磷酸氢钙生产磷酸二氢钾的工艺研究

介绍了磷酸氢钙和硫酸氢钾制磷酸二氢钾的新工艺。采用单因素实验,研究了反应过程中磷酸氢钙与硫酸氢钾的物质的量比、反应温度、液固比以及反应时间的影响,得到适宜的工艺条件为：磷酸氢钙与硫酸氢钾物质的量比为0.8 ∶1、反应温度为70 ℃、液固体积比为4 ∶1、反应时间为120 min。在此条件下进行检验性实验,所得五氧化二磷收率超过89%,氧化钾收率超过99%。对滤渣进行XRD分析,发现滤渣由硫酸钙组成,没有钾石膏生成。该方法具有操作简单、成本低、收率高等优点。     

磷酸氢钙制备磷酸二氢钾的工艺研究Ⅱ——母液的净化、蒸发和结晶

以明胶厂富产的磷酸氢钙为原料,与硫酸钾在液相中进行复分解反应,得到的母液经净化、蒸发和结晶制备得到磷酸二氢钾。考察了母液净化方式、母液pH、水蒸发量和自然冷却结晶等过程对产品纯度和质量的影响。结果表明:以氢氧化钠作除杂剂,控制母液pH=4.5,水蒸发量为70%（质量分数）,自然冷却结晶得到的磷酸二氢钾产品可以达到国家工业一等品标准。     

普钙厂联产磷酸二氢钾工艺研究

研究了以普钙和硫酸钾为原料制备磷酸二氢钾的工艺条件。普钙厂联产磷酸二氢钾的最佳工艺条件为:普钙与水投料比为1∶2.5~3,反应温度为20℃~60℃,反应时间为120 m in,除杂pH值控制在5.5~6。     

磷酸二氢钾的制备工艺

简要论述了磷酸二氢钾的各种制备方法 ,并认为采用湿法磷酸及氯化钾取代热法磷酸和钾碱制备磷酸二氢钾是有利的     

重过磷酸钙复分解法制备工业级磷酸二氢钾工艺研究

研究了重过磷酸钙复分解法制备工业级磷酸二氢钾的工艺条件及氢氧化钾沉淀法净化磷酸二氢钾溶液的工艺条件。结果表明,最佳制备工艺条件为硫酸钾与重过磷酸钙摩尔比(n(K_2O)/n(P_2O_5)1.1、反应温度50℃、反应时间2.0 h、液固质量比4.0,该条件下,P_2O_5收率76.69%,K_2O收率98.33%;最佳净化工艺条件为p H值5.0,此时溶液中金属离子杂质大量析出,P_2O_5损失率为3.79%;最佳工艺条件下制得的工业级磷酸二氢钾纯度达99.01%,w(P_2O_5)为51.45%,w(K_2O)为33.76%,产品质量达到HG 2321—92工业级一等品标准。     

湿法磷酸、硫酸钾萃取法制取磷酸二氢钾工艺的可行性分析

分析了国内外工业化KH2PO4的各种生产方法,提出了以湿法磷酸与K2SO4为原料萃取法生产KH2PO4工艺路线。该方法具有原料易得、操作简便、无环境污染等优点,其工业化KH2PO4产品ω(KH2PO4)≥97%,ω(SO42-)≤2.0%。     

磷酸二氢钾制备工艺综述

综述了磷酸二氢钾的主要制备工艺,并评价了各种工艺的优缺点。认为萃取法具有原料成本低、产品纯度高、技术先进等特点。大型磷复肥企业,配套建设磷酸二氢钾生产装置将是未来生产的发展趋势。     

饲料添加剂磷酸氢钙一步法制备工艺研究

研究了在磷酸氢钙一步法生产中,硫酸用量、反应温度、Na     

无水磷酸氢钙的制备研究

研究以二水磷酸氢钙为原料,采用煅烧法生产无水磷酸氢钙。通过生成的水蒸汽压,煅烧时间为3h,煅烧温度140℃,产品质量可达孟山都公司食品用无水磷酸氢钙标准。     

制备饲料级磷酸二氢钾的工艺研究

本文研制了一种以热法磷酸、氯化钾、碳酸氢铵制备磷酸二氢钾的新工艺，讨论了影响产品质量的因素，提出了适宜的工艺条件，为生产饲料级磷酸二氢钾提供了一条切实可行的技术路线。     

磷酸二氢钾生产新工艺试验探索

介绍了以湿法磷酸、硫酸钾和石灰石为原料制取磷酸二氢钾的工艺流程及工艺条件。     

用磷酸二氢钙制磷酸二氢钾的磷收率研究

采用单因素实验和二次回归正交实验设计,对磷酸二氢钙与硫酸钾生产磷酸二氢钾反应过程中反应温度、反应时间、硫酸钾与磷酸二氢钙摩尔比以及液固比诸因素对五氧化二磷收率的影响进行了研究,最终得到适宜的工艺条件为:反应温度50℃,反应时间120min,反应液固比4:1,硫酸钾与磷酸二氢钙摩尔比(K2O:P2O5)1.1:1,所得P2O5收率超过70%.     

用磷酸二氢钙生产磷酸二氢钾的钾收率研究

研究了用磷酸二氢钙与硫酸钾复分解生产磷酸二氢钾过程中钾的损失问题.采用二次回归正交实验设计法,研究了反应温度、反应时间、磷酸二氢钙与硫酸钾摩尔比以及反应的液固比等因素对K2O收率的影响,得出了钾收率最高的优化反应条件.     

湿法磷酸制备磷酸二氢钾的工艺条件研究

研究了湿法磷酸直接制备磷酸二氢钾的工艺条件。用湿法磷酸与尿素合成的中间体磷酸脲与氢氧化钾反应制备磷酸二氢钾,研究了磷酸脲质量分数、反应温度、氢氧化钾与磷酸脲配比、结晶温度等工艺条件对磷酸二氢钾收率的影响,结果表明,在磷酸脲质量分数为50%、反应温度为85℃、氢氧化钾∶磷酸脲为1∶1、结晶温度为30℃的最佳工艺条件下,得到的磷酸二氢钾收率达79.01%。     

湿法磷酸净化制备食品级磷酸氢钙的工艺研究

采用连续脱氟和一步脱重金属与砷净化湿法磷酸,得到的磷酸符合食品添加剂要求。最佳净化工艺条件为:初步净化:温度为90℃,脱氟剂(SiO2)用量为磷酸中含F总质量的120％～140％;第二步.净化:温度为10℃以下,SiO2用量为初步净化后磷酸中含F总质量的250％,m(SiO2):m(Na2CO3)=5～10,脱重金属与脱砷剂(Na2S)用量为磷酸中含重金属与砷总质量的280％～300％。并在适当的工艺条件下制得了食品级磷酸氢钙。     

无水磷酸氢钙的制备

研究以二水磷酸氢钙为原料，采用煅烧法生产无水磷酸氢钙。通过生成的水蒸汽压，煅烧时间为3h，煅烧温度140℃，产品质量可达孟山都公司食品用无水磷酸氢钙标准。     

含磷废水制备饲料级磷酸氢钙工艺研究

以石灰乳作为中和剂回收含磷废水中水溶性P2O5,制备饲料级磷酸氢钙,考察中和剂加料方式、反应温度、反应时间、中和终点pH对饲料级磷酸氢钙产品质量的影响。结果表明：较佳的制备条件为中和剂以石灰乳形式加入、中和终点pH控制在5.0～6.0、反应时间60～90 min、反应温度40～50℃,可以获得满足GB22549—2017指标要求的产品。制备饲料级磷酸氢钙后的滤液用石灰乳将pH调节到12左右,其总磷和氟含量可达到排放标准。     

明胶钙水制备磷酸二氢钾工艺研究

以明胶厂富产钙水和氯化钾为原料,采用复分解法制备磷酸二氢钾。通过单因素实验考察了pH、反应温度、反应时间、液固质量比、钾磷物质的量比等因素对磷收率的影响。结果显示:调节钙水的pH为8.5时,磷的沉淀率最高;控制反应温度为60℃、反应时间为2.5 h、液固质量比为2.5、钾磷物质的量比为1.1时,磷的收率达到90%以上,产品磷酸二氢钾达到农用级标准。