浅谈RMVS1真空断路器的机械可靠性

针对工厂在真空断路器生产制造过程中发生的故障缺陷主要是机械故障的问题,为提高真空断路器的可靠性,从产品的机械可靠性方面入手,分析了主要机械故障类别,提出了防止故障的有效措施,使真空断路器具有稳定的机械寿命.     

提高真空断路器可靠性的探讨

1前言真空断路器作为供电设备的主要部件之一,其性能和可靠性对供电质量起着决定性作用。真空断路器是由真空灭弧室、操动机构、绝缘支撑件、导电回路、控制回路、构架等组成。要设计和制造出高性能、高质量、高可靠性的真空断路器,需要从以下几个方面进行改进。2真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器的心脏,没有高质量的真空灭弧室就没有高可靠性的真空断路器。我国真空灭弧室已有多年生产经验,近年来通过各方面的努力,其质量和可靠性都有了很大提高,基本满足断路器的要求。但与国外的真空灭弧室相比,在可靠性上还略显逊色。这主要表现在:机械…     

提高真空断路器机械可靠性的方法

<正> 在真空断路器诸多优点中,长寿命、高操作频率,检修量小尤为突出,这些都建立于高可靠性基础之上。从真空断路器事故统计率来看,约70％以上为机械故障,因此提高真空断路器机械可靠性,增长机械寿命已成为真空断路器研究领域中重要内容。现就个人的经验和体会谈一谈机械可靠性研究的方法,以供借鉴。 1.提高薄弱零件的可靠性 真空断路器合分闸时间短,负荷大。各个零件承受较大的冲击载荷,容易产生疲劳断裂,塑性变形和磨损等几种失效形式。为提高整个真空断路器的可靠性,须保证每个零件的可靠性,使之有足够机械寿命。为     

智能化真空断路器的实现

介绍了真空断路器主要测控元器件的设计及其参数,给出了智能化高压真空断路器的结构及智能化保护测量装置框图,提出了在改进的中压真空断路器操作机构基础上,通过对微机控制单元、新型电子PT、电子CT、温度、位置等元件和传感器进行创新和改进,再结合现有成熟经验解决抗干扰问题,提高其可靠性,智能化高压真空断路器的技术将会逐步趋向成熟。     

真空断路器中关键零件机械可靠性计算与分析

给出了两种与高压断路器机械可靠性特点相适应的机械可靠性计算模型,并运用模型对目前在我国中压电网中应用十分广泛的真空断路器的机械可靠性进行了计算与分析,得到了对断路器机械可靠性影响较大的主要机械零部件的设计可靠度和在断路器不同开断次数下的可靠度,为提高高压断路器的可靠性提供了理论依据。     

基于PLC的真空断路器磨合控制系统

真空断路器是当前中低压电网中常用的开关元件,其可靠性直接影响着电网的安全运行。统计表明,影响真空断路器可靠性的主要因素是操作机构前期运行的机械故障。出厂前对产品进行机械操作磨合试验是提高真空断路器可靠性的重要措施之一。为提高断路器现场运行的可靠性,有效解决早期的机械故障,以PLC工控机等控制器件为核心,并结合其它的模块元件,设计了其磨合试验控制系统。     

真空断路器中关键零件机械可靠性计算与分析

1引言高压真空断路器由于具有较高的开断性能和无污染等优点,在电网中得到了广泛的使用,而它的可靠性问题也成为断路器制造厂家和电力用户关注的焦点。国际大电网会议的统计结果指出,真空断路器故障中约89%以上为断路器所配操动机构的机械故障,操动机构成为影响真空断路器可靠性的决定性因素。因此,要从理论上提高真空断路器的可靠性,首先应该开展的就是高压断路器所配操动机构机械可靠性方面的研究。2机械可靠性计算数学模型2.1应力-强度分布干涉理论和可靠度计算模型应力-强度分布干涉理论认为,应力和强度都是随机变量,即呈分布状态。结构是否失效,不仅取决于应力和强度的平均值,还取决于两者的离散程度,即分布规律。图1给出了应力-强度分布与时间的关系,由图1可见,在工作初期强度大于应力,两个分布尾部不发生干涉时,结构不会失效。但随着工作时间的推移,强度和应力两个分布尾部逐渐发生干涉,零件的可靠度逐渐下降,零件就会存在不可靠的可能性。应力-强度干涉理论不仅可以计算特定结构的设计可靠度,还可以计算零件在实际运行负载条件下随工作循环次数而变化的可靠度,它也是对机械零件进行可靠性的理论基础。应力-强度干涉理论给出的可靠度计算方法如式(1)所示:...     

10kV固定柜中真空断路器与操动机构的配合

<正> 实践证明,操动机构及其机构传动系统设计、制造.装配、工艺的不良是导致高压开关设备“拒、误动”的主要原因.真空断路器的电气性能是通过其机诫特性来保证的;因此设计、制造、使用可靠性高的、性能好的传动系统,使操动机构与真空断路器达到最佳的匹配,是发挥真空断路器优越性的关键技术:根据我厂几年来对ZN28A型真空断路器与操动机构安装、调试以及外出维修人员反馈的问题及解决方法,对其装配过程应注意的事项作一总结.     

35kV真空断路器的使用与维护

<正> 一、引言 真空断路器是石油、化工、冶金、煤矿等部门理想的高压电器。随着真空断路器设计和制造技术的不断提高和改进,其性能日臻完善,使得真空断路器在同类的高压电器产品中独树一帜,有替代少油断路器的趋势,倍受冶炼部门青睐。     

配直线伺服电机操动机构真空断路器运动特性控制技术的研究

为提高真空断路器的开断和关合性能,提高真空断路器的可靠性,本文提出了一种新型高压断路器直线伺服电机操动机构,并结合永磁直线同步电机的 d-q 轴数学模型及推力特性,对新型操动机构的控制进行了分析.设计了基于DSP的动触头位置、速度闭环控制方案,选用了高精度光栅尺作为速度、位置传感器,满足了系统实时性和高精度的要求.最终实现了高压断路器分、合闸操作时对动触头运动控制、调节,使其能够按照预定理想曲线进行运动,从而有利于提高断路器开断、关合能力和改善断路器的机械电气寿命和运行可靠性.     

真空断路器磁力驱动装置

一、概述 自1961年美国GE公司研制成功第一台真空断路器以来,真空断路器的技术水平迅速提高,其中,随着新触头结构及材料的研制,真空断路器的开断能力不断提高,真空断路器作为控制和分配电能用的开关元件越来越广泛地应用于电力系统,并在中压领域保持着主导地位。 真空断路器由于其真空电弧无与伦比的特性,使其电寿命大大增加。其机械寿命从传统的两千次跃增为几万次,因此,与其配合的操动机构的机械寿命及可靠性就成了较为突出的问题。     

一种改进的机车真空断路器控制系统

在真空断路器的动作过程中,如何既提高规定的行程下永磁机构铁心的速度,又降低碰撞能量一直是一个难以解决的问题。笔者在分析永磁机构动态过程的基础上,提出了一种模糊PID控制器的设计方法,并将之应用于真空断路器的控制系统中,既保证了断路器动作的可靠性,又能改善机械碰撞,提高断路器的电气和机械寿命。     

特瑞德电气：技术创新 开拓进取 访特瑞德电气（北京）有限公司产品经理邓荣进

近年来,在中压开关领域,永磁操动机构真空断路器以其特有的小型化、高可靠性、免维护和长寿命正成为电器制造企业和运行部门的热点。前些年进入中国市场的永磁操动机构真空断路器,基本上是双线圈双稳态结构,相对于单线圈单稳态结构来说,其设计只是用电磁机构替代了弹簧机构,未能从根本上解决传统断路器机械传动方式及零部件过多的缺陷。     

国内真空断路器真空度在线监测的应用现状

真空断路器以简单可靠的优点问世已经有四五十年,广泛应用于我国中低压领域,其中真空断路器的真空灭弧室慢性漏气是造成断路器绝缘下降,引发安全事故的主要原因,为了提高供电安全性及供电可靠性,开展断路器真空度在线监测具有重要意义。     

中压真空断路器市场与技术的发展

在中压断路器无油化的趋势下,40.5kV以下中压断路器领域,我国及世界市场几乎成为真空断路器的一统天下。文章从国际、国内市场现状、中压产品转型的具体情况、国际博览会上展品展出的构成、国际KEMA试验站及我国的型号证书的发放情况等多角度,论证了这一发展趋势。总结了国内外中压真空断路器技术进步的历程;介绍了中压真空断路器的结构演变与产品类型;总结了中压真空断路器的运行经验;指出作为一个仍在发展的产品,在现阶段应属"少维护"尚不是"免维护"产品,真空开关还应继续提高产品质量和运行水平,制造部门和运行部门也应为此作出共同努力。     

新型强迫换流型限流断路器真空介质强度的恢复特性

为了保证新型强迫换流型真空直流限流断路器关断短路电流的可靠性,对该型断路器分断过程的真空介质恢复特性进行研究。设计了与断路器关断过程等效的介质恢复试验方案,通过等效试验结果和理论推演公式的拟合,得到了新型强迫换流型限流断路器真空灭弧室触头打开过程的动态介质强度恢复规律。研究结果表明:减小燃弧能量、提高触头运动速度可提高真空灭弧室介质的临界击穿电压;综合考虑燃弧时间与燃弧能量及触头开距的关系,随着燃弧时间的增加,真空灭弧室临界击穿电压先减小后增大。所得介质恢复规律可以作为新型断路器优化设计的参考依据。     

合分闸回路对真空断路器的影响

主要针对真空断路器合闸与分闸速度对真空断路器的损害性,归结出线圈两端工作电压偏低是影响真空断路器寿命与安全性能的主要原因,提出利用电容滤波、补偿以提高真空断路器线圈两端电压,实践证明,具有电容滤波、补偿的电路,真空断路器的分断能力、可靠性以及寿命上都有了很大提高。     

VSI型户内高压真空断路器故障分析及处理措施

介绍VSI型户内高压真空断路器的结构及高压真空断路器的储能过程、合闸过程以及分闸过程,分析影响高压真空断路器正常工作的原因,并提出相应措施,以提高设备分合闸可靠性,确保生产安全.     

中压真空断路器的演变和最新发展

在中压领域,真空断路器技术成熟、发展迅猛,并进一步向高电压、大容量方向发展,介绍了真空断路器在向高电压、大电流化发展过程中遇到的技术难点及相应的解决措施,阐述了真空断路器的结构演变过程及其在材料、工艺、设计等制造方面的技术进步,并展望了其在高电压领域的未来发展前景。     

高压真空断路器弹簧操动机构安装和调试中应注意的问题

真空断路器于20世纪70年代取得全面发展和广泛应用后,设计出了形形色色的触头,诞生了各类真空灭弧室。由于真空断路器具有开断能力强、可靠性高、无爆炸危险、环保性能好、使用方便、机电寿命长等优点,所以在电力系统中压和低压用户中得到了广泛的应用,并迅速发展。在工业发达国家中,中、低压系统运行的真空断路器超过50％,有的发达国家12kV及以下系统中已完全实现了真空化。在我国,10kV中压系统也呈现真空断路器逐步取代少油断路器和SF6断路器的趋势。[第一段]