A272C型并条机改压力棒牵伸纺中长纤维的实践

A272C型并条机系国产三上四下曲线牵伸型式,该机牵伸装置的设计只适应纺棉纤维长度为25～38毫米、化纤为38～51毫米范围,对于纺65毫米以上的中长纤维就不能适应。由于生产需要,为了充分利用原有设备,对272C型并条机原牵伸装置进行了改进,改为压力棒式曲线牵伸装置。     

A456M型粗纱机改压力棒牵伸

我厂A456M型粗纱机为纺中长纤维专机,是三上四下曲线牵伸。由于前区自由区长度较长,致使粗纱萨氏条干不匀率长期徘徊在30％左右或更高,成纱黑板条干阴影、细节多。为此我们参照并条机使用压力棒牵伸原理,在A456M型粗纱机上改装附加压力棒,取得了预期效果。     

FA305型并条机压力棒调整垫对成纱质量的影响

现代高速并条机越来越广泛地采用压力棒牵伸形式，压力棒牵伸是一种比较理想的牵伸形式，其牵伸的实质就是在主牵伸区间加装一只压力棒，迫使须条形成弯曲通道，构成曲线牵伸，在一定程度上加强了对牵伸区内浮游纤维的运动控制，以改善并条条干均匀度。ＦＡ３０５型并条机...     

FA303A型并条机压力棒加装防错位部件

ＦＡ３０３Ａ型并条机压力棒加装防错位部件ＦＡ３０３Ａ型并条机为三上三下上托式压力棒曲线牵伸。其主牵伸区后钳口处有一根截面为超半圆形压力棒，使后钳口处产生的附加摩擦力界向前钳口延伸，增强了对主牵伸区内浮游纤维的控制，使纤维变速点的分布前移，有效地控制主...     

A275型并条机设置压力棒牵伸的实践

目前并条机多采用曲线牵伸形式,目的是设置合理的附加摩擦力界改善对纤维运动的控制,缩短浮游区长度使纤维的变速前移、集中。设置附加摩擦力界的手段尚有采用压力棒牵伸。如在三上四下曲线牵伸上再设置压力棒(形式特殊),则对条干水平可能会有改善。因为A275M型并条机最小浮游区长度由于受     

期刊文摘

A272D型并条机改为上托式压力棒的工艺实践将A272D型并条机主牵伸区内由三上四下曲线牵伸改为压力棒牵伸后,提高了纤维伸直度,改善了了条干水平。但下压式压力棒易产生积花是一个十分棘手的问题。因此我们改为三上三下上托式压力棒牵伸形式。由于须条在上托式压力棒上弧面通过,当须条表面细小的杂质和短绒散落在压力棒上时,牵伸须条高速运动产生的气流遇压力棒而改变方向,使得杂质和短绒向压力棒弧面下边滑落,因其自重及下吸风清洁     

FA303A型并条机增设防压力棒错位装置

ＦＡ３０３Ａ型并条机增设防压力棒错位装置ＦＡ３０３Ａ型并条机的牵伸形式是三上三下上托式压力棒曲线牵伸，这种牵伸形式缩小了前中钳口问浮游区长度，对浮游纤维控制较好，有利于提高条干水平。在纺棉时对减少压力棒的积花、积尘有明显效果。但在纺涤棉品种时，常出现...     

粗纱牵伸机构中采用压力棒的试验

近年来,并条机牵伸机构中附加压力棒的型式日渐增多,颇受欢迎。我们在粗纱牵伸机构中对采用压力棒进行了对比试验,现将初步试验结果介绍于后。一、粗纱牵伸机构中采用压力棒的设想 1.压力棒弧度和厚度的选择由于粗纱机牵伸区内的纤维须条较并条机上已显著减薄,因此压力棒的弧度将相应的短于并条机压力棒的弧度。在优选弧度长短时,既要防其过长形成牵伸区内后区摩擦力界增加     

并条机采用压力棒曲线牵伸的特点初步分析

压力棒曲线牵伸被应用在棉纺并条机机上,经过四年多来的实践证明,和传统的三上四下曲线牵伸比较,在半制品质量和成纱条干均匀度方面,均有显著提高。如A272F压力棒牵伸型式的并条机,近两年来已开创了我国纺优质纱的新局面。当代并条机的牵伸裝置都是曲线牵伸,以布置附加摩擦力界的方法,改善对纤维运动的     

并条机牵伸工艺的配置及牵伸机构缺陷的探讨

论述了并条机的工艺原则，分析了并条机牵伸机构的缺陷，指出常见的两种有代表性的牵伸形式的区别，并从钳口形状和纤维、皮辊的受力角度进行了分析。同时提出了改善并条机牵伸效果新方法，并设计了双予牵伸区和五上五下压力棒LIP牵伸的新型牵伸形式。     

FA319型并条机性能测试及纺纱试验

FA31 9型并条机是天安纺机有限公司在消化吸收国外先进并条技术的基础上新研制的并条机。该机采用三上三下上托式压力棒曲线牵伸、PLC控制、同步齿形带传动 ,具有对浮游纤维控制力强 ,解决了因下压式压力棒易积灰而造成纱疵增多的问题。该机配有BYD型短片段自调匀整装置 ,机电一体化程度较高。1　FA31 9型并条机的技术规格适纺纤维长度 /mm　　　 2 2～ 76最大输出速度 /m·min- 1 70 0眼数 2喂入形式平台导条积极喂入牵伸形式三上三下上托式防尘压力棒双区曲线牵伸总牵伸倍数 /倍　　 3.84～ 9.73胶辊直径 /mm　　　 37× 37× 37下罗…     

国产高速并条机压力棒位置对成纱质量的影响

针对大多数国产高速并条机牵伸装置采用四上四下附加导向辊、压力棒的双区曲线牵伸形式,详细分析了并条机压力棒的作用,指出了生产中并条机压力棒的最佳位置点,并用试验数据说明了纺制不同品种时,并条机压力棒位置不同可造成成纱质量的差异,应加强工艺试验研究,杜绝纤维变速点后移和分散。     

压力棒牵伸机构的优化设计

压力棒牵伸机构已为世界各国多种型号并条机所采用。本文从压力棒牵伸机构对纤维的控制以及纺纱可靠性等多方面,对压力棒牵伸机构进行优化设计与评估,可供设备选型新机设计及老机改造参考。     

国产高速并条机压力棒位置对成纱质量的影响

针对大多数国产高速并条机牵伸装置采用四上四下附加导向辊、压力棒的双区曲线牵伸形式,详细分析了并条机压力棒的作用,指出了生产中并条机压力棒的最佳位置点,并用试验数据说明了纺制不同品种时,并条机压力棒位置不同可造成成纱质量的差异,应加强工艺试验研究,杜绝纤维变速点后移和分散.     

RSB51自调匀整并条机

Schubert和Salzer公司生产的单眼并条机适应性很强,不仅可以用于小型工厂,而且也适用于大型工厂的纺纱车间,再者,单眼并条机也适宜于用自调匀整器。 RSB51型并条机有多方面的改进,它装有新型三上三下的牵伸装置,并有压力棒可控制纤维运动。该牵伸机构适应的纤维长度     

FA320A型并条机的使用实践

通过对FA320A型并条机的牵伸系统、机构特点、压力棒位置、罗拉隔距、胶辊硬度等工艺参数进行优选试验分析,结果证明,FA320A型并条机设备运行稳定,故障率低,控制纤维能力强,且成纱质量明显优于其它并条机型。     

压力棒曲线牵伸装置的工作原理

一、引言压力棒(或称压辊)式曲线牵伸,是七十年代国内外广泛应用的一种新型牵伸型式。1973年在自调匀整高速并条机上采用了这种牵伸型式,在A277型高速并条机上也选用这种牵伸型式。实践表明,这种型式加压较适应于高速,能获得较为良好的牵伸效果,能应用在高速并条机及其他加工号数较粗纱     

压力棒型牵伸机构的机理分析——微机在纺纱工艺理论研究中的应用

一、前言在并条机的主牵伸区内添加一根压力棒,迫使纱条通过一个弯曲通道,既增加了纱条的紧密程度,加大了纤维之间的抱合力,后纤维对浮游纤维的控制遂有所加强;又具有在纺不同长度的纤维原料时,牵伸区隔距可以不改动,或仅作分档改动的优点。这些长处已为纺织界所公认。但在并条牵伸型式的选型过程中,与同样具有曲线通道的三上四下型牵伸相比,它们之间在对浮游纤维控制能力上的差别,究竟是非本质的,还是存在着显著的差异,长期以来,一直缺乏定量的论证。即使在压力棒牵伸机构的诞生地——英国,也没有见到对这种牵仲机构的详尽的研究     

合理配置并条机牵伸工艺提高条干质量

合理配置并条机牵伸工艺提高条干质量李昭（芜湖市三联纱厂）１压力棒高低位置的选择调节压力棒的高低位置，改变了须条在压力棒表面的包围角６的大小，包围角是压力棒牵伸的特有参数。θ越大，控制纤维能力越强，加强了压力棒牵伸区中后部的附加摩擦力界，使纤维变速点前...     

SFA2701并条机改纺中长的实践

SFA2701并条机是上海第八纺机厂定型生产的产品。它是适宜于纺制纯棉及涤棉产品的中速并条机。牵伸部分采用瞬时速度平稳的斜齿轮传动及稳定的重锤杠杆加压装置,对纺制棉型产品质量比较稳定;但由于前后罗拉瓦架允许移动的距离较短,导致前后罗拉中心距偏小,对纺制中长型纤维带来了一定的难度,满足不了中长型纤维工艺的需要。为此我们对牵伸部分进行了几项改造。