封,若再设置一个981Pa的碱封,则氯气继续… 相似文献
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废气工段今为处理全厂废氯和开停车及事故氯气而设立。废氯气经过碱液吸收而制成合乎HG-1173-78质量要求的次氯酸钠产品。在工艺上采用两套吸收系统,一套浓度极低的废氛直接进入填充式吸收增,经一次吸收废氯即合乎排放标准;另一套是开停车氯气及事故氯气量大浓度高经降膜吸收、尾气塔吸收,最后达到尾气排放标准。由化学反应式ZN。OH+C12、N。CIO+HZO+N。CI+193.80hi理论上生产it100%次氨酸钠需烧碱145.Zkg,而实际生产中烧出消耗竟达190.Zkg。分析其原因:1由过月现象造成的损失问)氯气处理工序的原氯气阀门在操作中… 相似文献