轮窑全内燃砖焙烧操作方法50例(连载三)

31 同一排火内中外收缩相差5～6cm产生原因 ①砖坯干湿混装,收缩不(?)②内、中、外火行速度不一致;③码窑半边过稀,半边过密.处理方法 ①收缩少的地方加盖烧,收缩大的地方揭盖烧;③适当调闸,外部收缩小时首闸落迟,内部收缩小时,落前闸1～2个或降低用闸高度,以利升温.③提高码窑质量,内外稀密程度应适应收缩要求.32 坯垛不对准火眼     

废渣砖缺陷消除的措施

废渣制成的烧结砖,在其焙烧过程中造成的缺陷种类很多。设法消除和预防这些缺陷,才能提高砖瓦的质量。1欠火砖由于某种原因而未烧透的砖叫欠火砖。欠火砖颜色不正,有哑音,同烧成的砖相比,尺寸大,重量重,强度指标低,吸水率高,不抗冻。1.1产生原因砖坯经受的焙烧火度不够,未能达到必要的烧成温度,或保温时间太短,坯体的化学反应不完全,熔融液相生成量过少而形成。1.2消除措施窑中容易出现欠火的地方有窑门、炕腿、哈风口、坯垛顶部以及外边砖。通过密封窑门,重烧外火,采用上密下稀以及边密中稀(内燃砖)、中密边稀(外燃砖)的码窑码法,选择适宜…     

漫谈轮窑烧弯

气体在弯窑的运动与在直窑不同,既要向前,叉要拐弯,为了给焙烧创造有利的条件,必须先从码窑形式入手.①除了注意直窑的码坯要点外,还要做到里密外稀,内边横坯靠内壁,边坯垛与外壁留空;②在入弯和出弯的直眼排拉缝,留一横向通道,调节与融通窑温和火度;③内边和内中的立坯改为卧坯(低人道),外中和外边火道加高,直坯向外斜,增加内坯垛的阻力,减小外坯垛的阻力,保持阻力平衡,让外火快步走,内火慢步行,使火锋在弯窑扇形面上齐头并进.弯窑内火行程短,外火行程长,外火是内火行程的3.14倍,焙烧时必须加烧外人,蹲住内火,力争火锋齐,火候稳,关键在于用好风闸.“出弯烧得好,半边窑好烧.”一把火的轮窑,通常每隔两天要烧一次弯,而且弯窑容量大、产量高,弯窑烧的好坏直接影响经济效益好坏.在烧弯窑时,有人主张使用桥式风闸群,认为弯     

行程万里 情系砖瓦(续完)——四川省墙材科技信息网“专家诊所”巡诊记

俗话说“七分装码,三分焙烧”.在窑室里,坯垛一旦码成,其各部位可以通过风量的大小烧窑工都只能在有限的范围内进行某些调整,以适应窑内已有的焙烧条件.为了给烧窑工创造一个良好的焙烧条件,内燃烧砖码坯时应该遵循“下稀上密、中稀边密、内稀外密(对     

焙烧砖瓦异常火情处理十八法

1轮窑外火弱,进度慢外火弱,进度慢,是轮窑生产中普遍存在的现象。只有通过码窑、焙烧、用闸三个方面的操作,来加速和加强外火,从而达到火候一致,火锋平齐,减少外燃煤,才是提高砖瓦质量的较好措施。1.1码窑方面装窑时,根据内燃料大小,决定外部码砖瓦稀密程度,并且斜坯全部或2/3向外边斜,使预热带流来的热气流大部分从外边经过,而保温带和冷却带的蓄热也向外边集中,从而弥补了外窑墙的热损失和窑门处局部阻力大的弊病。在窑室的哈风处拉缝,丢下一匹坯垛不码,留一横向空间,在预热时加强排潮。在焙烧时融通火候,每两个窑室丢一匹,这样有利于外火…     

轮窑全内燃砖焙烧操作方法50例（连载二）

20 出弯经常欠火产生原因 ①用闸个数太多或烟囱抽力太大;②火行速度过快;③保温窑室太少;处理方法 ①前闸落死l-3个,蹲火焙烧,后边适当增大返火,待达到焙烧温度后,提起前闸,使火前进.②及时复盖火盖,烧稳火前进;③必要时将已打开的门堵上,并盖上火益保温.21 大洞过火产生原因 ①码窑不规矩,上部火道被堵,火集中直穿大洞;②大洞个数少,位置分布不合理.处理方法 ①严格码窑规矩,稀密均匀,上部禁止码交错插缝砖堵塞火道;②适当增码大洞,改善位置分布.     

半内燃砖的缺陷烧火“诊断”与防治

1火不行底，返火大 窑内热气体在运动过程中具有几何压头，几何压头实际上是因热体本身与周围气体具有重度差而产生上浮力的一种能量。这个上浮力就造成窑内热气体在运动过程中上部温度高于下部温度，从火行速度上看，就是上火快于底火。为了平衡火行速度与断面温差，就必须采用上密下稀的砖坯码法来相应增大窑下部的通风量，同时增加窑上部的坯垛阻力，来减弱热气体的上升趋势。所以窑上部应尽量码密，通常以托六为宜（直坯与直坯间隙约为30mm）。在坯垛接近窑拱券顶处，由于拱券的弧线关系，不能放进一块卧坯，这时可以把砖坯平塞进去。     

试谈轮窑焙烧中的“边火”

轮窑中的焙烧是较为复杂的一种操作过程,它与许多因素有关,如码窑头数的稀密、坯垛排面的正斜、坯体的干湿、内燃料的掺配比、闸形的选择、用闸的高低、煤质的好坏、窑门的远近、纸挡的严密与漏风及烟囱和风机的抽力大小。有添煤的快与慢(速)、煤铲加煤的多与少(量)等等,所有这些因素,统统影响着“火”,也统统为了“火”。“火”字始终是焙烧和轮窑上的永恒主题。轮窑焙烧中有那些“火”字呢?笔者以几十年的经验与借鉴,归纳如下:点火、闭火、前火、中火、后火、边火、上火、底火、返火、大火、欠火、蹲火、过火、飘火、生火、实火、虚火、控…     

焙烧砖瓦异样火情十法

1 外火弱、进度慢 外火弱,进度慢,是轮窑生产中普遍存在的现象.只有通过码窑、焙烧、用风闸3个方面的操作,来加速和加强外火,从而达到火候一致,火锋平齐,减少外燃煤和内燃炭,提高砖瓦的质量才是有效的措施.     

也谈轮窑外火的焙烧

《砖瓦》1993年第1期刊登了轮窑外火焙烧的文章,很受启发.轮窑外火弱、进度慢是普遍存在的现象,我们只有通过码窑、焙烧、用风闸3个方面的操作和措施,来加速和加强外火,从而达到火候一致,火锋平齐,减少外燃煤和内燃煤,提高产品质量.1 码窑方面     

用劣煤烧好砖

开封机制砖瓦厂有52门轮窑两座,40门轮窑一座.他们在生产中摸索到了一套用劣煤烧好砖的经验.最初,他们根据劣质煤发热量低和燃烧速度慢的特点,认为应该采取密码慢烧的办法,因此就把原每排码1800块坯改为码2600块.经过多次试烧,由于码坯过密,所以总是通风不畅,底火暗,上火飘,反火过多.为了抑止反火,他们又将上部加密,结果,越堵越密,越密空气越不畅通,下煤不易燃烧,造成长期焦子多,煤耗高,产量低.后来,经过反复检查原因,深入进行分析,大家进一步认识到不能光治标不治本,反火多光     

不均匀受火状态下梁的力学性能分析

针对结构或构件在实际火灾中可能出现不均匀受火的情况,利用ABAQUS有限元软件建立了6根承受外荷载的钢筋混凝土梁,除去1根对比试件外,其它5根试件均受火但受火面不同,处于不均匀受火或均匀受火状态.分析研究结果表明,受火面越多,试件的破坏程度越严重;侧面的不均匀受火（即单个侧面受火）对构件的影响较大,在设计时应考虑这种受火形式对构件的不利影响;防火卷帘门可以减少试件的受火面,在工程中是合理可行的.     

散装水泥气力输送技术及应用

散装水泥气力输送按照输送管道内水泥和空气的质量比，划分为稀相输送和密相输送。质量比小于１０的为稀相输送，质量比大于３０的为密相输送，质量比在１０－３０之间的为流态化输送，也称为密相动压输送。 散装水泥气力输送各种方式的输送机理是不同的。稀相输送主要依靠气流的速度进行输送，气流的速度大于水泥微粒的悬浮速度，一般在２０－３０ｍ／ｓ之间，在输送过程中，管道内的水泥微粒悬浮起来，以均匀分布的状态随气流流动。由于这种输送方式压缩空气用量大，输送效率较低，目前正逐步被其它方式取代。流态化输送是目前应用最广的…     

密肋复合墙框格单元高温后力学性能研究

密肋复合墙板由钢筋混凝土框格与内嵌的轻质加气混凝土砌块组成,是密肋复合墙结构的主要受力构件,其框格单元是最基本的受力单元。选用标准火灾加温曲线,考察密肋复合墙体框格单元单面受火60min后钢筋直径和强度对框格单元力学指标的影响。     

关于土窑稀码快速烧窑介绍

土窑烧砖在我国已有悠久的历史目前也还普遍的存在着.但装、烧方面大都是墨守成规,多采取周围稀中心密的装窑方法,这种装法的后果,会产生下面几种缺点: 一、质量:由于密装的窑不易排除湿气,故经常发生夹气现象,在窑中心及窑脚方面经常的出现红砖、黑砖及花红砖,俗说:“十窑九脚”就是密装的后果. 二、周期:旧有烧法由于是密装,故采用慢烧方法,一个窑的周转期,如果拿三万砖以上的窑为例,往往由18天-30天以上. 三、煤耗:旧装法是中心密装,火力不易追入,焙烧时间拖长后,煤的热量从窑墙、窑门、窑烟囱     

学习苏联新的碼窑經驗

最近我們学习了苏联的碼窑經驗,从而大大改善了內燃燒磚的焙燒状况,避免或減少了倒窑現象,产品的产量质量也都有所提高。現将这一新的碼窑方法介紹如下: 我厂窑室的規格是长5.5米,寬3.8米,高2.8米。原来坯垜碼法是11条腿,3行炕,4行过桥,23行高,30个头,一直一斜到頂,平均密度为290块/立方米,每室装坯13600块坯子。坯子在窑横断面上是貫彻上密下稀、旁边密中間稀和外边密里面稀的原則,具体碼法見图1。新的碼法是3行炕,4行过桥,24行高,30个头,第8行开始碼5条5     

钢骨外框密肋复合墙体抗剪性能试验研究

通过对3片钢骨外框密肋复合墙体的伪静力试验,本文介绍了钢骨外框密肋复合墙体在低周反复荷载作用下的破坏过程,分析了墙体的破坏形式,探讨了墙体的抗剪承载力、开裂荷载等方面的性能。试验结果表明钢骨外框密肋复合墙体较普通密肋复合墙体抗剪承载力和开裂荷载高。根据试验数据结果,分析了剪跨比和钢骨外框对墙体抗剪承载力的影响,最后提出了钢骨外框密肋复合墙体抗剪承载力,通过计算结果与试验实测的对比,提出的公式较好地反映了实际试验结果。     

轮窑高宽结构不合理造成的后果

轮窑烧制砖瓦主要靠调控窑内断面火度,断面温差越小,进火越顺畅,产品质量越高.合理的轮窑结构,即部火与窑体门数相匹配,窑室高度与宽度比例合理,排风系统的布局和尺寸与焙烧要求要统一,烟囱的高度和上下直径比例(或者排烟风机的型号)即抽力与焙烧要求和部火要匹配等.轮窑结构合理,不论是内燃或外燃烧砖,都能提高产品质量.而且在内燃料衡定的情况下,能够降低外投煤量,降低生产成本,提高企业的经济效益.     

焙烧砖瓦异常火情处理十八法

1轮窑外火弱，进度慢 外火弱，进度慢，是轮窑生产中普遍存在的现象。只有通过码窑、焙烧、用闸三个方面的操作，来加速和加强外火，从而达到火候一致，火锋平齐，减少外燃煤，才是提高砖瓦质量的较好措施。     

单层单跨型钢外框柱密肋复合墙体结构试验研究

通过对1/2缩尺比例的单层单跨钢骨外框柱及普通两块密肋复合墙体的低周反复加载试验,对比研究了型钢外框柱密肋复合墙体的破坏形态及承载能力、变形、延性、耗能等抗震性能.研究结果表明,两者的破坏形态基本一致,但型钢外框柱复合墙体的承载力、延性及耗能能力都明显好于普通复合墙体,说明边框柱中加入型钢后,该结构体系的抗震性能得到很大提高.