双色共挤塑料异型材生产工艺及质量缺陷控制

介绍了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯腈/苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)双色共挤塑料异型材生产的开机准备、开、停机操作、生产工艺控制及PMMA(ASA)/PVC共挤层外观质量缺陷的处理.合理设定与控制挤出机与共挤机工艺参数,并对模具共挤料流道进行合理设计,有利于控制好共挤层厚度,提高共挤制品界面的粘接强度.应在主机设定温度及加料、挤出、牵引速度基本确定以后,采用调整共挤机挤出速度或在型材厚度允许范围适当调整共挤层一侧口模温度来调节共挤层的厚度.     

塑料异型材共挤出技术

介绍了在建筑塑料产品开发中共挤出技术在塑料异型材上的几种应用类型：软硬共挤、废料共挤、双色共挤，阐述了共挤出技术对共挤出机和共挤出机头的要求。     

中德双色共挤型材面世

由山西中德型材公司最新研制生产的新型彩色型材——双色共挤型材目前面世。这是山西中德型材公司继推出塑胶共挤（双密封）、铝塑复合（断桥隔热）、彩色覆膜、彩色通体等型材后，为满足市场需求而开发的一项新型材料。该产品由高耐候彩色工程塑料ASA与PVC型材同时从口模中挤出．一次成型，型材着色表面光滑、颜色均匀，二百余种色彩可满足客房不同的个性化需求。     

塑料异型材挤出技术

介绍了在建筑塑料产品开发中共挤出技术在塑料异型材上的几种应用类型：软硬共挤、废料共挤、双色共挤，阐述了共挤出对挤出机和共挤出机头的要求。     

ASA/PVC彩色共挤异型材的研制

概述了彩色共挤技术的发展，ASA与PMMA、PVC的性能比较及ASA／PVC、PMMA／PVC、PVC／PVC彩色共挤技术的特点，通过合理配置共挤没备、模具及生产工艺流程，并通过模具调试及产品质量控制生产出性能优异的ASA／PVC彩色共挤门窗型材。提出了生产中应注意的主要问题。     

PMMA/PVC共挤型材挤出过程与物料的动态平衡

从温度、热量等方面，着重阐述了共挤机挤出过程中的动态热平衡和主机与共挤机的联合动态热平衡，从而保证找到平衡点，保证生产更好地进行。     

PVC-U塑料异型材后共挤模具设计

针对PVC-U塑料异型材后共挤模具的特性,对其加热块、共挤块和冷却水箱部分的设计要点进行了较为详细的分析,并提出了一些新型设计思路,同时结合实践经验对实际生产中易出现的问题提出了相应对策.     

PVC钢塑共挤门窗技术新发展

介绍PVC钢塑共挤型材的特点、断面结构、模具设计、表面着色装饰和挤出设备，以及PVC钢塑共挤门窗在组装工艺、组装设备等方面的技术新发展。并提出今后需要继续研发创新的方向。     

PVC钢塑共挤门窗

1　ＰＶＣ钢塑共挤型材ＰＶＣ钢塑共挤型材采用内部钢衬与外部ＰＶＣ塑料一次共挤成型 ,使高分子材料与钢材有机结合成一体化复合型材 ,既保证了隔声、隔热性能 ,又大大提高了型材的杆件强度。型材断面如图 1所示。 0 .8ｍｍ厚的镀锌冷轧钢衬位于塑料型材的中央 ,4ｍｍ厚的复合塑料采用专有的结皮微发泡技术 ,令型材表面平整光滑、硬度高。型材使用进口助剂和颜料 ,仿天然木纹色 ,美观大方装饰效果好 ,使用寿命长。图 1　钢塑共挤型材断面1 -ＰＶＣ塑料 ;2 -镀锌冷轧钢衬2　ＰＶＣ钢塑共挤门窗2 .1　门窗组装门窗组装采用角部钢件联接 (如图…     

共挤技术在PVC-U发泡挤出中的应用

采用共挤技术可有效提高制品的表面质量和外观多样性,本文主要从模具的角度对比了异型材共挤出模具与PVC-U芯层发泡表面共挤模具间共挤出方式的差异及如何改进以适应发泡类模具。     

塑料异型材彩色共挤面表面质量的控制

门窗用塑料异型材彩色共挤面的表面质量是评价共挤型材的一个重要的指标,型材表面质量的好坏直接影响到型材的外观。本文从共挤出模具的角度讨论了提高型材共挤表面质量的方法。     

塑料异型材后共挤成型技术

介绍了后共挤成型技术、成型模具的设计与制造 ,以及后共挤成型工艺及其应用领域     

塑料异型材包容共挤流道的设计

以局部包容美式框和全包容方管为例,对局部包容和全包容共挤流道进行设计分析,探讨各自的关键注意点和异同点,为类似的包容共挤模具的开发提供参考。     

PVC-U异型材胶条共挤生产中常见问题及解决办法

主要针对PVC-U胶条共挤异型材在实际生产成型中常见的胶条粘附不牢、型材弯曲、胶条变形、胶条表面质量差等问题进行分析,并提出相应的解决办法.通过对设备、模具、原料配方、加工工艺等方面进行研究和总结,上述问题均可得到很好地解决.     

PVC宽幅共挤发泡新材料分析

随着我国环境保护呼声的日益高涨以及木材短缺状况的不断加剧,以塑代木将成为我国化学建材的发展方向.PVC共挤发泡板材具有质轻、隔声、吸声、隔热保温、阻燃等性能,尺寸稳定、表面抗冲、耐磨、硬度高、柔韧性和防震效果好,防腐、防潮、防虫蛀,可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工,可适用于热成型、加热弯曲及折叠加工等.介绍了PVC发泡板材的生产工艺、性能及其应用.     

共挤型材生产中PMMA与PVC的粘接

对共挤型材生产中PMMA与PVC的粘接机理作了分析，介绍了PVC和PMMA的相容性，从口模流道设计、定型冷却系统设计阐述了共挤模具的设计方法，以利加强共挤型材的粘接强度。     

新型PVC微发泡钢塑共挤门窗型材

PVC微发泡钢塑共挤型材是一种新型的门窗型材。介绍了钢塑共挤型材的特点、发展状况、型材生产工艺、门窗组装工艺、主要技术性能指标以及建设小型规模生产线的主要技术经济指标。     

提高塑料异型材后共挤胶条粘结强度的研究

根据塑料异型材后共挤实际生产中胶条料经常出现的问题,分析其原因并提出相应的解决措施。     

彩色共挤塑料异型材弯曲变形原因和对策

本文论述了彩色共挤塑料异型材弯曲变形原因及对应处理措施。     

硬质PVC门窗异型材挤出技术的新发展

介绍硬质ＰＶＣ门窗异型材生产技术在物料处理自动化,共挤出技术,高速挤出技术,开发新型材及挤出模具设计制造中采用计算机技术等方面的发展趋势,采用新技术将提高异型材的质量,降低生产成本,增强市场竞争优势。