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(1)拆装内六角螺栓。采用一个厚度较大的六角螺母塞入内六角螺栓头内,再用普通扳手拧转六角螺母,即可轻易拆装内六角螺栓。(2)自制半圆键。半圆键会磨损,甚至被剪切。购买或加工一个半圆键需要较长的时间,影响生产。为此,可就地取材,选择一个直径、材料性能相仿的螺栓,经锯割、锉削、修磨,达到技术要求后即可使用,省时省钱。(3)巧修轴承孔。起重机中桥与后桥之间的悬架多采用平衡梁结构。随着使用时 相似文献
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杨旭东 《机械工人(冷加工)》1994,(4)
双头螺栓扳手结构如图所示。它由T形扳手1、内六角妻筒2、开槽螺钉3,钢珠4和半六角螺母5、6组成。左右两个半六角螺母5、6合起来是一个完整的六角盲孔螺母。钢珠4用来减小旋紧时螺栓顶部和盲孔螺母顶部的摩擦。由于双头螺栓7在盲孔螺 相似文献
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1.巧用扳手拧螺栓有时由于随机携带的扳手不全,拆装会出现问题。此时采用下面的办法可解燃眉之急(主要针对梅花扳手、开口扳手和内六角扳手而言)。如果所使用的梅花或开口扳手比所要拧的螺栓头(或螺母)大,内六角扳手比所要拧的螺栓头小,可在扳手内(梅花、开口扳手)或扳手外(内六角扳手)垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物,而后慢慢加力拆、装;而当开口扳手比螺栓头(或螺母)小、 相似文献
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孙世平 《机械工人(冷加工)》2001,(1)
圆柱头内六角螺钉反复拆装使用后,因其头部的内六角孔逐渐变形、磨损接近圆形,以致用内六角扳手无法旋动卸下。此时若采用錾子敲击头部,常因力臂太小难以松动;用在头部焊接六角螺栓的 相似文献
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刘晓博 《机械工人(冷加工)》1990,(10)
有时候,由于机器的结构比较紧凑,拧螺钉、螺母不容易插进扳手;特别是螺母的入扣,更麻烦。如图所示的方法试一试,效果很好,首先找一件与所拧螺母六角尺寸相同的内六角螺桂,用铁板做一个长方形的扳手,然后按图示的样子焊接好,就可使用了。 相似文献
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要拆装一些安装在位置狭窄、附件多、角度小且拆卸时扭矩较大的内六角螺栓时,往往会因六角扳手力臂短,又因位置局限,无法套接加力杆,费时又费力。比较简便的方法(见附图)是:找一把与被拆螺栓尺寸相适应的内六角扳手,用砂轮机截下一段,长度约3.0-3.5cm(用于配合套筒旋紧或拆卸螺栓),根据拆装部位深浅、角度、位置的不同,再配上万向接头(改变套筒力的传递方向)、长度不等的接杆和滑行头手柄,就可将加力的 相似文献
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王少洁 《机械工人(冷加工)》1978,(3)
在机修部门或规模较小的工厂中,没有内六角螺钉扳手时,可用相应的六角头螺钉来代替。如图所示,把六角头螺钉弯成L形,再套一个套管就可以了。反过来,内六角头螺钉也能拧六角头螺钉,两种螺钉的六角头尺寸相互关系如表所示。 相似文献
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于吉臣 《机械工人(冷加工)》1985,(1)
用死扳手拧紧或拆卸螺栓螺母比较费时间,我们把它略作改进,制成了经济实用的快速扳手。螺栓和螺母的六方体与扳手口的配合是有间隙的,工作时最大空回角δ=1.5°~12°左右,因而扳手在工作时,六方体与扳手口实际上只有两点接触如图1中a和b,其余面上并不接触。所以普通死扳手的这种对称结构并不合理,扳手口虽长,但有效工作部分却很小。我们把 相似文献
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装卸双头螺栓一般是用背紧螺母和管钳实现的。这种方法效率低,也不能保证螺栓的装卸质量。为此,我们设计了一种与电动(气动)扳手相配,能快速装卸的扳手。通过几年来的使用,工效比原来提高了3倍,受到装配工人的欢迎。 相似文献
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费英平 《机械工人(冷加工)》1982,(8)
用一只内径略大于断螺栓外径的钢螺母,放置在断螺栓上方的平面上,然后,用焊条将断螺拴与螺母内表面焊合起来,由于焊接时的高温使因锈蚀而咬死的断螺栓松动,再用扳手拧铣有六角的螺母,即可取出断螺栓。取断螺栓时注意两点:焊合后,螺母须冷却到颜色由红变 相似文献
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