第三讲 水平仪测量法(下)

3.用水平仪测量单导轨的扭曲 随着机械加工手段日臻完善,以磨削、精密车削等加工方法代替繁重的手工刮研劳动对机床圆导轨进行修复已日益普及。然而,采用机械加工出来的导轨表面要使得导轨副能够很好地贴合,必须在加工中控制住每条导轨沿整个圆导轨上的单导轨扭曲量(这里借用了直线导轨中单导轨扭曲这个名词),所以我们在介绍水平仪切向法、径向法测量以后,在此专门介绍用水     

机床直线运动精度的自动检验及补偿

一、绪言 为了在计算机数控机床上加工高精度工件,需在其上接入一套装置,以减少机床直线运动误差的影响。这可通过测量导轨移动的直线度误差,并将补偿信号返馈到机床的伺服驱动机构,从而使刀具和工件的相对位置不变。 所接入的装置不仅能消除机床内部误差的影响,也能消除因切削力变化、不均衡的静力或动力负荷、热膨胀以及导轨逐渐磨损所造成的影响。 二、误差的分析 三座标机床的直线运动误差可以分成两大类: 1)三组导轨各自的不直度误差; 2)三组导轨主方向之间的不垂直度误差。 1.不直度误差 每条导轨在主运动方向均有单向自由度。然而由…     

机床中的氟塑贴面导轨

众所周知，机床导轨副的功用是导向和承载，其中的动轨或者是直线运动，或者是回转运动，而直线运动的滑动导轨材料通常是铸铁—铸铁、铸铁—淬火铸件、铸铁—淬火钢、淬火钢—淬火钢几种。我公司产品中滑动导轨材料是铸铁—淬火铸铁。由于金属的物理性能决定了金属之间的静摩擦系数大于它的动摩擦系数，     

圆导轨面的修理技术：第六讲 圆导轨面的修复

一、滚动圆导轨中滚柱的测定和配置 某些机床的圆导轨采用了滚柱滚动摩擦来减少旋转件的运动阻力,内外滚道面经修整后由于它们之间的间隙加大,所以必须根据实际间隙重新配全部滚柱以保持圆导轨副的配合过盈量,在这里以Y2280弧齿     

也谈龙门刨床导轨副的修复——《修复B2152龙门刨床导轨副的新方法》一文的商榷

贵刊2005年5月刊登了《修复B2152龙门刨床导轨副的新方法》(以下简称《修复》)一文,介绍了用机械加工精刨的方法恢复龙门刨床导轨副精度的方法。我谈一下我们的观点,与广大读者共同探讨。机床长期使用,机械磨损造成机床精度的丧失不可避免。机床精度丧失后就必须对机床进行必要     

浅析机床动态下的装配尺寸链问题

机床开动，机床上的一些部件或做直线运动或做回转运动。一些部件做直线运动时随着这个部件的位移一方面使支承它的部件产生不同的弯曲或扭曲等重力变形。另一方面机床运动部件间导轨有间隙，而一个较小的力就可以使其间隙产生变化。因此当部件从导轨一端向另一端运动时，将使有关导轨的间隙变化量从一边慢慢偏向另一边，发生了间隙位移，这些都是影响机床动态精度的重要因素。因此，只考虑机床静态下各零件之间的尺寸、形状和位置误差，而忽视了机床在动态下的变形和间隙位移，往往会造成装配后几何精度超差，导致一些零件的返工。为了保证…     

耐磨软带在修复机床导轨中的应用

介绍了耐磨软带在机床导轨磨损修复中的使用工艺方法.与传统的机床导轨磨损修复工艺相比,提高了修复精度.由于导轨副不是金属与金属的结合,使用过程中自润滑性能好,修复简便,成本低廉,床身导轨具有良好的工艺性能.     

机床导轨修复方法研究

机床导轨是机床运动精度的基础,每个零部件以它为基准进行安装或执行运动。但在长期使用过程中由于保养不当等原因往往会产生磨损,此时需要对其进行修复,以保持机床的运动精度以及设备的完整性,确保机器能够达到教学标准。本文对机床导轨的分类、磨损原因以及修复措施进行了论述,希望对后续导轨修复起到一定参考作用。     

一种圆柱度测量基准的误差分离方法

通过对主轴回转误差运动的分析，结合三点法圆度误差分离技术，提出了一种完全分离圆柱度测量基准误差的分离方法，即利用主轴回转轴线平均线、测量传感器及直行导轨之间的空间位置关系，建立相应的坐标系，在分离出被测截面圆度误差、最小二乘圆心初始坐标的基础上，完整地分离出影响圆柱度精密测量的径向回转运动误差和导轨的直行运动误差。该技术不仅可以消除测量基准误差对圆柱度测量精度的影响，还可以实现主轴回转误差、导轨直线度以及导轨对主轴平行度误差的精密测量，对高精度误差补偿加工和机床的精度检验也具有重要意义。     

多功能机床关键导轨副动态特性分析

针对多功能机床关键滑块导轨运动副HG45CA结构,采用东方所试验模态设备和CASP软件对约束状态的滑块导轨副进行了动态性能分析。试验研究得到的导轨滑块固有动态参数表明:滑块导轨运动副具有横摇、横荡、垂荡、首摇和扭转前5阶固有振型,其固有振动频率在300~1 000 Hz之间;试验得到的导轨滑块阻尼比在0.1以下,说明滑块导轨运动副属于粘性阻尼振动系统,并计算得到导轨滑块的刚度和阻尼值;试验结果为机床振动环境下导轨滑块的强迫振动性能奠定理论基础,并为进一步深入分析机床整体振动系统特点提供了关键参数。另外,导轨滑块的试验模态机理、试验方案和试验数据的分析为相关试验研究提供了借鉴。     

基于逐次二点法的平面度误差测量方法研究

为了实现工件平面度误差的高精度测量,在没有高精度导轨、高精度光学平面作为平面基准的条件下,根据逐次二点法误差分离原理,将传感器支架固定在刀具进给轴上,随导轨进行直线运动,即可同时分离获得机床自身的运动误差和工件的平面度误差。实验结果表明:将逐次二点法应用到机床上,对工件平面度进行在机测量,剔除掉机床自身运动的系统误差,在精度上优于传统的接触式测量方法,并且不受测量的平面基准、工件的最大尺寸所限制。该方法不仅计算简单、快速易操作,而且更准确地反映了平面度的真实值。利用仿真和实验验证了逐次二点法对平面度的高精度测量的有效性和可靠性。     

直行运动误差在线测试方法

一、引言机床,特别是大型机床,其工作台的直线运动曲线不是一成不变的。由于机床热变形,静压导轨的油温和油压的变化,载荷分布不均匀等缘故,运动曲线也会相应地发生变化。为了有效地对其运动误差进行补偿,以提高工件的加工精度,必须对工作台的运动误差进行在线     

机床精度检验方法讲座——第三讲 机床直线运动精度的检验方法

关于机床运动件直线运动精度的检验,在我国机床精度标准中早已有一些规定。如:检验“工作台运动在垂直平面内的不直度”、“工作台运动时的倾斜”等……,但是,一从未对直线运动精度的概念作过系统的说明。在实际中,也常把直线运动精度的检验与导轨直线度检验混为一谈。为了便于了解运动件直线运动精度的检验方法,我们将国际上多种现行的有关直线运动精度的概念作一些归纳,尽量系统地加以说明,并介绍一些常用的检验方法。 一、直线运动精度的概念 1.运动件的直线运动 当分析一个刚体在直角座标系中运动时,可以把这个运动看成由下面几个简单的…     

机床导轨表面激光熔覆修复技术探讨

导轨是机床运动的重要载体,导轨的精度直接影响到机床加工的精度。由于机床自身重量较大,长期运动产生的摩擦会磨损导轨的表面,进而影响到机床加工的精度。导轨一旦损坏,不仅维修复杂,且会提高维修成本。使用激光熔覆技术对机床导轨进行修复,修复后的强度可达到原来的90%以上,并且维修价格低,时间短,可提高导轨的使用寿命。对机床导轨表面激光熔覆修复技术进行分析,对提高工业产生的高效发展具有重要意义。     

一种采用直线轴承的二维仿型自动焊机

滚动直线运动副以其独具的特点获得日益广泛的应用,这里以一个二维仿形自动焊机实例介绍了直线轴承一圆柱导轨为基础的二维仿形运动机构,较好的展示了直线运动副的特色。     

重型卧式铣床复合导轨研究及应用

设计一种结构简单、动态性能好、精度高、抗振性好、维护方便,可替代液体静压导轨的重型卧式铣床导轨副。机床在空载和轻载运行状况下,没有大的负载冲击力,镶钢-涂塑导轨的滑动副不介入运动,附加阻尼滑块的直线滚柱导轨可满足机床刚性和抗振的要求;此类运行状况恰好是机床进行高速、高精度定位,高动态插补精加工的时候,直线滚柱导轨动态响应快速灵敏,定位精度高的运动特性满足机床性能要求。在重载大扭矩粗加工运行状态下,机床对定位精度和动态响应要求不高。此时导轨和滑板受外负载影响,变形量增大消除了预留间隙,辅助滑动导轨副介入运动后可抵抗变形,抑制系统的振动。     

机床导轨修复尺寸变化的测量

一般机床导轨在经过一个时期的使用后会发生磨损或拉毛。如果磨损超过0.2～0.4mm时,在大修理中通常采用精刨或磨削的方法恢复精度,同时把相配的滑动导轨开槽镶板配刨或刮研修复。在精刨导轨时,实际刨去的数值难以控制和测量,相配滑动导轨在开槽时深度的准确性也不易控制和测量。镶板之后在配刨和刮研过程中除了保证接触精度外,还要保证有关的垂直度平行度等要求,这样当静动导轨修复之后其相对位置较原始位置之间发生了变化,给修理工作带来了麻烦。我们在修理机床导轨时采取钻小孔测量各部     

第二讲 塑料导轨的摩擦学特性

由铸铁/铸铁组成的机床导轨副有以下缺点:容易发生拉毛;摩擦系数较大,导致机床功率消耗增加及导轨发热;低速运动时易出现爬行等等。其原因是:导轨副的两个滑动面系由硬度相同的同种材料制成,易产生钻着现象。这是不符合摩擦学设计原则的。一、塑料导轨干摩擦特性金属/塑料(尤其是铸铁/塑料)组成的导轨副,在一定程度上可以克服铸铁/铸铁导轨副的弊病。塑料一般用在导轨副中较短导轨的滑动面上。常     

机床滚珠丝杠副的应用维护及市场化修理（三）

2.避免超负荷使用机床由于大型滚珠丝杠副和重型直线滚动导轨副、滚柱重载导轨副的成功制造及在机床上的应用,使工作台承载能力有了很大提高。有的机床配置多条重型滚动直线导轨,使机床承载能力高达百吨,已能逐渐与静压导轨机床媲美。尽管如此,也要遵照说明书中的最大承载能力,不可超负荷使用。一般这类机床设计保险系数较普通机床小,若超范围使用,极易发生设备事故。而发生事故时首先遭到破坏的往往是滚珠丝杠副,其后果严重,难以修复。3.避免撞车机床移动部件发生撞车,大多为操作事故或限位失灵。这就要求操作者加强责任心,不可“遥控”机…     

自准直仪测M1432B磨床导轨直线度

M1432B外圆磨床的床身导轨长2700mm,在机床大修过程中,床身导轨要进行修磨和刮研,在加工过程中,必须对导轨进行直线度误差测量和分析计算。现介绍利用DZ—Ⅱ1″单向测微自准直仪对M1432B外圆磨床床身导轨垂直平面内直线度进行测量计算的方法。