重油催化裂化装置停用原料加热炉

重油催化裂化装置停用原料加热炉王风岭，赵军（中国石化石家庄炼油厂，石家庄０５００３２）节能降耗是工业生产一项很重要的工作，催化裂化装置作为石油炼制过程中一个较大的耗能装置，其能耗的高低对全厂的能耗有很大影响。随着节能工作的不断深入及催化裂化原料的逐渐...     

催化裂化装置停用原料加热炉技术分析

我厂催化裂化装置经过长时间的工业试验，不仅在正常生产时停用了加热炉，而且在装置事故处理和开停工阶段找到了替代热炉给原料升温的新途径。同时以实 分馏塔低温进油组织开工的可行性。     

炼油装置加热炉节能降耗整体优化方案

1．结合装置特点优化换热流程 炼油装置管式炉的节能措施比一般工业炉灵活．它所加热的工艺介质在经过后续设备完成蒸馏或其他加工之后．产品需要冷却到一定温度才能送出装置。冷的原料和热的产品之间往往要进行复杂的热交换。一个装置内常常不止一台管式炉，另外还有各种其他设备．它们之间在热能利用方面往往可以互补。这就有必要把管式炉同整个装置结合在一起．全面考虑优化换热流程，以便采取综合节能措施。     

第一催化装置余热锅炉改造方案

通过对胜利炼油厂第一催化裂化装置余热锅炉原有结构的分析研究．提出了技术改造设计方案，给出了工艺计算结果．并对技术改造后可能出现的问题进行了分析．对改造后取得的效益进行了预测．     

在线解决加热炉管的结垢

介绍了机械式加热炉管在线除垢装置（专利申请号：200820075980）的原理和使用方法,该技术可对加热炉炉管随时进行清垢,用以保持加热炉管外表面的清洁。     

重油催化油浆沥青质油垢清除研究与试验方案

文章分析了重催Ｅ２０６／Ａ，Ｂ，产生结垢的原因，提出清除油垢方法和具体措施。     

载热体加热炉的设计及施工

本文详细介绍了在200～350℃范围内,应用载热体加热炉优于蒸汽锅炉及电加热炉。并对载热体加热炉的设计及操作应注意的事项作了简单的说明。通过本文的论述可以看出载热体加热炉的发展和应用有着广阔的前景。     

加热炉优化状态自动控制系统的应用

实现加热炉优化运行的目的就是以最少的燃料消耗获得最大的加热炉出力,也就是实现加热炉的高效运行。影响加热炉运行效率的主要参数有空气过剩系数、加热炉负荷率、排烟温度等,其中空气过剩系数的大小又与炉膛的负压有着直接的关系,也就是说加热炉运行效率与炉膛辐射段负压有着密切的关系。因此,在满足工艺要求的前提     

原油蒸馏装置加热炉的节能改造

分析了中石化集团公司金陵分公司炼油厂二套常减压装置热炉存在的问题及其改造的效果。     

催化烈化气压机增容改造总结

延安炼油厂催化裂化装置由３０万吨／年扩建到４５万吨／年，其中富气压缩机驰经增容技改满足了工艺要求。在改造前后液体收率相近的情况，液化气比改造前收率提高了２％－３％。实践证明，走增容技改这条路子，投资少，时间短，效益好。     

焦化加热炉专用气体燃烧器技术改造

本文介绍了自１９９５年反来对焦化装置加热炉燃烧器的几次技术改造，经现场使用和测试表明，现用ＧＮＫ－１．４型气体燃烧器与焦化炉炉型相匹配，满足了焦化炉对燃烧器的特殊要求和装置的生产需要。     

炼油厂50kt／a石蜡加氢装置加热炉技术改造

通过对原热载体加热炉进行核算，提出了５０ｋｔ／ａ石蜡加氢加热炉技术改造的方案，装置改造后，采用直接加热工艺，工艺流程更简单、操作更方便、不产生污染，并消除了热载体流程的弊病，提高催化剂的利用率，降低能耗。