低压脉冲真空热处理新技术

热处理是机械制造四大基础行业(铸造、锻造、热处理、焊接)之一，是机械产品制造过程中一个十分重要的关键工序。机械工程离不开模具工程，模具工程与热处理密切相联。热处理是通过将金属材料置于一定的介质中加热、保温、冷却以改变其表面或内部组织结构而达到预期的性能要求。它是保证机械零件和工模具内在质量的主要手段，是充分发挥金属材料潜力、节约材料的有效途径。正确地进行热处理可以提高零件和工模具使用寿命，提高产品质量，增强产品的市场竞争力。     

低压脉冲真空热处理新技术

0　低压脉冲真空热处理概述热处理是机械制造四大基础行业 (铸造、锻造、热处理、焊接 )之一 ,是机械产品制造过程中一个十分重要的关键工序。机械工程离不开模具工程 ,模具工程与热处理密切相联。热处理是通过将金属材料置于一定的介质中加热、保温、冷却以改变其表面或内部组织结构而达到预期的性能要求。它是保证机械零件和工模具内在质量的主要手段 ,是充分发挥金属材料潜力、节约材料的有效途径。正确地进行热处理可以提高零件和工模具使用寿命 ,提高产品质量 ,增强产品的市场竞争力。我国加入WTO后 ,制造业面临着新的机遇和挑战 ,同…     

固体渗钛工艺的研究与应用

前言钢材表面渗钛,使钛与钢中的碳在钢材表层化合形成一薄层碳化钛,此渗层具有很高的硬度(2000HV以上)、耐磨性、抗咬合性等性能,藉此可成倍地提高工模具及机械零件的使用寿命,经济效益十分显著,因此,渗钛工艺是一种强化钢表层性能的有效方法。目前国内外热处理工作者对此十分重视。在前苏联已将固体渗钛工艺应用到机械制造、纺织、造船,石油和食品等众多行业;在日本、瑞典也利用渗钛工艺提高普通碳钢、合金钢及有色合金零件的使用寿命。由于渗钛工艺能获得超高硬度的碳化钛渗层,予计在拉延、挤压和精压用的模具方面,其使用寿     

W18Cr4V钢的锻造与热处理

高速钢W18Cr4V一般用于制作刃具和冷作模具.为了提高刃、模具使用寿命,必须改善W18Cr4V钢中碳化物分布不均的状况.为此,对W18Cr4V钢的性能、成分特点进行了详细分析,阐述了W18Cr4V钢的锻造工艺,并对锻后冷却、热处理作了详细的说明,对生产具有一定的指导意义.     

添加稀土元素Y的IP-TiN膜刀具的推广应用

本文主要叙述了添加稀土元素Y的IP-TiN(离子镀TiN)膜高速钢插齿刀在现场齿轮加工生产中的应用,它与未添加Y的IP-TiN膜高速钢插齿刀相比,在提高刀具使用寿命上有显著效果。文中通过比较两种镀膜的结构、性能差异对其在齿轮加工中表现出的不同磨损行为作了解释,肯定了添加Y的IP-TiN膜插齿刀明显优于IP-TiN膜插齿刀。同时指出,IP工艺在刃具、模具上的工艺潜力和进一步提高IP-TiN膜使用寿命的新的有效途径。     

应用刷镀技术提高模具寿命

把刷镀技术作为一种表面强化的手段应用于热模具,提高模具寿命0.5～2倍,也可大幅度提高冷模具的使用寿命。刷镀层良好的红硬性、耐磨性和抗氧化能力是提高热模具使用寿命的主要原因。冷模具寿命的提高归功于刷镀层的高硬度和良好的抗粘着性能。     

化学气相沉积TiC-Ti（CN）-TiN涂层在硬质合金拉丝模上应用研究

用化学气相沉积法(CVD)在硬质台金拉丝模上沉积TiC—Ti(CN)-TiN耐磨涂层，经工业试验表明涂层具有硬度高、摩擦系数小，与基体粘附性强、化学稳定性好和耐磨等优良性能。涂层拉丝模比非涂层模提高使用寿命1～4倍。     

GB/T 1299——2014《工模具钢》新标准解读

<正>GB/T 1299—2014《工模具钢》新标准是将原相关的《碳素工具钢》、《合金工具钢》、《塑料模具钢》等标准汇集一起,重新制订补充而编制成的。该标准于2014年12月5日发布,2015年9月1日实施。新标准按钢的用途分为8类:刃模具非合金钢用钢(8个钢种)、量刃具用钢(6个钢种)、耐冲击工具用钢(6个钢种)、轧辊用钢(5个钢种)、冷作模具用钢(19个钢种)、热作模具用钢(22个钢种)、塑料模具用钢(21个钢种)及特殊用途模具用钢(5个钢种),共计钢牌号达92个。     

06Ni6CrMoVTiAl钢的应用

<正> 06Ni6 CrMoVTiAl新型塑料模具钢(以下简称为06Ni钢)属于低合金马氏体时效钢。模具材料是先经过固溶处理(也可在粗加工后)具有HRC25～28硬度,再由机加工成所需要的模具形状,最后由钳工修整、抛光后只进行时效处理,就能获得硬度达HRC42～47,变形程度在万分之五内,因而保证了模具的精度和使用寿命。     

9Cr18不锈钢

正9Cr18钢属于高碳高铬马氏体不锈钢,淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。因属于莱氏钢体,容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命,所以在热加工时必须严格控制热加工工艺,注意适当的加工比。经退火处理后,有良好的切削性。由于在焊接过程中会产生硬化和应力裂纹,故不适合用于焊接。工作温度可达253～350℃。适合用于制造在海水、河水、蒸馏水、以及海洋性腐蚀介质中工作的轴承;还可用作某些仪器,仪表上的微型轴承;不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件、制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具等。     

CVD法碳化钛工艺在建筑行业上的应用

一、概述化学气相沉积法经过多年研究和生产实践,证明它是一种行之有效的表面强化热处理新工艺。在许多情况下,采用这种方法可以得到比其他传统工艺更具特色的表面性能,从而使工具、模具的使用寿命提高3～10倍,而且这种方法,可得到 TiC 等多种涂层。所谓化学气相沉积法碳化钛工艺,是用高纯氢做载气。把四氯化钛和碳氢化合物(例     

工模具的堆焊修复

为了提高工模具的使用寿命;为国家节省大量的优质钢材,我厂对废旧工模具进行了堆焊修复试验。工件修复的原则是:局部损坏,而重量较大,加工复杂。总之,要符合节约的精神。我厂选择了凸模、割刀和切边模(图1)三种工模具进行了堆焊修复试验。     

高速钢亚温淬火与氮碳共渗工艺对性能的影响

研究了亚温淬火与表面强化处理对W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2高速钢冷作模具性能的影响.结果表明,经亚温淬火处理后的W18Cr4V (1160～1180 ℃)、W6Mo5Cr4V2 (1130～1150 ℃)两类模具的使用寿命均比以往有明显提高,平均寿命由过去冷镦或冷挤压(常规淬火、回火)3000～3500件提高至6000～7000件;高速钢冷镦模及冷挤压模再经560 ℃氮碳共渗后200 ℃保温2 h去氢处理后,表面硬度达890～940 HV,平均使用寿命达到9500件.     

微脉冲电阻焊技术及其在机械零件修复中的应用

本文介绍丁一种称为GM-3450系列工模具修补机及其工艺的新技术．应用于机械零件修复的新工艺．它实质上是一种序列徽脉冲电阻焊。在阐述这项新技术的特点之后．本文还给出了零件修复的应用说明。     

新型高强韧冷作模具钢JK2的应用

将新型冷作模具钢JK2(7Cr4Mo4SiV1和7Cr5Mo3SiV)分别应用于冷挤压模具、冷冲模具和粉压模具,试验研究了与之相应的热处理工艺和表面强化处理工艺。经工厂使用表明,模具使用寿命比原用材料分别提高了2～10倍。     

Al_2O_3/TiC/Mo/Ni陶瓷拉拔模具内孔表面磨损行为

采用热压烧结技术研制出Al_2O_3/TiC/Mo/Ni陶瓷拉拔模具.在MRH-3高速环-块磨损试验机上研究了不同载荷与滑动速度下Al_2O_3/TiC/Mo/Ni陶瓷拉拔模具材料与45#钢对摩时的干摩擦磨损性能,并对其磨损率进行了分析.采用有限元法分析了Al_2O_3/TiC/Mo/Ni陶瓷拉拔模具在加工过程中的受力分布,研究了其内孔在实际拉拔加工中的磨损行为及磨损机理.结果表明:Al_2O_3/TiC/Mo/Ni陶瓷拉拔模具具有较好的强度和硬度,在高速下的耐磨性较好,磨损率较低,保持在3.1×10~(-9) cm~3/(N·m);其内孔磨损在工作区及定径区最为严重,主要以磨料磨损为主,出口区有轻微压裂.     

零件发蓝工艺的改进措施

钢铁零件发蓝(又称发黑)工艺广泛用于机械零件表面的防护与装饰,以改善其表面的物理、化学性能,延长其使用寿命。传统的发蓝工艺是将零件置于氢氧化钠和亚硝酸钠等水溶液中。在130～150℃温度下,使     

盐浴稀土硫氮碳共渗工艺

稀土 (ＲＥ)催渗 ,Ｓ Ｎ Ｃ共渗能有效提高机械零件与工模具抗磨损、抗咬合、抗疲劳、抗腐蚀与抗龟裂性能。在低温Ｎ Ｃ共渗基础上渗Ｓ ,金属表面形成硫化物薄膜 ,可防止金属间直接接触咬合。硫化物层质软多孔 ,能吸附润滑油 ,起到减摩作用。试验表明 ,性能与使用寿命比单纯Ｎ Ｃ共渗提高 50 %～ 1 0 0 % ,有明显经济效益。1　试验条件与方法(1 )试验用钢　 3Ｃｒ2Ｗ 8Ｖ、Ｗ 1 8Ｃｒ4Ｖ、5ＣｒＮｉＭｏＡ钢。试样尺寸分别为 :50ｍｍ× 30ｍｍ× 1 0ｍｍ、30ｍｍ× 1 0ｍｍ×1 0ｍｍ、50ｍｍ× 1 5ｍｍ× 1 5ｍｍ ,一组 3件。(2 )渗剂与催渗…     

高强度钢板成形过程中的卡模及预防措施

高强度钢板成形时需要大的成形力,以使坯料与模具的接触压力增大,这时易发生卡模具现象。发生卡模时,需对模具表面进行处理。采用淬火及其它热处理方法对模具进行变形矫正、镀层处理以及模具对合等至少需要10天时间。由于模具表面硬化,模具修正时间随之增加。近年来,各汽车制造厂和钢铁厂研究了各种各样的成形技术来解决这一问题。新的薄膜处理方法——金刚石状碳(DLC)薄膜处理方法可以解决影响生产率的卡模具现象。此外,采用DLC-S i薄膜处理方法处理模具,也可使其使用寿命比现行用TiC和TiN处理的模具使用寿命提高1倍以上。从控制模具…     

知识窗

机械工程材料是指用于制造各类机械零件、构件的材料和在机械制造过程中所应用的工艺材料。按属性分有金属材料和非金属材料两大类。此外,还有由两类或两类以上的不同材料组合而成的复合材料。由于其各种组成材料在性能上能互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求,成为了一类新型的工程材料。机械工程材料按用途分类,有结构材料 (结构钢 )、工模具材料 (工具钢 )、耐蚀材料 (不锈钢 )、耐热材料 (耐热钢 )、耐磨材料 (耐磨钢 )和减摩材料等。 　　复合材料的组成包括基体和增强材料两个部…