轴流风机流量异常成因分析

本文针对洛阳分公司1#催化裂化装置的静叶可调式轴流风机流量异常下降的现象,结合历史趋势和数据对比,根据轴流风机的特性进行理论分析,推断故障原因可能为叶片结垢或静叶调节系统故障。通过停机解体检查情况,进一步确认主因为叶片结垢并进行技术解析,复原故障演变过程,并提出减少轴流风机此类故障现象需要采取的具体措施。     

动叶可调轴流通风机机械故障原因分析及预防措施

引风机是发电厂的重要辅机设备之一，其运行情况是否良好直接关系到整个发电机组的安全稳定运行，近几年来，随着发电机组容量的不断提高，也相应地提高了锅炉对送、引风机的要求，轴流式动叶可调风机效且有率高、耗电量低，而且具有良好的调节性能。反之，在实际运行中，不少电厂因动叶可调轴流风机的转子故障而停机，导致电厂非计划停机或减负荷，影响了机组发电量及正常运行，倒致引风机内部磨损严重，风机振动超标等，根据这些问题，笔者对机械故障进行了认真的分析研究，并采取了预防措施，仅供同仁参考。     

小型高压小流量轴流风机设计理论

应用积分方法求解轴流风机径向平衡方程，扩大了方程稳定解的范围，同时应用叶栅理论计算小尺寸的高压轴流风机的损失，并采用压缩机叶栅的实验修正数据，设计了一台高压小流量轴流风机，通过ＧＢ１２３６－８５风机标准试验，基本达到设计要求。     

新型鼓式离心管道消防排烟风机的研制

一种鼓式离心管道消防排烟风机。该风机为内筒、外筒双层结构。内外筒之间设置导叶支撑内筒、电机和叶轮组的重量。进风口和出风口都在同一条轴线上,进风口起到提高风压作用,叶轮采用离心叶轮。主叶轮由10个后倾的机翼形叶片、曲线形前盘和平板后盘组成,经动、静平衡校正,构成新型鼓式离心管道消防排烟风机。该风机运转平稳,性能稳定,结构紧凑,运输安装方便,克服离心风机和轴流风机风量和风压不能兼顾的缺点。     

对煤矿风机系统故障状态的监控系统的研究与应用

本文针对某矿井动叶可调式风机控制系统的控制工艺进行分析,对风机不同的故障采取相应的措施进行控制,实现风机的自动控制和安全检测,以提高煤矿风机运行的安全可靠性,从而保证矿井的通风安全。     

矿井主扇风机远程监测及故障诊断系统

本系统以西门子S7-200系列PLC作为控制核心，通过应用先进可靠的传感器以及人机界面触摸屏和上位机的组态软件，实现了对主扇风机的性能状态参数、电机的电气参数的实时监测，并采用PowerBuilder9．0系统开发软件构建风机的故障诊断专家系统，实现对风机故障的全面诊断，并提供准确的专家意见和维修方案。采用先进的以太环网技术实现上位机与现场控制系统的通讯。实现了主扇风机的自动化管理，保证了风机运行的可靠性和稳定性。     

60000m~3/h空分设备空压机停车故障分析与处理

由于60000 m3/h空分设备配套的VK200-3型空压机导叶开度偏差控制故障和一级导叶无规律窜动,导致空压机因一级轴振动超标而停车。通过改造空压机导叶控制和将二、三级导叶开度固定在100%而彻底排除了故障,确保了空分设备安全、稳定运行。简介VK200-3型空压机结构,详细介绍停车故障的分析和处理过程。     

低噪声轴流风机的研究

目前一般轴流风机的噪声,约在80至95分贝(A)之间,而且很多都超过了我国“工业企业噪声卫生标准”(试行草案)的要求。为了降低轴流风机的噪声,我们从声源着手,根据风机的空气动力噪声特性,研制了新型风机叶型(阔叶扭曲型)。经过对多种型号风机的试验研究后,由浙江上虞风机厂试制出噪声低于80分贝(A)(个别型号低到70分贝(A)以下)的DPS型低噪声轴流风机。     

基于模型比较的液压伺服作动器故障监控仿真研究

针对某型液压伺服作动器,提出一种基于模型比较的方法实现故障监控。阐述了该型作动器的组成及工作原理,之后对其故障模式进行分析,采用基于模型比较的监控方法建立液压伺服作动器的数学模型和仿真模型,运用Matlab软件进行仿真验证,证明本文建立的仿真模型可靠,与实际状态接近程度高,为液压伺服作动器的故障监控提供了可靠依据。     

电厂风机常见故障原因及处理方法

风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,它是火电厂中不可少的机械设备,主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等,消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中,风机,特别是引风机由于运行条件较恶劣,故障率较高,据有关统计资料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为0．4次,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据调查我厂实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、保护装置误动。     

液压起重机动作无力故障的分析

主要对DEMAG300吨液压起重机动作无力故障进行分析,研究出现故障的液压主泵的原理和构造,完成对主泵的修复,总结出液压起重机液压系统的使用与维护注意事项。     

调角式低噪声风机的研制

从1964年炼厂采用空冷器以来,其配套用的风机大都是F型轴流风机。图1所示的3.6米风机简图是由三角皮带传动机构、轮毂和玻璃钢叶片三大主要部分构成的。但是,从节能和减少环境噪声的角度来看,F型的风机已不能适应石油化工发展的需要,一是轴功率与驱动马达不匹配,二是F型风机的噪声都超出工业企业噪声卫生标准(试行草案)的规定。     

ZF6200-16/32型大倾角低位放顶煤液压支架应用与改进分析

大倾角低位放顶煤液压支架是液压支架形式的一种。本文对导致现用ZF6200-16/32型液压支架的液压系统压力不足、液压件动作不灵活、结构件故障的产生因素进行分析,找出解决问题的方法。     

轴流风机旋转叶片的气动噪声分析

针对某型轴流风机引起的气动噪声问题,建立该型轴流风机的三维模型,利用Lighthill声类比理论、FW-H声波波动方程和Fluent数值模拟,分析该轴流风机旋转叶片引起的气动噪声的噪声特性。数值模拟结果表明,旋转叶片上的静态压力主要集中在旋转方向前方的叶面上;而脉动压力则在叶片的两个面上均有分布,分布区域主要集中在叶片的外缘,这是由于叶片外缘脱落的旋涡引起的剧烈的气流震荡所导致。叶片上的气动噪声功率主要分布在叶片的外缘,其分布规律与脉动压力的分布规律有差异,表明旋转叶片的气动噪声并不完全由脉动压力产生。旋转叶片所诱发的气动噪声随着叶片转速和风机直径的增大而增大。     

RIK 80-4型空压机入口导叶调节装置技术改造

RIK 80-4型空压机进口管道高频振动,导致空压机入口导叶调节装置受损频发故障,使空压机不能正常运行。结合入口导叶调节装置的工作原理,改进入口导叶调节装置中阀门定位器的安装方式,消除空压机进口管高频振动对入口导叶装置的影响,确保空压机稳定运行。     

根据振动信号诊断氦风机故障的方法研究

氦风机是10MW高温气冷实验堆(HTR-10)的一回路主风机,是大功率、高转速、多环节的旋转运动系统,有发生多种故障的可能,而其工作正常与否直接关系到反应堆的安全运行。通过在线分析氦风机运行时的振动信号,可以对氦风机的运行情况进行深入、彻底地评估,对可能的故障尽可能早地进行预防性诊断,从而保证氦风机能够正常和安全运行。本课题从氦风机本身结构和特点出发,研究提出并实现了分别在时域和频域上对氦风机的振动信号进行分析、进而对氦风机故障进行诊断的方法和框架。     

煤矿掘进机液压传动故障分析

煤矿掘进机液压系统不仅是煤矿掘进机系统中最重的系统之一．也是最容易出现故障的系统之一,由于液压传动系统中的元件和辅件的多种多样,就导致了故障产生的多样化,下面我们就对煤矿掘进机液压传动系统中最常见的故障及其原因进行浅析。     

浮式风机变桨故障后停机的动力特性研究

浮式风机变桨故障后紧急顺桨停机可能会引起风机传动系统、机舱设备、塔筒和浮式基础荷载和弯矩的巨大波动。采用空气动力-水动力-控制系统-结构动力全耦合非线性方法模拟了不同海况下的全潜式浮式风机变桨系统故障,分析了风机低速轴弯矩、机舱加速度、塔筒弯矩和浮式基础的运动响应变化。结果表明,在变桨故障后紧急顺桨停机工况下,风机系统内部所受荷载和弯矩与正常运行相比有明显增加,在优化控制方法后,即变桨故障后高速轴刹车并减速顺桨,风机系统内部增加的荷载和弯矩得到有效缓解。     

宝钢某风机叶轮裂纹的故障诊断

风机叶轮裂纹故障是风机中最严重的故障,并且它产生的后果非常严重。本文详细地介绍了宝钢某主排风机叶轮裂纹故障的分析过程及其故障特征。     

DEH数字电液调节系统在CC50-8.83/0.981/0.118型汽轮机上的应用

本文着重介绍了DEH-ⅢA型纯电液调节系统的优越性及在国产CC50-8.83/0.981/0.118型汽轮机液压调节系统上实施改造的具体情况,并针对改造后暴露出来的问题提出了解决办法。