40t轴重ZK1-G型转向架组装工艺

转向架的质量直接关系到车辆检修周期和车辆的使用寿命,本文对40t轴重ZK1-G型转向架结构进行了组装中的相应的工艺分析,并结合40t轴重ZK1-G型转向架生产中一些关键技术,提出了合理组装工艺方法及提高组装质量控制措施。对实际操作起到一定的指导意义。     

电子元件表面组装工艺的生产过程分极及其改进探讨

电子元器件表面组装工艺是一个极其复杂的过程，文中结合机械化SMT生产工作中所遇到的质量问题，和客户的特殊需求，用焊锡球（Solder Ball）来分析缺陷的产生原因，以及如何不断尝试、逐步改进，最终满足客户对产品质量的严格求，从而实现组装工艺的改进。     

浅谈哈萨克斯坦1520mm轨距ZKI型转向架制造工艺

本文以哈萨克斯坦1520mm轨距ZK1型中交叉支撑转向架为例,着重探讨铁路货车走行部——转向架的制造工艺。由于中交叉支撑转向架结构的相似性,其工艺方法及过程可适用于所有中交叉转向架。因此,对该型转向架的工艺的探讨,具有极强的推广价值。     

螺栓连接立式物料贮罐现场组装工艺

文章分析了螺栓连接立式物料贮罐组装工艺原理 ,并以此制定了现场组装工艺 ,并通过了严格的组装质量测试。     

一种中、低速磁浮轨排组装施工工艺

本文阐述了中、低速磁浮中各种轨排的组装工艺,并根据轨排组装工艺特点设计的专用组装平台,完成了中、低速磁浮工程中轨排的批量组装,满足批量生产的需要。     

机械电能表维修组装工艺的重要改进

在机械电能表维修、生产的组装过程中 ,常常遇到电能表经过复杂的装配工序之后 ,进入校验的最后阶段给打回返工。根据供电局校表室的统计和生产电表厂组装车间的统计 ,返工比例在２０ %左右。因此 ,解决返工问题 ,将带来非常大的效益。一、从工艺流程看返修电能表的组装工序一般是 :首先将电压、电流元件装在机架上 ,此部分组装工艺要求高 ,手工组装既慢又无法保证质量 ,由于工艺要求比较复杂 ,且要求准确度高 ,已采用机械夹具组装 ,提高了速度和质量。但由于多种因素影响 ,装配质量仍存在问题。其次 ,进行宝石轴承组装、磁钢组装、计数器组…     

论球罐组装工艺与组装质量和工期的关系

球罐的组装工艺直接决定球罐的组装质量和工期,工艺技术发展使质量和工期更好的结合。     

基于分级规划的工艺决策策略与模型

论述了基于分级规划的工艺决策策略，并将其与黑板推理策略结合在一起，构造了基于分级规划与黑板推理的工艺决策模型。该策略将工艺决策这个复杂问题分解成一定数量和易于求角的不同性质的子任务，分别用不同的推理机进行求解，从而简化了推理机的结构。     

浅析标动CR400AF垂向减振器座加工工艺优化措施

在标准动车组CR400AF型号中,400为速度等级代码,代表该车型动车组实验速度可达到400 KM/h.在转向架焊接车间小件垂向减振器生产中,出现熔深达不到工艺要求的状况.本文基于5M1E找出工艺方式落后为要因,通过分析缺陷产生的原因,制定相应的解决措施.提出取消预留排气孔,焊接方式由原来的PA焊接方位的船型间断焊接,...     

电子元器件组装工艺质量的改进方法探析

在目前的电子元器件组装工艺中,表面组装技术(SMT)起着重要的作用,但由于表面组装技术需要多个生产工序,所以难免产生操作不当、机器不稳定等各种问题,从而导致元器件出现焊料球等瑕疵。本文借助鱼骨图工具,分析焊料球出现的各种原因,并提出相应的改进措施。     

用塑料代替钢制成的保险杠可降低成本

戴姆勒-克莱斯勒公司宣称，该公司用模吹塑料制成了吉普车前后保险杠，从而使制造组装成本减少了12％、重量减少了9％。公司首次采用了在线喷模装配和振动焊接工艺。     

舱口盖制造工艺

本文主要介绍海洋石油工程用舱口盖的制造、安装工艺,为此类舱口盖在制造过程中的零部件生产加工、组装及其安装提供技术指导。     

自组装金属／聚合物结构可改进电流传导

美国Nano Sonic Inc公司开发出一种称之为金属橡胶的材料，其导电性能类似于金属，同时却拥有良好弹性，可将其拉长至原有长度的数倍之多。这种材料由一层层交替变化的金属膜和聚合物膜组成，它的制造工艺是一种静电自组装工艺(ESA)，这是一种分子自组装工艺。     

气相法纳米合成装置的工艺研究

文章主要介绍了气相法制备纳米材料的原理,以及气相法纳米合成装置的设计与组装。在气相法制备纳米材料原理基础上,以反应原理简单、可调可控为原则,设计组装了气相纳米合成装置,并研究了其工艺。     

多高层钢结构圆管-箱型钢柱的制作及控制

本文依北京汇宸大厦钢结构工程为例．介绍该工程钢柱体系圆管-箱型钢柱中典型的零件、部件、构件的加工、组装、焊接等制作工艺过程控制。说明此类钢结构构件以及相应节点的一般加工控制方法。     

中美AP1000钢制安全壳底封头制造与组装工艺对比分析

钢制安全壳是AP1000核电站的特有设备,既是反应堆厂房的内层屏蔽结构,防止放射性物质向外扩散的屏障,也是整个非能动安全壳冷却系统的重要组成部分。封头的制造和组装工艺是钢制安全壳制造和组装的关键工艺。通过对我国和美国AP1000项目钢制安全壳底封头制造安装情况进行对比,从封头结构设计、制造、组装、焊接、运输和吊装等方面分析各自的优缺点,以便为我国后续项目中的钢制安全壳底封头的制造和组装提供经验。     

某地铁客车转向架裂纹分析

采用宏微观检验、应力测定及力学性能测试方法,对转向架产生的裂纹进行了分析。焊接工艺不当是裂纹产生的主要原因,而转向架上电机吊板座附近动态应力过大是潜在的不利因素。据此,提出了预防措施。     

某地欠客车转向架裂纹分析

采用宏微观检验，和测定及力学性能测试方法，对转向架产生的裂纹进行了分析。焊接工艺不当是裂纹产生的主要原因；而转向架上电机吊板附近动态应是潜在的不利因素。据此，提出了预防措施。     

浅谈灯泡式机组导水机构的组装

灯泡式机组逐步成为近几年省内水电开发的主要安装机型。我们通过多个电站的组装，在实践中摸索出了该机型的一些组装特点，优化工艺能直接影响安装工期和质量。本文着重介绍灯泡式机组导水机构组装中的一些优化工艺特点     

卷扬减速机齿轮机械加工工艺分析

齿轮是卷扬减速机减速机构内的关键零件，其机械性能及加工质量直接影响檠机的装配质量及使用寿命。本文论述了在生产过程中加工卷扬减速机减速机构内的齿轮及花键的机械加工工艺过程、工装设计、刀具选择及遇到的主技术问题，并通过工艺分析，提出问题，解决问题来满足使用求从而保证质量。