超声波改性硅酸钙处理焦化废水的实验研究

利用超声波改性硅酸钙并用其处理焦化废水生化出水,对比了改性前后硅酸钙吸附性能的变化,研究了改性硅酸钙投加量、吸附时间、pH对吸附效果的影响。结果表明,在相同条件下,改性硅酸钙对COD、NH3-N的去除率优于硅酸钙。改性硅酸钙的最佳吸附条件:改性硅酸钙投加质量浓度20.0 g/L、振荡时间45 min、pH=6,此时COD的去除率为41.16%,NH3-N的去除率为66.16%。     

兰炭基活性炭和高分子树脂吸附焦化废水

采用兰炭基活性炭(BAC)和高分子树脂静态吸附焦化废水,研究投加量、树脂种类、pH、吸附时间等因素对COD去除率的影响,探讨BAC吸附过程的吸附等温线和吸附特征。结果表明,在不调节pH条件下,经过7.0 g BAC吸附90 min和1.5 g D301R树脂吸附30 min后,焦化废水COD可降至167 mg/L,去除率达94.14%。Langmuir和Freundlich两种吸附模型对吸附过程都有较好的拟合效果。     

Fenton氧化深度处理焦化废水的研究

采用Fenton氧化对焦化废水进行了深度处理。结果表明：Fenton氧化反应迅速,可迅速降低焦化废水生化出水的COD;H2O2和Fe2＋的投加量对Fenton氧化具有明显的影响;pH=3时反应体系具有最佳的COD去除效果。在H2O2投加量为1.994 mL/L,FeSO4.7H2O投加量为0.543 g/L,pH=3,温度为35℃的条件下,反应出水COD低于100 mg/L,去除率可达72.7%;Fenton氧化可有效去除生化出水中的难降解有机物。实验结果表明Fenton氧化是深度处理焦化废水的有效工艺。     

吸附法深度处理煤制气生化废水的研究

煤制气废水中含有大量难降解的大分子有机污染物,国内煤制气企业废水生化处理尾水普遍存在COD超标现象.针对这一现状,本文提出了采用褐煤活性焦对煤制气生化废水进行吸附深度处理的方法.研究了不同投加量、pH、吸附时间对该活性焦吸附性能的影响.结果表明,在25℃、投加量47 g·L-1、吸附时间2h的条件下,某气化厂SBR工艺出水经活性焦吸附处理后,COD去除率可达93％,出水COD＜50 mg·L-1,满足城镇污水处理厂污染物排放标准( GB 18918-2002)中1级A排放标准.     

活性炭吸附处理电镀废水的研究

研究了高岭土、沸石、活性炭对电镀废水中COD和Cu~(2+)的吸附性能,其中活性炭的吸附性能最好。另外,研究了活性炭的投加量、pH值、吸附时间及吸附温度对电镀废水处理效果的影响。得到最佳的吸附条件为:吸附温度25℃,吸附时间50 min,pH值6,活性炭的投加量1.0g/100mL。活性炭吸附等温线与Langmuir方程具有很好的拟合性,表明活性炭吸附电镀废水中COD和Cu~(2+)是以物理吸附为主的单分子层吸附过程。     

煤基吸附剂处理焦化废水试验研究

利用CK煤基吸附剂与焦煤、长焰煤、肥煤3种吸附材料处理焦化厂蒸氨废水与二沉池出水,探究吸附剂投加量、吸附时间、pH值对COD去除率的影响。结果表明,CK型煤基吸附剂对蒸氨废水与二沉池出水的处理效果明显优于其他3种吸附材料。在pH=2,吸附时间30 min的条件下,10 g/L的投加量蒸氨废水COD去除率为59.75%,2 g/L的投加量,二沉池出水的COD去除率为72.39%。     

化学方法深度处理焦化废水的研究

确定了絮凝-吸附工艺对焦化废水进行深度处理,选择了聚硅氯化铝(PASC)作为絮凝剂,电厂炉渣作为吸附剂,并考察了pH值、n(Al)/n(Si)、药剂投加量、吸附时间等因素对处理效果的影响,得出最佳处理条件为:废水pH值为6~8时,PASC的n(Al)/n(Si)=2,投加量为200mg.L-1(以Al3 计);吸附时炉渣投加量为20g.L-1,吸附时间为1h。处理后焦化废水的COD由1112.8mg.L-1降至110.6mg.L-1,出水pH值在7左右,能够达标排放。     

煤基吸附剂处理焦化废水试验研究

利用CK煤基吸附剂与焦煤、长焰煤、肥煤3种吸附材料处理焦化厂蒸氨废水与二沉池出水,探究吸附剂投加量、吸附时间、pH值对COD去除率的影响。结果表明,CK型煤基吸附剂对蒸氨废水与二沉池出水的处理效果明显优于其他3种吸附材料。在pH=2,吸附时间30 min的条件下,10 g/L的投加量蒸氨废水COD去除率为59.75%,2 g/L的投加量,二沉池出水的COD去除率为72.39%。     

煤质与木质活性炭吸附处理焦化RO浓水及再生试验研究

以某钢铁厂焦化RO浓水为研究对象,采用煤质颗粒活性炭与木质颗粒活性炭进行吸附处理,考察了活性炭投加量、 pH值、吸附时间对吸附效果的影响,同时进行2种活性炭的Freundlich吸附等温线研究,研究了再生温度、再生时间、再生次数对活性炭再生后吸附性能及再生损失的影响。结果表明,在最佳吸附条件下,煤质和木质活性炭对废水中COD的去除率分别为61.1%、 56.3%。最佳再生温度为500℃,煤质和木质活性炭最佳再生时间分别为1.5 h和1.0 h。多次再生试验证明,煤质活性炭可进行大于6次的再生,使用寿命优于木质活性炭。     

焦粉吸附深度处理焦化废水研究

为解决焦化废水经常规生化处理后污染指标不符合排放标准的问题,将焦化厂生产过程中自身产生的焦粉用于焦化厂废水处理工艺中生化出水的深度处理环节,考察了焦粉投加量、焦粉粒径、溶液pH值、吸附时间对焦化废水COD和色度去除率的影响,通过正交试验设计优化了工艺条件得到最优工艺方案,最后采用SEM-EDX对比分析了焦粉使用前后的形貌变化及表面元素分布。结果表明:焦粉投加量从40 g/L增至120 g/L时,COD和色度去除率显著提高;焦粉投加量大于120 g/L时,两者去除率增速减缓,投加量超过200 g/L后,两者去除率基本稳定。焦粉粒径超过5～6 mm后,COD和色度去除率基本稳定不变。焦化废水p H值调节至8附近时,两者去除率达到最大值。吸附时间从0. 5 h逐渐增加到2. 5 h时,COD和色度去除率显著提高;超过2. 5 h后,两者去除率基本稳定。通过L18(37)正交设计试验设计优化的最佳方案为焦粉投加量200 g/L,焦粉粒径5～6 mm,溶液p H值8,吸附时间3 h;在优化条件下的多次平行试验表明,COD平均去除率达到66. 8%,色度平均去除率达到71. 2%。SEM-EDX表征显示,吸附前,焦粉孔径大,表面有较大缝隙,吸附后孔径和缝隙明显减小,分析原因可能是有较多物质附着在焦粉表面及孔道内造成。吸附后焦粉表面碳、氧、硫、氮元素相对含量大幅增加,这说明焦粉对焦化废水中的有机物和部分含硫、含氮物质具有较好的吸附性能。     

焦化废水的粉煤灰吸附及Fenton法再生研究

粉煤灰可以用来对焦化废水进行深度处理,吸附去除其中的有机污染物。本文研究了粉煤灰对焦化废水中的有机污染物的吸附特性,并运用Fenton法对吸附了有机污染物的粉煤灰再生性能进行了研究。结果表明：在10～40℃之间,粉煤灰对COD的吸附约60 min即可达到吸附平衡,平衡吸附量随着温度的升高而下降,pH对吸附效果影响不大,吸附等温线符合Freundlich和Langmuir吸附模型,吸附动力学符合Lagergren一级吸附速率方程。Fenton法再生的效果显著。当Fe2＋/H2O2=1︰3（摩尔比）,H2O2/COD=2︰3（质量比）,温度30℃,pH为5,Fenton氧化时间10 min,粉煤灰的再生率可达136%。     

新型强化铁盐混凝剂对焦化废水深度处理的研究

焦化废水成分复杂、毒性大、色度高,是目前难以处理的工业废水之一。通过试验考察了一种新型强化铁盐混凝剂对华东某焦化废水生化出水的处理效果,并与传统聚合硫酸铁进行了比较。结果表明,新型强化铁盐混凝剂对焦化废水生化出水的处理效果优于传统聚合硫酸铁,当其投加量为2 000 mg/L,初始p H为7~8,快速搅拌时间为20 min时,COD、色度去除率分别达到76%和85%,出水COD、色度达到国家排放标准的要求。     

PFS混凝组合Ca(ClO)_2氧化深度处理焦化废水实验研究

采用聚合硫酸铁(PFS)混凝组合次氯酸钙〔Ca(ClO)_2〕氧化对焦化废水进行深度处理。通过单因素实验确定了最佳工艺条件:不调节废水pH,PFS投加量1.4 m L/L,Ca(ClO)_2投加量0.8 mg/L,氧化反应时间30 min,在此条件下,处理后出水COD为78 mg/L,浊度在1 NTU以下。紫外吸收光谱分析结果表明,废水中有机物浓度有了明显降低。该组合工艺为开发低成本焦化废水深度处理工艺提供了新途径。     

双频超声辐照处理焦化废水的研究

采用单频超声辐照、双频超声辐照处理焦化废水,考察了换能器、废水初始pH、超声波功率等因素对处理效果的影响。试验结果表明,双频超声辐照的处理效果明显优于单频超声。COD为2 820 mg.L-1,NH3-N质量浓度为310 mg.L-1的焦化废水,经双频超声辐照处理4 h后,其COD和NH3-N的去除率分别可达94.8%和87.8%(剩余COD为146.7 mg.L-1,氨氮质量浓度37.8 mg.L-1),极大减轻了后续生化过程的负担。     

河南某焦化厂焦化废水处理技术改造

河南某焦化厂污水处理站采用预处理—生化—混凝沉淀常规处理工艺,出水水质差,影响后续回用单元处理效果。在原有废水处理设施基础上,工程改造在预处理单元增加污泥吸附,并在曝气池投加活性焦粉吸附剂,形成活性焦吸附与生化处理耦合工艺,提高生化处理效果。增加活性焦吸附深度处理单元,对混凝沉淀池出水进行进一步吸附处理,确保最终出水COD达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)。     

农业废弃物香芋柄对含Mn2+废水的吸附

以废弃香芋柄作为新型生物吸附剂,通过静态吸附实验,研究了pH、温度、吸附时间、Mn2+初始浓度等因素对香芋柄吸附Mn2+的影响,分析了吸附过程的热力学、动力学和等温吸附规律. 结果表明,溶液初始pH=4,香芋柄用量6 g/L,30℃下吸附60 min,溶液中Mn2+吸附去除率达90.79%以上,吸附容量高达18.16 mg/g. 应用Langmuir和Freundlich模型描述香芋柄对Mn2+的吸附过程,结果显示Freundlich吸附等温线拟合效果更好. 吸附动力学实验数据符合准二级动力学模型. 计算得到热力学参数DG<0, DH>0, DS>0,表明该吸附过程是自发和吸热的过程.     

生化与Fenton氧化工艺处理焦化废水工艺条件优化

苏州某炼钢集团公司采用除油气浮-A/O-BAF工艺处理焦化废水,当进水COD质量浓度约7 000mg/L时,BAF出水COD质量浓度可达150mg/L左右。采用Fenton试剂进一步对BAF出水进行深度处理,通过试验得到了满足COD≤70mg/L回用要求的最优工艺条件:初始pH值=4,[H_2O_2]/[Fe~(2+)]=4:1,H_2O_2投加量为132mg/L,反应时间1h。     

负载铈-锰活性炭对兰炭废水的吸附研究

采用自制的负载铈-锰双金属型活性炭( Ce-Mn/AC)吸附兰炭废水,通过静态吸附平衡实验研究pH值及Ce-Mn/AC投加量对兰炭废水化学需氧量( COD)去除率的影响;通过吸附动力学、吸附等温线及吸附热力学模型方程拟合兰炭废水在Ce-Mn/AC的吸附过程,考察其吸附特性,并采用气相色谱-质谱联用仪( GC-MS)及紫外光谱仪(UV-vis)分析其可能的吸附机理。结果表明：在Ce-Mn/AC投加量为10 g·L-1,不调节pH值时,Ce-Mn/AC对兰炭废水的吸附量为82.9 mg·L-1,COD去除率为84.6%;吸附动力学符合拟二级动力学模型,Freundlich模型可更好地描述Ce-Mn/AC对兰炭废水的吸附平衡过程,△G<0,△H>0及△S>0,表明兰炭废水在Ce-Mn/AC上的吸附是自发吸热的、以化学吸附为主的过程;兰炭废水中难降解的多环芳烃及含氮杂环有机物先于单环芳烃吸附在Ce-Mn/AC上,因而经此吸附工艺后可很大程度地减小兰炭废水后续工艺中难降解物对废水处理系统的影响,并提供了一定的基础数据及理论,吸附解吸实验表明,Ce-Mn/AC具有较优的重复使用性能。     

熄焦粉取代活性炭综合处理焦化废水的研究

针对目前焦化厂生化脱酚废水的化学需氧量(COD值)普遍超标现象进行研究,采用焦化厂自产的熄焦粉经活化后吸附处理焦化厂生化废水,或采用活化熄焦粉与微生物活性污泥联合曝气处理焦化废水,使焦化厂废水的化学需氧量达到国家一级排放标准。在某种程度上可以取代废水的三级处理,即取代废水的深度处理,有着潜在的巨大的社会效益和经济效益。