优质硅酸铝质耐火砖的试制与生产

利用我国蕴藏量丰富的高铝矾土、耐火粘土等原料．通过质量攻关，研制开发了优质硅酸铝质耐火砖，以其高质量获得外商好评。现已销往日本、伊朗、东南亚各国的钢铁企业。     

硅酸铝质振动耐火浇注料的抗渣性

本文研究了由机械方式活化的硅酸铝结合剂悬浮物制成的耐火烧注料的抗渣性，振动耐火浇注料结合部分的物质组成显著地影响其抗渣性，加入刚玉细粉，锆英石细粉及含铬细粉有一定效果，此种浇注料在均热炉内衬及平炉炉门内衬中的试验效果良好。     

熔融冰晶石同非氧化物陶瓷制品的反应

铝冶炼工业中作为助熔剂的熔融冰晶石强烈地侵蚀着多数陶瓷制品。这篇文章叙述承还原条件下１０００℃保温４８小时,熔融冰晶石在同陶瓷制品、ＢＮ、ＳｉＣ、Ｓｉ３Ｎ４结合ＳｉＣ、Ｓｉ３Ｎ４／ＳｉＣ复合材料和两种Ｔｉ－Ａｌ－Ｏ－Ｎ复合材料的反应试验。ＢＮ和ＳｉＣ获得了最好的抗侵蚀性。同Ｓｉ３Ｎ４结合ＳｉＣ的反应由于开气孔的渗透作用而导致粒边界玻璃相的侵蚀。在ＳｉＣ增强Ｓｉ３Ｎ４材料中,仅有玻璃相被侵蚀。一种Ｔ     

炼铜转炉用镁铬耐火材料抗侵蚀性的研究

分析了炼铜转炉用镁铬耐火材料在使用时受到侵蚀的主要因素. 查明,此种耐火材料受到侵蚀的主要原因是由于在铜水的作用下材料的结构发生层状变化,以及在热冲击的作用下材料发生剥落. 针对材料的这一特点,在使用炼铜转炉用镁铬耐火材料时选择了其最佳参数,以进一步提高材料的抗侵蚀性.     

MgO—C质和Al2O3—MgO质浇注料耐侵蚀性的比较

盛钢桶内衬用耐火材料逐渐地由砌砖型转向为使用不定形耐火材料,为适应这一发展趋势,相继开发了Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ质浇注料和ＭｇＯ－Ｃ质浇注料。本文通过实验的方式对这两种浇注料的使用效果及耐侵蚀性进行了比较。     

化学组成对耐火材料抗钠冰晶石侵蚀影响研究

以板状刚玉和熔融石英分别作为Al2 O3和SiO2组分,借助薄片法和静态坩埚法研究化学组成对耐火材料抗钠冰晶石侵蚀的影响.研究结果表明,单一的Al2 O3或SiO2抗钠冰晶石侵蚀性差,Al2 O3中加入SiO2或者SiO2中加入Al2 O3,抗钠冰晶石侵蚀性显著改善,当Al2 O3:SiO2(wt％)为20:80时抗钠冰晶石侵蚀性最好,CRC值仅为6.59％.钠冰晶石完全溶解单一的Al2 O3,对单一的SiO2则进行物理渗透,而对Al2 O3-SiO2二元体系则发生化学反应生成霞石.高粘度的霞石起着屏障作用,阻碍了钠冰晶石的进一步渗透与侵蚀,提高了抗钠冰晶石侵蚀性.     

南钢电弧炉炼钢烟尘沉降室用耐火材料抗侵蚀性研究

为了提高电弧炉炼钢沉降室耐火材料选材的科学性,使用南钢电弧炉炼钢沉降室烟尘,对南钢电弧炉炼钢烟尘沉降室在用的黏土砖以及拟用的氮化硅结合碳化硅砖和镁铬砖进行了静态坩埚法抗渣试验,结果表明:1)镁铬砖抗渣性能最好,氮化硅结合碳化硅砖次之,黏土砖最差.2)高温下,黏土砖中重要成分SiO2、Al2 O3易与液态烟尘渣反应而溶解...     

ZrO2-C质耐火材料抗侵蚀性的研究现状

由于ZrO2-C质耐火材料具有优异的抗侵蚀性,因此它被广泛应用于连铸用浸入式水口渣线部位以及塞棒的棒头部位。本文介绍了ZrO2-C质耐火材料的主要原料,阐述了ZrO2-C质耐火材料的蚀损机理以及改进抗侵蚀性的措施。     

耐火材料抗冰晶石侵蚀测试方法的发展现状

详细介绍了近年来国内外铝电解槽用耐火材料抗冰晶石侵蚀测试方法的现状,系统分析比较了各种测试方法的优缺点。从耐火材料检测实践出发,提出了根据耐火材料实际应用状况和材料种类来选择适当的检测方法。全部浸入法和半浸入法适用于电解槽侧壁耐火材料,坩埚法主要适用于散状耐火材料。     

还原冶炼时高铝石墨质耐火材料对熔体的抗侵蚀性

采用静止的方法及动力学方法研究了Al2O3-C质耐火材料在还原冶炼的熔体中的抗侵蚀性。研究了试验后试样的微观结构。查明,当向刚玉石墨质耐火材料中加入碳（以石墨形成加入）及ZrO2时其抗侵蚀性将随之降低。试验结果表明,含ZrO2的砖的抗侵蚀性高于不含ZrO2的砖。加入ZrO2时有助于提高耐火材料的抗氧化性,井使熔体和耐火材料之间的反应速度下降。Al2O3-C质耐火材料受到侵蚀的原因,一是熔体和耐火材料之间发生反应,二是耐火材料的组分在熔体中发生分解所致。     

不同条件下白云石耐火材料抗侵蚀性的研究

采用真空感应炉法与静态坩埚法,分别研究了烧成白云石耐火材料在碱度为0.6、1.1、1.5和1.8的CaO-SiO2渣与Al2O3含量为37.98%的CaO-Al2O3渣中的抗侵蚀性。真空感应炉浸棒法的试验条件是真空度5kPa、1650℃保温25min;静态坩埚法的试验条件为空气气氛下于1650℃保温60min。对侵蚀后的试样进行观察与测量,并用SEM与EDAX分析了试样的断面形貌和化学组成变化。结果表明,在静态坩埚法抗渣试验条件下,在CaO-SiO2渣中,随着熔渣碱度的升高,试样与熔渣生成高熔点的C2S保护层,阻挡了熔渣的侵蚀,表现出较好的抗侵蚀性。在真空感应炉浸渍试样的试验中,在CaO-SiO2渣中,随着熔渣碱度的升高,试样抗侵蚀性呈现出先增强后减弱的趋势;在CaO-Al2O3渣中,试样侵蚀后形成低熔点的C12A7,试样的抗侵蚀性很差。     

镁铬砖对CaO-SiO2-Al2O3系炉渣的抗侵蚀性

为实现CaO-SiO2－Al2O3系炉渣的低熔点化,在C／S比不同的炉渣当中,对各种镁铬砖抗侵蚀性进行了评价。     

锂铝硅酸盐玻璃陶瓷抗侵蚀性的研究

列出采用三种独立的方法对锂铝硅酸盐型玻璃陶瓷(OTM-357型材料)抗侵蚀性介质作用的研究数据,表明其结果近似,而且材料的抗化学侵蚀性极高,从而使其应用范围扩大。     

炼铝炉用耐火材料抗腐蚀性和抗侵蚀性的综合试验

论述了炼铝炉用耐火材料抗腐蚀性和抗侵蚀性的综合试验方法,查明了影响耐火材料性能的因素。利用所推荐的试验方法研究了在各种不同温度下耐火材料的抗腐蚀性和抗侵蚀性,并在生产条件下对耐火材料的使用性能进行了评估。     

FactSage热力学计算在耐火材料抗渣侵蚀性中的应用

商用热力学计算软件FactSage在耐火材料抗渣侵蚀性研究中起到重要作用,因此在耐火材料研究中应用越来越广泛。本文总结了近15年来热力学计算在耐火材料抗渣侵蚀性研究中的应用,重点介绍了耐火材料抗渣侵蚀研究中常用的热力学计算模型,分析了各种模型的原理、特点、适用情景、精确度与局限性,并给出了详细的运用实例。此外,本文介绍了热力学计算与其他方法相结合运用的实例,包含ANSYS、动力学分析、分子动力学模拟等方法,规避热力学计算的局限性,更加全面地分析熔渣对耐火材料的侵蚀行为。最后,本文对热力学计算存在的问题进行了归纳,并基于现有研究现状对其发展前景与方向进行了展望。     

用双掺技术提高砼抗硫酸盐侵蚀性的研究

对采用双掺技术提高混凝土抗硫酸盐侵蚀性进行较系统深入地研究。研究结果表明,采用低质粉煤灰和双掺技术可以提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性．     

低炭MgO-C质耐火材料的抗熔渣侵蚀行为

以碱度为 3.0和 1.0的钢渣对石墨含量(w)为 0、2 %、4 %、6 %和 12 %的MgO -C质试样进行了回转抗渣试验 ,并对侵蚀后试样进行了SEM、EDAX和EPMA分析。结果表明 :当石墨含量 (w)≤6 %时 ,试样在两种渣中的侵蚀深度都随石墨含量的增加而减小 ,而当石墨含量达到 12 %时 ,其侵蚀深度又都增加 ;碱度 1.0的渣对石墨含量 (w)≤ 6 %的MgO -C材料的侵蚀严重 ,而碱度 3.0的渣对石墨含量 (w)为 12 %的MgO -C材料的侵蚀严重 ;低碱度渣中Si、Fe对MgO致密层的熔损比高碱度渣中的严重。     

富铝尖晶石对镁质耐火材料抗侵蚀性的影响

研究了富铝尖晶石对镁质耐火材料抗钢渣与抗钙处理钢侵蚀性的影响。结果表明 :随着富铝尖晶石加入量的增加 ,镁质耐火材料的抗钙处理钢和钢渣熔蚀性逐渐减弱 ,而抗钢渣渗透性逐渐增强 ;纯镁质和镁尖晶石质耐火材料在抗钢渣与抗钙处理钢侵蚀方面远远优于铝锆碳质材料     

煤矸石掺合料对水泥砂浆抗硫酸盐侵蚀性的影响

在10%Na2SO4溶液中分别进行干湿循环和长期侵蚀试验,以研究煤矸石掺合料对水泥砂浆抗硫酸盐侵蚀性的影响,并与矿粉掺合料和粉煤灰掺合料进行了比较。