日本岛津SA型自动络筒机

一、概况 SA型络筒机是日本岛津制作所研制出的一种大批锭式自动络筒机.该机的打结器固定,而卷绕机构围绕机台回转,并安装有管纱自动供给装置、自动接头和自动落筒等一系列自动化装置.由于供给管纱、接头、落筒和输送空管都自动化,故需要络纱工较少.这种络筒机适于卷绕棉纱、毛纱和化纤等,其纱支为8～100支(英制),机台的标准锭数为100～200锭.     

喷气加拈纺纱

上棉十二厂广大科技人员及工人,在新时期总任务的精神鼓午下,积极试研喷气加拈纺纱,目前三锭样机初试获得成功。 喷气加拈纺纱是一种新型的纺纱方法,它是以棉条或粗纱喂入,利用罗拉牵伸机构输出的平行伸直的纤维条进入加拈器。加拈器是一个逐渐缩小的固定喷管,利用压缩空气产生的螺旋气流,对纤维条既有吸力也有牵引作用。从牵伸机构出来的两根纤维条受到牵引作用时,     

中长纤维用气流纺纱机

波兰波尔马坦克斯气流纺纱机 PW1型,可处理纤维长60毫米为止的纤维,1.3～3分号的合纤或其混纺纱,以及原棉。能以150米/分速度纺200～16号纱。棉条系由机台下径350毫米、高900毫米的条筒供给。该机分手动型、附自动装置及全自动型三种。各种机均适用于集中集尘式或单独集尘力式。该机全长为19.8米、164锭。纺锭分7节装配,两头每节22锭、中间各24锭,能适应特殊的动作条件。     

美国巴伯考尔曼C和CC型自动络简机

一、概况 C和CC型络筒机系美国巴伯考尔曼公司生产的一种大批锭式自动络筒机.该机安装一套围绕机台巡回运行的打结器,而卷绕机构固定.机台上以18锭为一单元拼装,每9锭可卷绕一种支数的纱线或一种尺寸的卷装.因此,每一台络筒机能够卷绕成不同规格的筒子.对于C型机台来说,其卷装的应用范围很广,尤其是在卷绕高支纱时非用C型机台不可;而CC型机台则适于复绕.这两种自动络筒机所卷绕的筒子可用于整经、并线、捻线、染色、     

纺纱端的定位装置

图1、2所表示的纺纱装置有一特殊的加拈器1,纤维凝聚面2(图2)位于加拈器的空腔3内,喂入纤维系通过罩板13进入加拈器1的空腔3,加拈器1的旋转轴4和空腔3不是同圆心的。加拈器1的另一边有传动轮12     

“肖夫斯特罗-尤尼佛索”型粗纺细纱机──意大利高第诺(Gaudino)公司制造

本机(如图示)分单面和双面两种,锭端带防气圈锭帽,能适应羊毛、化纤、棉、废料、再生纤维等各种纤维及其混纺。其专利特点是有两个牵伸区。现将结构特征和技术特征分述 如下。 1.单头部分　结构坚固,有防尘罩壳。所有转动 部分均安装滚柱轴承,必要处密封。改变拈向迅速方 便。速度变换为机械式。为防止小辫纱,尚装有带电磁 离合器的包缠纱防止器,通过准确的定时装置加以控 制。 2.牵伸系统　包括两个牵伸区。第一个牵伸区是 喂入罗拉、特殊的假拈器及牵伸罗拉。喂入罗拉与加拈器 间距离480毫米,这样可有一段较长的空间使假拈器充 分发挥其效…     

英国纺织工业技术介绍

一、花色纱线英国共有两家纺机厂制造花色纱线,一家为Gemill & Dunsmore Ltd生产GDM MK_2E与GDMK_2M两种型式,一家为James& Mackie Ltd制造的Norostyle花色纱线机,该机采用空心锭纺纱与平行纺纱技术的原理,将一根纤维条经过摇架牵伸装置后与另一根长丝汇合进入空心锭加拈纺纱,成为既有强力(长丝)而纤维条又没有拈度(加拈后实际上是长丝包缠在纤维条外面)     

加拈器自动清洁装置

在气流纺纱中,气流将单根纤维吸引到加拈器的凝聚槽上,加拈成纱。一旦断头,纤维的喂入必须立即停止,避免过多的纤维积聚在加拈器中。这些积存的纤维必须完全清     

自动络纱机效率问题的探讨(Ⅱ)

二、小批锭络纱效率小批锭自动络筒机的机台结构,有横向排列和园周排列二种类型.打结器前者作往复循回;后者作园周循环,如图4上方所示.如果往复循回的打结器只是朝某一方向移动时进行接头或换管,则横式和园型小批锭自动络筒机的作用实质上是等同的.为简单说明问题,今以横、园二种型式的统一模型为基础对络纱效率进行分析.至于往复循回式打结器来回均行接头或换管的情况,其最主要的差别是机台头、尾端络纱锭的效率较其他锭位为低,而全机总的平均效率,与统一模型的分析结果,不会有过大的差异. 1、络纱锭的等待时间和损耗时间     

国外毛纺细纱机的几种锭端加拈

在环锭细纱机上采用锭端加拈装置,能减小或消除气圈,大大减少了纺纱过程中的张力,为提高锭速和加大卷装提供了有利的条件,因此,锭端加拈装置目前已被广泛采用在粗梳毛纺和半精梳毛纺环锭细纱机上。近年来的国外新型粗支纱毛纺细纱机,几乎均采用了锭端加拈,且型式繁多。现介绍几种如下: 一、西德克鲁普(KRUPP)公司470型粗梳毛纺细纱机,该机有四种规格: 其锭端加拈装置如图(一)所示。此外该公司476型半精梳毛纺或精梳毛纺粗支纱细纱机也带有锭端加拈。 二、西德阿特拉斯-玛克(Atlas-Mak) 公司 RFS型粗梳毛纺环锭细纱机,该机有五种规格: 其…     

国外四种长纤维气流纺纱机

(一)珀菲克特300型气流纺纱机 珀菲克特(Perfect)300型气流纺纱机由西德克鲁珀公司制造,成纱可用作织造家俱、装饰织物,地毯及工业用等织物。该机于1973年在美国格林威尔纺织机械展览会展出(图1)。 几点特征: 1.分梳辊的同轴排列: 一般气流纺纱机在分梳辊和加拈器之间在纤维输送管内靠气流来输送纤维,在很大程度上没有得到控制。而该机采用分梳辊和加拈器同轴排列,大大减少了无控制区,这样降低了a值,使纱线比较均匀和蓬松。 2.纺纱自上而下进行,便于大卷装落纱。 3.半自动落纱。 4.单元结构。 该机每节长1500毫米,每一个单元有6个纺纱头。…     

美国的气流纺纱机

美国巴伯—科尔门公司制造了一台气流纺纱机,并计划在1975年意大利米兰举行的国际纺织机械展览会上展出。这是美国制造的第一台气流纺纱机。该机采用苏逊公司的Twindisk型加拈器。该公司将制造每节8个和12个加拈器的单面和双面气流纺纱机。每节12个加拈器的气流纺纱机的筒子直径为116毫米,用条子喂入,条筒直径为381毫米,高762～1,165毫     

日本棉纺设备现代化概要

在日本每年12月1日起至次年4月止,要对棉纺设备现代化和上年度设备现代化投资额的成就进行一次调查.调查结果发表一项图表资料,从中可窥其概要. 1976年棉纺设备现代化情况是:开清棉机一组只需梳棉机24台、并条机24眼,粗纱406锭、精纺8308锭、络筒410锭.以1965年为基准,减少并条、粗纺机较为显著,标志机台     

粗梳毛纺锭端加拈的初步试验

一、锭端加拈的基本原理及锭端规格的分析 关于锭端加拈的研究,30年代就已有资料报导,但是取得积极成果还是近20多年的事。 所谓锭端加拈,就是在锭子顶端加装一个有沟槽的锭端使从前罗拉输出的纱条经过锭帽后,就全部卷绕在筒管表面,全部消除了气圈,这种型式,称为无气圈纺纱。另一种型式为纱条只卷绕在锭端的颈部,从筒管顶部到钢丝圈处,维持一小气圈称为小气圈纺纱。这种型式纱线在加拈卷绕过程中,充分利用气圈弹性,减少张力的高频变化,起到一定的缓冲作用,目前应用较为广泛,我们研究的即属这种类型。 小气圈纺纱的链端组成如图1所示。一般可…     

棉纺筒管端加拈

上棉廿五厂为了解决细纱高速大卷装所带来的小纱张力大,断头高的问题,一九七六年四月份起进行筒管头加拈控制小纱气圈的探索试验。在部、局、公司的关怀支持下,进展较快,于一九七七年十月底配上新8″铝套管及D 1203 C锭子,结合双止推面回转钢领,上长机运转生产,取得较好效果。 试验对比情况: 大面积机台 400锭8″铝套管套六条槽加拈头子     

吸风道出口的控制机构

这项改革是关于在低于大气压的气压中进行工作的多锭气流纺纱机的改革。由于气流纺纱机具有旋转机件,所以加拈器中部的通风孔附近能产生低于大气压的气压。没有这样的低气压,纺纱工作就不能正     

轴向纺纱

在1975年的米兰展览会上,英国格林班克(Greenbank)公司展出了一台6锭轴向纺纱样机“Axispinner”(见图)。它可将精纺、并线、加拈、络筒等四道工序合为一道。 该机纺纱原理如下:第一阶段与离心纺纱     

精纺防缩羊毛段彩纱的生产实践

为探讨精纺羊毛段彩纱的加工工艺要点,从原料及其颜色的选择开始,确定段彩纱的主色和段彩色,对复精梳、并条、粗纱、细纱、蒸纱、络筒等关键工序中的要点与难点进行分析,以加强纱线品质控制要求。针对段彩色纱浮游纤维控制,设计合理的工艺参数,最大程度减弱了段彩纱的拖尾问题,使锭与锭之间、机台与机台之间、批与批之间的颜色差异得到了有效控制。生产的段彩纱经过检验,能够满足客户需求,拓宽了精纺羊毛的市场应用领域。     

回转钢领锭端加拈细纱机

在1979年国际纺织机械展览会上,东德特克斯蒂马(Textima)制造厂展出一台2112型回转钢领锭端加拈细纱机。该机的锭速可达2万转/分。在锭端加拈锭子上有两齿,纺出的纱比多齿锭端纺出的纱均匀而质优。 为了降低钢丝圈的相对速度,切向传动的回转钢领采用空气轴承。整个拖动机构进行密封,以降低锭子切向传动所发出的噪声。 该机可纺棉和化学纤维(包括再生纤维素纤维),最大长度为60毫米。机器的主要优点是:(1)产量比普通环锭细纱机提高一倍;(2)机器装有小纱、正常纺纱和大纱的     

气流纺纱的进展

据说,1973年气流纺纱机的销售数为1972年的4倍。由于订货量多,交货期延长了,有的要到1975～1976年才能交货。在美国,气流纺纱的发展十分迅速,1972年末,各纺织厂仅有气流纺纱机一百台左右,在1973年末将达到397台(72,624锭)。西德因果耳斯塔特公司认为在1975～1980年气流纺的发展将达到高潮,估计在今后10年内世界上将有540万枚气流纺纱锭。该公司最近生产了一种棉和中长纤维通用的R U 11型气流纺纱机,加拈器速度可达