高性能NBR/PP热塑性硫化胶的制备与研究

研究了马来酸酐接枝聚丙烯(MP)、氯化聚丙烯(CPP)以及端胺基液体丁腈橡胶(ATBN)和马来酸酐接枝聚丙烯复合增容剂对NBR／PP共混体系的增容效果。采用溴化树脂体系、酚醛树脂体系和DCP体系。分别对共混体系的动态硫化效果进行了讨论。研究了DOP和聚酯对共混体系的增塑效果及耐油效果的影响。对TPV的相态结构、力学性能和耐热油性能研究表明：用ATBN／MP增容的共混体系经酚醛树脂动态硫化后，可以获得相态结构精细、性能优异的TPV；聚酯增塑剂是NBR／PP共混体系的一种比较理想的增塑剂。     

开炼机与密炼机动态硫化制备NBR／PVC热塑性弹性体的研究

对比并讨论了采用开炼机动态硫化与采用密炼机动态硫化制备的NBR／PVC热塑性弹性体的物理机械性能、流变性能、形态结构,通过对试验结果的分析,认为动态硫化应以采用高剪切、高温密炼机为宜。     

动态硫化NBR/PVC共混物性能的研究

介绍了以丁腈橡胶为主体材料,采用动态硫化法制备共混热塑性弹性体的方法,考查了橡塑比、动态硫化温度、填料用量等因素对热塑性弹性体力学性能的影响,研究了加入不同量白炭黑所得TPV的微观相态结构.     

PVC／NBR并用非硫化型热塑性弹性体的研制

近年来、共混热塑性弹性体的发展,已引起了人们愈来愈强烈的兴趣。本文介绍了用国产聚氯乙烯树脂,丁腈橡胶为主体材料,制造非硫化型共混热塑性弹性体的方法,并考查了PVC/NBR的共混比、混炼工艺、填料、防老剂对热塑性弹性体力学性能影响,最后对实验结果进行了讨论。     

新型热塑性硫化橡胶动态硫化制备技术

由北京化工大学和山东道恩集团共同完成的干吨级高性能热塑性硫化橡胶动态硫化制备技术，目前通过北京市科委的鉴定。热塑性硫化橡胶是1种兼具塑料热塑性和橡胶高弹性的新型高分子材料，可以反复加工、使用，而且可以回收再利用。目前，全球热塑性硫化橡胶的年总产量在20万t，以上，国内年消费量约1万t，主要用于汽车、建筑和电子电器行业。     

动态硫化法制备PVC／NBR热塑性弹性体

本研究以动态硫化方式制备聚氯乙烯与丁腈橡胶共混的热塑性弹性休，其具有耐油、耐热、耐臭氧等性能，可以回收及反复使用，并可降低成本。     

动态硫化NBR/HPVC热塑性弹性体的性能研究

研究了动态硫化NBR／高聚合度聚氯乙烯（HPVC）热塑性弹性体的硫化特性、物理性能及加工性能。试验结果表明，PVC聚合度越大，NBR／HPVC共混比越大，动态硫化NBR／HPVC的加工性能越差；当橡塑共混比为70／30，动态硫化温度在150－155℃时，采用硫化剂TMTD硫化体系制备的动态硫化NBR／HPVC的综合物理性能优良，热塑性较好，可重复加工。     

动态硫化NBR/CPE/EVA热塑性弹性体的研制

为了获得一种耐热油，弹性好，强度高，橡胶感强，易加工的油封材料，我们采用动态硫化法制备了共混型NBR／CPE／EVA热塑性弹性体，系统讨论了橡塑并用比，硫化温度和硫化时间对热塑性弹性体的凝胶含量及力学性能的影响。结果表明：在一定温度和时间范围内，硫化温度升高和硫化时间延长，热塑性弹性体的凝胶含量增大，随着热塑性弹性体中EVA用量增大，弹性体的拉伸强度，赵氏硬度和拉伸永久变形有增大。     

PVC／NBR热塑性弹性体热塑性能的研究

将动态硫化方式制备的ＰＶＣ／ＮＢＲ老化前后制品力学性能与重复加工后ＰＶＣ／ＮＢＲ制品老化前后力学性能进行对比。发现所制备的ＰＶＣ／ＮＢＲ共混体具有热塑性,同时对ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体有了比较深刻的了解。     

NBR/PVC热塑性弹性体耐热老化性能研究

考察了硫化体系、PVC聚合度、DOP用量、抗氧剂种类及用量对丁腈橡胶／聚氯乙烯(NBR／PVC)热塑性弹性体(TPE)的耐热老化性能的影响。试验结果表明：NBR／PVC：的质量比为70：30时，酚醛树脂硫化体系制备的TPE的耐热老化性能最好；增加PV(：的聚合度，TPE的耐热老化性能提高；DOP用量越大。TPE的耐热老化性能越差；抗氧剂2246对TPE的耐热老化性能最好，其最佳用量为2．0份。     

丁腈橡胶／PVC型动态硫化热塑性弹性体性能研究

利用开炼机,通过动态硫化法制成的共混物丁腈橡胶／ＰＶＣ型热塑性弹性体（ＴＰＥ）,经透射电镜观察,呈现出明显的两相结构,交联的丁腈橡胶分散相分散于ＰＶＣ连续相中。共混物的力学性能受硫化体系和加工条件的影响。永久压缩变形、永久拉伸断裂变形、耐油等主要性能均优于简单机械共混物。     

填料增强非硫化橡胶/PVC热塑性弹性体

通过不同种类橡胶、填料和不同橡胶量与增塑剂量与PVC复合；并在此基础上对所加填料进行表面处理，从而得到力学性能优异填料增强非硫化橡胶／PVC热塑性弹性体。     

HPVC／NBR热塑性弹性体的动态交联研究

以高聚合度聚氯乙烯(HPVC)和粉末丁腈橡胶(NBR)为原料.采用动态硫化法制备了HPVC/NBR热塑性弹性体(TPE).结果表明.乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)较邻苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑的TPE的高温压缩永久变形好;随着NBR用量的增加,邵氏硬度、拉伸强度以及压缩永久变形均随之降低,断裂伸长率先增加后降低;加入过氧化二异丙苯(DCP)及助交联剂三烯丙基异氰尿酸酯(TAIC)改善了TPE的性能,PVC/NBR质量比70.0/30.0,DCP 0.2份、TAlC 3.0份时,TPE的性能最佳.     

NBR/TPEE TPV的制备及不同炭黑用量对其物理机械性能的影响

本文利用开炼机,使用动态硫化共混技术,成功制得一种新型的NBR/TPEE TPV,本文探索了开炼机制备TPV的关键工艺,并研究了不同炭黑用量对其物理机械性能的影响.结果表明:随着炭黑用量的增加,NBR的最高扭矩越来越大.随着炭黑用量的增加,NBR拉断强度与扯断伸长率先上升后下降,NBR/TPEE TPV的拉断强度与扯断...     

热塑性硫化橡胶的制备与性能

综述了热塑性硫化橡胶（TPV）的制备技术，制备工艺及微观结构，分析了影响TPV性能的因素，简介了几种典型非极性橡胶／非极性树脂型TPV，极性橡胶／非极性树脂型TPV，非极性橡胶／极性树脂型TPV，极性橡胶／极性树脂型TPV的制备与性能。     

ABS/NBR热塑性弹性体的制备

采用动态硫化法制备了丙烯腈-T二-苯乙烯3元共聚物／丁腈橡胶（ABS／NBR）热塑性弹性体（TPV），研究了硫化剂种类及用量、NBR中丙烯腈含量、橡塑比、增塑剂等对TPV力学性能的影响。结果表明采用丙烯腈较高的NBR制备的TPV综合性能优良，在试验范围内硫黄用量1．5份为宜。适量的增塑剂可以降低TPV硬度，但会导致拉伸性能下降。实验表明，TPV重复加工性能较好。