邻甲酚废水的处理方法与研究进展

邻甲酚作为一种顽固性的甲酚异构体,由于其废水来源广、毒性大、处理难而备受水处理行业的关注。总结了现阶段邻甲酚废水处理的主要方法,重点阐述了吸附法、光催化氧化法在邻甲酚废水处理中的研究进展,并对今后邻甲酚废水的处理发展方向进行了展望。认为当前各种处理方法间的结合将成为有效降解邻甲酚废水的有效途径。     

甲酚的合成方法

甲酚是用途广泛的有机化学工业产品,通常商品规格有三混甲酚、(邻、间、对三种甲酚异构体的混合物)。二混甲酚(又名间对甲酚,是间甲酚和对甲酚的混合物)和纯的邻甲酚、间甲酚及对甲酚等等。混合甲酚主要用于生产电性能好的酚醛树脂和磷酸三甲苯酯增塑剂,     

邻硝基对甲酚的合成

<正> 邻硝基对甲酚是重要的有机合成原料,可用于邻氨基对甲酚的合成,邻氨基对甲酚是生产荧光增白剂DT 的中间体。因此研究邻硝基对甲酚的制备方法具有重要意义。由对甲酚经硝化反应制备邻硝基对甲酚是条重要路线。亚当斯(Adams)曾报道将对甲酚、苯和冰乙酸同置于反应瓶中,在0～5℃与硝酸(比重1.42)反应9.5小时,经水洗,可得产率为73～77%的邻硝基对甲酚。1975年、尤拉邵佐(Yura,Shozo)等发明了合成邻硝基对甲酚的新方法,并取得了专利。其主要特点是使用17%的硝酸,在不用乙酸的条件下,温度为30℃时,反应1小时,可获得76.7%的产率。本文对尤拉邵佐的方法进行了详细的考察,发现用未经纯化的工业对甲酚为原料,稍许增加硝酸的浓度和苯的用量,在20～25℃下,反应1.0小时,不经水洗,可     

邻甲酚生产与发展

１概述邻甲酚是合成农药、染料、塑料抗氧剂、阻聚剂及香料等重要的精细化工中间体，国内基本上没有邻甲酚的生产装置，需求完全依赖进口，在国内主要用于生产苯氧基羧酸系除草剂和医药中间体邻甲基水杨酸。是我国亟待发展的并具有广阔应用前景的精细中间体之一。２合成工艺传统的邻甲酚制备方法是天然分离法，即从煤焦油中分馏出邻甲酚，因为在煤炼焦和城市煤气生产的副产煤焦油酚中约含有苯酚３０％，邻甲酚１０％～１３％，间甲酚１４％～１８％，对甲酚９％～１２％，二甲酚１３％～１５％，采用分离方法可以回收邻甲酚。由于资源有限，…     

毛细管气相色谱法分析甲酚异构体

建立一种测定邻甲酚、间甲酚和对甲酚的毛细管气相色谱分析方法。邻甲酚和间甲酚的峰面积与浓度在2~200g/L范围内呈线性关系,相对标准偏差分别为1.84%、1.67%;对甲酚在2~210g/L范围内呈线性关系,相对标准偏差为1.63%,测定回收率均在96.4%~103.8%。     

邻氯甲苯水解制备甲酚的工艺研究

由邻氯甲苯在氢氧化钠碱性条件下水解合成间甲酚和邻甲酚。邻氯甲苯水解优化工艺条件为:投料比n(氢氧化钠):n(邻氯甲苯)=2.5:1,碱液浓度为20%,反应温度为350℃,反应时间为1h。在此工艺条件下产品收率为72%,间甲酚和邻甲酚比例为1.8:1。     

国外消息

据东德专利251,775(1985)介绍:在氢氧化钠和硫酸铜的存在下,在苯酚的混合物中用多硫化钠可制得水溶性的硫化染料,苯酚混合物含有对甲酚45～65％,邻甲氧基苯酚10～20％,邻氯对甲酚10～20％,对氯间甲酚5～10％,邻氯邻甲酚5～10％,以及2,4-二氯苯酚1～3％。例如:在反应器中加入300毫升多硫化钠溶液(每100毫升含23.5克硫化钠和     

几种酚类化合物农药原料的市场与技术发展

1、邻甲酚和二甲酚邻甲酚主要用于合成农药和医药的基本原料,早期从煤焦油及石油裂解产物中分离,后开发的合成方法有邻甲苯胺重氮化水解法,邻氯甲苯碱解法、苯酚与甲醇催化甲基化等,现工业上基本上都是苯酚与甲醇甲基化法、苯酚与甲醇气相通过固定床反应器合成邻甲酚和2,6-二甲酚,可以通过工艺条件来改变二种产物的比例。目前,我国对邻甲酚的年需求量约为0.7万t。     

惰性溶剂中合成二硝基邻甲酚的研究

二硝基邻甲酚是一种用途广泛的除莠剂和杀虫剂。本文介绍了在惰性溶剂中用稀硝酸直接硝化邻甲酚以合成二硝基邻甲酚的方法。该法操作简单,合成条件温和,收率高。     

粗酚的间歇精馏分离模拟

以工业粗酚原料为研究对象,利用Aspen Batch Modeler对其进行间歇精馏分离过程模拟计算,物性方法选择NRTLRK,未知物性采用UNIFAC估算,在目标产物苯酚、邻甲酚、间甲酚的质量分数分别为99.0%、96.0%、90.0%的前提下,分别考察了塔操作压力、理论板数、回流比、过渡馏分、杂质含量等多个因素对苯酚、邻甲酚、间对甲酚产品收率的影响情况。结果表明,塔板数增加、回流比增加均可以提高产品收率;操作压力减小会使苯酚的收率略微下降,而邻甲酚和间对甲酚的收率增加;过渡馏分的采集,可使组分的纯度和收率显著增加;中性油和吡啶等杂质的存在会导致产品质量和收率明显下降。模拟结果与现有工业化装置分离情况基本相符。     

苯酚-甲醇气相烷基化合成邻甲酚的工艺技术

邻甲酚作为一种重要的精细化工中间体,主要用于合成树脂、农药、医药、染料、抗氧剂等的合成原料。近年来,由于邻甲酚下游产品的快速增长,邻甲酚的市场需求日益增长。本文简要介绍苯酚-甲醇气相烷基化合成邻甲酚的工艺技术,该技术使工业苯酚与工业甲醇在固定列管反应器内催化剂的催化作用下,通过邻位甲基化合成邻甲酚粗产物。该反应温度为320～360℃,反应压力为常压,原料进料质量空速为0.8 hr^-1,原料配比苯酚∶甲醇∶水=94∶64∶27(质量比),催化剂再生温度为400～450℃。该反应过程中反应物苯酚的单程转化率为45%～47%,邻甲酚选择性在90%以上。之后将得到的粗产物进行五塔精馏,在优化操作条件下,可获得连续、稳定以及纯度> 99.7%的邻甲酚合格产品。     

邻甲酚发展前景广阔

邻甲酚是合成农药、染料、塑料抗氧剂、阻聚剂及香料等重要的精细化工中间体,国内基本上没有邻甲酚的生产装置,需求完全依赖进口,在国内主要用于生产苯氧基羧酸系除草剂和医药中间体邻甲基水杨酸。邻甲酚是中国亟待发展的并具有广阔应用前景的精细化学品之一。     

用烷基化法分离间、对甲酚

间甲酚是合成高效低毒农药——杀螟松的主要原料。国内已开始生产这种农药。间甲酚还可用在军工、石油炼制、医药及彩色电影胶片等方而。为此,我们根据上级指示,进行试验室的试验工作。我厂在以工业规模生产对甲酚的过程中,生成邻、间、对三混甲酚,经减压分馏将邻甲酚分离出去,间、对二混甲酚的组分尚未进一     

二硝基邻甲酚的配制方法

二硝基邻甲酚可利用它的钠盐配制成40％水溶液或50％可溶性粉剂。40％水溶液系将二硝基邻甲酚钠盐直接作比例溶在水中配成的。50％可溶性粉剂可采用硫酸钠为填充剂,紙浆废液为湿润剂。因为二硝基邻甲酚容易燃烧爆炸,故不宜采用干磨。二硝基邻甲酚亦可溶在冬季油中配成乳剂来使用。     

邻甲酚的合成与应用

从工业角度人手,阐述了邻甲酚的主要合成方法,给出反应的实验条件以及操作步骤,并对各种方法的优点及局限之处进行了评述.综述了邻甲酚在合成树脂、农药、医药、香料、染料、抗氧剂等产品的生产中的应用.并指出了邻甲酚当今的研究热点及今后的发展方向.     

国外异丙基甲苯法合成甲酚、丙酮综述

一、概况甲酚用途很广,是合成材料、农药、医药和多种精细化学药品的重要化工原料。商品规格很多,主要有三混甲酚(邻、间、对三种甲酚异构体的混合物)、二混甲酚(间、对甲酚混合物)和纯的邻甲酚、对甲酚、间甲酚等。二混甲酚和三混甲酚主要用于制造酚醛树脂和不燃性增塑剂三甲苯磷酸酯。甲酚酚醛树脂的介电性、耐热性、耐水性均超过通用酚醛树脂。此外,混甲酚还大量用于漆包线、搪瓷溶剂、消毒酚皂的生产,以及用作纺织助剂、金属脱脂剂、矿物浮选剂等。纯的对甲酚主要用于生产抗氧剂2,6-二叔丁基对甲酚及其衍生     

“住化法”合成甲酚的生产工艺

甲酚(Cresol)在1854年被认为存在于煤干馏工业得到的煤焦油之中。从煤焦油分馏工业开始以来,甲酚作为有机合成的原料就被广泛应用起来。在甲酚中有邻,对、间位三种异构休。所谓分馏品就是把甲酚和邻一甲酚分开。但是,三种异构体的混合物均含有很难分离的不纯物苯酚、二甲苯酚。甲酚的     

邻氯甲苯水解制备邻甲酚和间甲酚研究

邻氯甲苯于280 ℃、压力为5.1 MPa、催化剂SUNA存在下与25% NaOH发生碱性水解反应,生成重要精细化工中间体间甲酚和邻甲酚,生成的间甲酚和邻甲酚物质的量之比约为1∶1.总收率最高可达86.0%,适宜的生产条件总收率为83.0%.副产物苯甲醚和联苯甲酚可用作导热油,过量的NaOH和副产物NaCl可转化为生产陶瓷用原料氟硅酸钠.优化的邻氯甲苯与NaOH的物质的量的投料比例为1.0∶3.0,反应时间5 h.     

邻甲酚、间甲酚的常压合成研究

以二甲苯为溶剂,邻氯甲苯、氢氧化铯为原料常压条件下合成邻甲酚和间甲酚。其优化工艺为投料比n（氢氧化铯）：n（邻氯甲苯）=1．8：1．18-冠-6为相转移催化剂,回流反应8h,此工艺条件下产品的总收率可达64％,生成的间甲酚和邻甲酚的比例为1．2：1,无副产物。     

邻甲酚的合成及应用

本文简要介绍了邻甲酚的物化性质及几种重要的合成方法：苯酚甲醇烷基化法，煤焦油分离回收法，邻甲苯胺重氮化、水解法，甲苯羟基化法；概述了邻甲酚在合成树脂、农药、染料、塑料抗氧剂、阻聚剂及香料等方面的应用，并对邻甲酚的生产及市场情况作了分析。