生产工艺对电工铝杆组织性能的影响

介绍连铸连轧生产电工铝杆的主要工序与金属组织、性能的关系，探讨工艺参数对铝杆组织及性能的影响。提出了获得高质量电工铝杆的措施。     

影响连铸连轧电工铝杆性能的分析

针对连铸连轧生产电工铝杆的性能要求,从化学成分、温度、速度等方面,分析了影响其性能的相关因素,提出了改进措施.     

影响电工铝杆质量的因素及其改善措施

电工铝杆的电导率、抗拉强度和延伸率是产品质量合格与否的主要参数。本文阐述了原材料质量、工艺参数、设备状况对铝杆质量的影响。通过严格控制原铝液质量、选用合适的净化剂、适当调整铸造参数和轧制参数,保证电工铝杆质量达到了GB3054-83的标准。     

稀土铝连铸连轧杆的工艺研究

采用连铸连轧工艺，在电解铝水中加入微量稀土元素，可起到除杂变质，细化组织，提高产品的抗拉强度和导电性能，改善加工性能的作用。     

稀土元素Ce、La对Al-B电工圆杆性能的影响

采用对比实验方法,通过电导率测试、拉伸试验、宏观组织观察、金相显微镜观察等实验,研究稀土元素Ce、La的不同添加量对Al-B电工圆杆组织和性能的影响。结果表明,当稀土元素Ce、La的添加含量(质量分数)分别为0.05%~0.30%、0.10%~0.35%时,Al-B电工圆杆具有良好的综合性能。     

稀土在电工用铝母线中的应用实践

介绍了生产电工用稀土铝母线的主要工艺技术，分析了稀土在电工用铝母线生产中的作用。生产实践表明：稀土具有良好的净化铝熔体、细化晶粒和对杂质相的变质作用，当Ce加入量为0.066％时，铝母线成品的平均抗拉强度、伸长率及导电率分别比国家标准值提高29.7％、50.0％和4.4％，可满足大多数场合的使用要求。     

复合添加Zr及稀土Sc、La对铝镁合金组织和力学性能的影响

通过金相显微镜观察、拉伸力学性能测试、扫描电镜(SEM)观察、能谱分析(EDS)和XRD物相分析等手段研究了添加Zr及稀土Sc、La及固溶处理对Al-10Mg合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:当Zr和稀土Sc的复合含量均为0.25%时,Al-10Mg合金综合性能最为优良;复合加入0.25%的Zr、稀土La,与单独加入0.25%稀土Sc后的Al-10Mg合金力学性能相似。     

电工铝杆连铸连轧的自动控制

在电工铝杆连铸连轧生产线上采用计算机控制技术，由计算机根据红外测温仪检测的铝杆温度，调节铸机冷却水量、机轧冷却乳液流量和轧制速度，从而控制生产过程中铝杆的进轧温度和终轧温度，达到控制铝杆的组织和性能的目的，使铝杆质量得到较大改善。     

混合稀土对改善铝铜合金铸造性能的影响

通过研究混合稀土变质后铸造性能的变化，得出了Ａｌ－４．５％Ｃｕ合金流动性，线收缩率，热裂倾向，缩松及夹杂物等随稀土加入量的变化规律，知获得最佳综合铸造性能的最佳混合稀土加入量为０．２％，对混合土变质后的Ａｌ－４．５％Ｃｕ合金铸造性能的改善机制进行了分析，认为混合稀土之所以能改善合金的铸造性能，是因为改变了合金的凝固结晶特性，并使合金获得了净化。     

用电解铝液轧制电工用铝杆的工艺研究

阐述了用电解原铝液采用连铸造轧机轧制电工用铝杆的工艺，对其主要工艺参数进出了现场试验研究，确定了生产工艺制度。     

钇及混合稀土对镁铝锌合金组织与性能的影响

探讨了钇和混合稀土对不同铝锌比的镁铝锌合金的显微组织、时效析出以及常温拉伸性能的影响。添加稀土元素之后，镁铝锌合金的铸态组织得到细化，并在显微组织中形成铝的稀土相；合金的时效峰值稍有提高，时效峰值的出现时间因为稀土元素的添加而有所滞后。添加稀土元素使镁合金的室温拉伸性能得到提高。     

稀土元素对电工圆铝杆性能的影响

在铝熔体中添中稀土的试验证明，稀土可在一定程度上提高铝杆的抗拉强度，增加铝杆的延伸率和抗蚀性，能提高产品的质量，本文就稀土铝杆性能的影响予以说明，并对其影响机理进行了探讨。     

混合稀土对工业纯铝冲压性能的影响

对稀土质量分数不同的稀土铝合金与不加稀土元素的工业纯铝进行对比实验,研究稀土质量分数及不同的热处理状态对合金冲性能的影响,探讨了不同使冲压性能,同时对稀质量分数不同的铝合金的硬度和耐蚀性进行了研究。     

电工铝杆用高效排杂净化熔剂及其处理效果

探讨了电工铝杆用高效排杂净化熔剂及其处理效果。结果表明:熔剂组成对其净化效果具有重要影响;DJ-1熔剂是电工铝杆的一种高效排杂净化熔剂,当其与特定的过滤工艺配合时,净化效果显著,除杂率及气孔降低率分别可达83.6％和91.2％,并有效改善了杂、气存在形态,从而直接影响到材料的微观断裂过程,显著提高了铝材的力学性能,尤其是塑性。采用该熔剂净化后进行晶粒细化处理,可充分发挥细化处理效果,明显提高了电工铝杆性能,尤其在σb>120 MPa时,伸长率仍达12.2％(与常规处理相比,提高幅度达62.7％),电阻率也降低了0.93％。     

影响电工用铝杆质量的因素及其改善措施

分析了２５０连铸连轧机组生产电工用铝杆过程中影响铝杆质量的因素，并提出了改善产品质量的措施。     

Fe对稀土电工铝导线性能的影响

探究了Fe元素对稀土电工铝导线性能的影响,测试了合金的抗拉强度、伸长率及导电率。研究结果表明,Fe元素能够显著提高铝导线的抗拉强度和伸长率,但随Fe元素含量增高,其对铝导线导电率的降低作用越明显。综合抗拉强度、伸长率及导电率的检测结果,W（Fe）=0．3％时,合金的力学性能和导电性能较好。     

双级时效处理对稀土铝电工圆杆组织与性能的影响

采用抗拉强度、导电率性能测试和X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等分析方法研究双级时效对稀土铝合金电工圆杆组织和性能的影响。结果表明:经双级时效处理,合金的导电率随时效时间的延长不断增加,抗拉强度却持续下降;时效温度越高导电率越大,抗拉强度越低。经440℃×4 h固溶+150℃×10 h+185℃×8 h双级时效处理,材料综合性能较佳,导电率和抗拉强度分别为63.1%IACS、85.5 MPa。     

稀土对铝及铝合金铸锭质量的影响

本文通过在铝及铝合金铸锭中添加稀土元素,研究了稀土对铸锭组织的影响,结果表明,加入适量的稀土,可使纯铝空心铸锭晶粒细化,柱状晶区减少一半左右,晶粒内的树枝晶明显细化和均匀化,消除了铁小于硅的不良影响,十分显著地减少了铸锭疏松缺陷,减少了疏松针孔的直径。加入微量稀土,可使LD31合金实心铸锭的晶粒细化,柱状晶区完全消除。稀土的加入,明显地提高了铝及铝合金铸锭的质量,从而改善其下道工序的加工性能和产品的质量。     

稀土铝锂合金（2090Ce）焊点的组织性能分析

该文分析了稀土铝锂合金（２０９０Ｃｅ）焊点的组织与性能。     

Ce和Zr复合添加对Al-Cu-Li合金拉伸性能的影响

通过组织分析和常温拉伸性能测试,研究了Ce、Zr复合添加对Al-4. 6Cu-0. 9Li合金组织与拉伸性能的影响。结果表明,微量Ce、Zr复合添加有利于阻止Al-Cu-Li合金再结晶以及较大幅度的细化合金晶粒组织(由70μm至20μm);微量Ce、Zr复合添加虽然不改变Al-Cu-Li合金的时效析出序列,但在提高合金整体强度的同时,进一步提高了合金的塑性。分析表明,合金强度的提高主要归因于微量Ce、Zr复合添加引入的Al_3Zr弥散强化作用,而细化的晶粒和残留相Al Cu Ce Zr粒子尺寸则促进了合金塑性的整体提高。