氯化聚合物的生产及发展形势

氯化聚合物具有许多优异的使用性能,应用范围也日益扩大,普及到了工农业生产的很多领域。近年来,中国已开发出了氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、氯化聚丙烯、氯化聚氯乙烯、氯化橡胶等氯化聚合物,并形成了一定的生产规模。     

氯化聚乙烯的生产应用及市场分析

介绍了氯化聚乙烯的性能、生产方法和用途，分析了我国氯化聚乙烯的生产消费现状及市场前景，提出了发展我国氯化聚乙烯生产的一些建议。     

固相法氯化聚乙烯脱HCl热稳定性研究

本文采用固相氯化法制备了各种氯含量的氯化聚乙烯（ＣＰＥ）并用氯化氢吸收法系统考察了氯化条件、氯含量对固相法ＣＰＥ热稳定性的影响。结果表明氯化温度对ＣＰＥ的热稳定性有较大影响，高温氯化可以提高ＣＰＥ的热稳定性。在一定范围内随氯含量增加，ＣＰＥ热稳定性也相应增大。对ＣＰＥ脱除ＨＣｌ前后红外光谱及凝胶含量变化的研究表明ＣＰＥ热分解过程伴有交联结构形成。     

废农用聚乙烯薄膜固相氯化制备氯化聚乙烯的研究

本文研究了以废农用聚乙烯薄膜(WPE)为原料,固相氯化法制备氯化聚乙烯(CWPE)的工艺。研究了氯化温度、氯含量、引发剂、分散剂等因素对CWPE性能的影响。并通过红外光谱的研究阐述了CWPE结构与性能的关系。对CWPE的开发应用泎了简要的介绍。以固相法对废聚乙烯薄膜进行氯化制备氯化聚乙烯的研究,国内外至今尚未见报道。     

氯化聚乙烯弹性体的生产与应用

阐述了水相法生产氯化聚乙烯弹性体的化学原理和生产工艺。研究了氯化反应的温度、压力、通氯气速度、脱酸、中和、水洗、干燥等因素对产品质量的影响,以及提高产品质量的关键操作。介绍了氯化聚乙烯弹性体的性能以及在塑料、橡胶两大领域里的用途。     

氯化高聚物生产现状与发展趋势

氯化高聚物作为高分子材料中的一个独立分支，目前在世界上已是到迅速发展。其生产方法主要有水相法、溶剂法和固相法。由于它具有阻燃性、耐化学腐蚀性、低毒性和经济性，可广泛应用于和个领域，国内需求潜力大，市场前景看好，以下简要分述我国几种主要氯化高聚物的产需情况。     

固相法LCPE氯化机理研究

在125～135℃下氯化所得低度氯化聚乙烯(LCPE)的结晶度和熔点随其氯含量增加迅速下降;在80℃氯化所得LCPE的结晶度随其氯含量增加稍有降低,而其熔点基本不变;当氯化温度远低于原料HDPE的熔点时,局部过热是引起低熔点晶粒破坏、产物结晶度降低的主要原因。     

慎重发展氯化聚乙烯类产品

详细介绍了氯化聚乙烯的性质、应用、市场和工艺进展情况。国内氯化聚乙烯类产品的产能已经过于膨胀，且其消费目前过于依赖塑料抗冲改性剂市场，虽然国家大力推广使用资料建材给抗冲改性剂的发展提供了机遇，页氯化聚乙烯在抗冲改性剂方面的应用将日益受到ACR等先进抗冲改性剂的冲击，其销量的增幅不会太大，甚至会逐渐萎缩。建议慎重发展氯化聚乙烯类产品，可对生产技术进行改进转产其它品种的氯化聚乙烯，扩大在电线、电缆，船舶用防腐涂料等领域的应用；为增多产品牌号，使产品牌号系列化、产品专用化、氯化聚乙烯生产企业可与惭烯生产企业协作共同开发氯化聚乙烯的专用生产原料聚乙烯。     

氯化聚乙烯材料研究进展

氯化聚烯烃材料是聚烯烃经过氯化反应而制得的一类改性聚烯烃材料的总称，氯化聚乙烯（CPE）就是其中一类较好且应用较广的材料。本文介绍了CPE的制备及改性工艺，CPE防水卷材、CPE橡胶的制备和研究；综述了CPE国内外研究现状、存在的问题及发展趋势。     

氯化低分子聚乙烯的应用研究

本文叙述了氯化聚乙烯的国内外发展概况。研究了低分子聚乙烯的氯化工艺路线与生产方法，测定了熔融本体氯化方法生产的氯化低分子聚乙烯性能。探讨了ＣＬＰＥ在高分子材料加工，纺织上浆等各个方面的应用。     

氯化聚乙烯的合成工艺及其应用

介绍了聚乙烯为原料,经氯化合成氯化烯的三种工艺（溶液法、悬浮法和固相法）。重点介绍了根据柔性设计理念而设计的沸腾床氯化工艺。介绍了氯化聚乙烯的应用和市场情况。     

氯化反应釜的设计计算

本文阐述了氯化反应釜反应机理及设计计算方法,并分析了影响氯化反应的主要因素。     

废聚乙烯薄膜固相氯化制备氯化聚乙烯的研究

本文研究了以废聚乙烯薄膜(WPE)为原料,固相氯化法制备氯化聚乙烯(CWPE)的工艺。研究了氯化温度、氯含量、引发剂、分散剂等因素对CWPE性能的影响。并通过红外光谱的研究阐述了CWPE结构与性能的关系。对CWPE的开发应用作了简要的介绍。以固相法对废聚乙烯薄膜进行氯化制备氯化聚乙烯的研究,国内外至今尚未见报道。     

高氯化聚乙烯的生产

目前,我国生产的氯化聚乙烯氯含量一般在30～40％,类似软橡胶。主要用做PVC塑料的抗冲击改性剂,屋顶防水卷材和难燃输送带等。一般地讲,随着氯含量的增大,其耐油性,难燃性,耐气透过性越好。高氯化聚乙烯就是氯含量超过60％的氯化聚乙烯。它具有良好的耐候性,耐臭氧,耐热老化及耐油性,可做为成膜材料。 高氯化聚乙烯对所有的无机和有机颜料都具有良好的相溶性。在空气受到严重污染的环境中,具有良好的耐候性,其稳定性优于氯化橡胶。因此,在许多领域,HCPE能有效     

解析中国氯化聚乙烯(CPE)市场的发展前景

中国氯化聚乙烯（CPE）产品的发展历程已有久远的历史。早在20世纪50年代开始就已研制氯化聚乙烯。如江苏太仓助剂厂、安徽省化工研究院、湖北化工研究所等单位先后开展了氯化聚乙烯的研究开发工作，安徽省化工研究院于1973年开发成功了水相悬浮常压氯化法生产技术。     

氯化聚乙烯品种简介

我国氯化聚乙烯生产起始于1980年,芜湖化工厂采用安徽省化工研究所开发成功的水相悬浮法工艺建成100t/a中试装置,生产塑料改性用氯化聚乙烯。随后江西、太仓、潍坊、东台等地区先后建起了小规模生产装置(年生产能力都在500吨左右)。为了尽快改变我国氯化聚乙烯生产和应用的落后局面,经国家批准,潍坊化     

固相法合成涂料用高氯含量氯化聚乙烯

研究了固相合成高氯含量氯化聚乙烯过程中氯取代基，氯化温度、引发方式等对氯化速度的影响，及ＨＣＰＥ的降解。结果表明，大分子链上的氯取代代基对分子链进一步氯化起阻碍作用；氯化前期使用较高的温度或引发剂将使后面的氯化速度减慢；增大前期引发剂用量时，将会再次降低后期的氯化速度；通过机械剪切作用可使具有较高相对分子质量的ＨＣＰＥ大幅度降解。     

固相法低度氯化聚乙烯的合成及其性能的研究

合成了几个系列氯含量≤30％的低度氯化聚乙烯(LCPE),讨论了氯含量、氯化温度、供氯速度、原料种类及分子量对LCPE力学性能、加工性能和耐油性能的影响。     

氯化聚乙烯及专用料的研究进展

综述了采用聚乙烯（PE）制备氯化聚乙烯（CPE）的反应机理、合成方法（悬浮氯化法、气固相氯化法）以及4种CPE的应用领域，介绍了生产CPE所需的CPE专用料以及制备专用料的催化剂，并对CPE、CPE专用料以及生产专用料的催化剂的技术发展提出了展望。     

聚乙烯与氯化聚乙烯共混的研究

分别选择了氯化聚乙烯弹性和高氯化聚乙烯与聚乙烯共混,利用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ对共混物的相容性作了分析,对聚乙烯与氯化聚乙烯的共混比与性能的关系进行了探讨,利用红外光谱对氯化聚乙烯的结构进行了分析,得出了氯化聚乙烯弹性体和高氯化了聚乙烯的适宜用量。