共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
14.
立窑煅烧熟料是在窑扩大口内进行的,因而机立窑扩大口如何设计,对立窑煅烧煤耗高低及熟料质量起决定性作用。我们地区采用的φ2.2×8米和φ2.5×10米塔式或盘塔式机立窑扩大口的设计,从降耗节煤角度讲是不够合理的,表现在窑扩大口保温性差,热损失较大、煤耗增高。本文拟以沈阳水泥机械厂,朝阳重型机械厂制造的水泥机立窑为例,粗浅地谈谈窑扩大口设计存在的问题和改进。一、窑扩大口设计存在的问题瓦房店市内现有两种规格的机立窑共9座,其中φ2.2×8米4座;φ2.5×10米5座。这两种规格的机立窑扩大口上部筒体均设计为缩口形式,其扩大口设计见图1。以φ2.2×8米机立窑为例,扩大口设计的主要参 相似文献
15.
对于一个水泥工厂来说,资源利用是否节约,生产车间总平面布置是否紧凑、适当,工艺流程是否先进,设备选型是否合理,生产组织是否科学,能否以较少的投资,取得产量高、产品质量好、设备效率高、能耗少、生产成本低和利润高的综合效果,在很大程度上取决于工艺设计质量的好坏和设计水平的高低。因此,设计院(所)必须巩固和加强工艺设计在水泥工厂设计中的主导地位。 水泥工厂的工艺设计,应由当前的开口设计,逐步过渡到闭口限额设计。也就是对各车间的各项技术经济指标(热耗、电耗、设备重量以及投资等)提出明确要求,按要求进行设… 相似文献
16.
中联鲁宏水泥有限责任公司(原山东鲁南水泥有限公司)始创于1986年,主要服务于建筑业、加工业、公用事业及基础设施业。公司年产适用于各种建筑工程的优质水泥300万吨,在水泥行业是第一家同时通过计量检测体系、质量管理体系、环境管理体系三项国际认证的大型现代化公司。 相似文献
17.
18.
东光县水泥厂原是一个年产2万吨矿渣水泥的小厂,配备φ1.7×7米塔式机立窑、φ1.5×5.7米生料磨和φ1.83×6.4米水泥磨,其中生料磨和机立窑均已达到设计产量,水泥磨能力有富余。由于当地水泥需求量大,供不应求,该厂急于把产量翻一番。生料制备系统准备将φ1.5×5.7米磨机更换为φ1.83×6.4米磨机,问题的关键是提高熟料的产量。如果新建立窑系统势必费用高、时间长、见效慢,而在原有φ1.7×7米机立窑上进行技术改造,则是一个既快、效益又高的方案。合肥水泥研究设计院在该项技术改造工作中,在不改变原厂房结构 相似文献
19.
山东鲁碧建材有限公司(简称鲁碧公司)1号水泥线主机设备Φ2 m×11 m内筛分高细开流磨2台,近年来通过不断的技术改进,实际产能已超过了设计能力。生产中熟料、矿渣、石膏计量后按比例混合共同入磨进行粉磨,出磨成品经仓式泵输送入水泥 相似文献
20.
濮阳同力水泥有限公司100万t/a粉磨站项目粉煤灰计量系统原由单管螺旋给料机和环状天平秤组成,因给料过程不稳定,计量系统对工艺适应能力差等原因,造成使用时存在给料波动大、掺量控制失效等问题。2010年6月,该公司对此系统进行了采用科氏力秤作为计量装置的技术改造,原系统拆除、新系统安装共用2d,设备调试过程仅用2h即投入正常使用。运行证明,改造后系统控制准确度高,且无冲料、跑料现象;同时满足生产两种水泥的配比要求,且即使在低量程下工作,计量与控制效果仍能达到预定指标。 相似文献