桂油碱性水解体系中乙醛的跟踪检测

通过设计试验,首次对桂油碱性水解制苯甲醛反应过程中产生的乙醛进行了跟踪检测。结果表明,水解过程中产生的乙醛约55.14%与原料桂醛形成了副产物,降低了苯甲醛的转化率,而47.9%的乙醛被蒸馏出来后溶解在接收瓶的水中,以尾气形式逸出的乙醛只有极少量(约0.15%),对环境影响不大。同时接收瓶水中溶醛量与苯甲醛的产量成良好线性关系,在实际的生产中可以通过对水中溶醛量的测定计算出苯甲醛的产量,对反应过程进行实时监测。     

不同提取方法对苦杏仁脂肪油和精油质量的影响

研究了不同提取脂肪油的方法对苦杏仁脂肪油和精油质量的影响.对不同方法得到的苦杏仁脂肪油和精油的得率进行比较,苦杏仁脂肪油的理化性质进行检测,比较精油中苯甲醛的含量.结果表明冷榨方法提取脂肪油的理化性质较好,脂肪油和精油的得率高,精油中的苯甲醛最高,含量为94.68%.     

制油技术知识（七）

第三部分油脂精炼技术第一讲概论油脂精炼是除去油脂中各种杂质的工艺过程的总称．属于油脂加工的范畴，其工艺理论建立在胶体化学、物理化学、油脂化学及化学工程学的基础之上。一、油脂精炼的目的用压榨、浸出法所制得的毛油．其主要成分是甘油三酸酯．俗称中性油。毛油中存在的非甘油三酸酯成分、统称为油脂的杂质。杂质的种类和含量随制油原料的品质、产地、制油方法、贮藏条件的不同而不同。油脂精炼的目的在于根据不同的要求和用途·除去油脂中的有害成分，并尽量减少中性油和有益成分（如甾醇、生育酚等）的损失，提高油品质量．扩大…     

花椒籽制油初探

介绍了花椒籽的性质及制油的初步试验。采用表皮和仁分步制油,表皮油作为工业用油,仁油作食用油,取得了基本成功。     

谈大豆一次浸出的预处理工艺

我国油厂大型化发展迅速，如何根据大豆结构和油籽的生化特性合理而科学地设计大豆加工生产线，尤其是重视大豆一次浸出制油的预处理工艺，是大型油厂赶超世界制油工艺先进水平的新课题，提出的预处理工艺，继承了大豆制油研究的传统成果，吸取最新技术，使大豆一次浸出工艺设计现代化。     

介绍平板烘坯机在农村小油坊中的作用与开发前景

制油工业经过不断地变革，现已被浸出法制油而取代，剩下的机榨制油法也为数不多，但是星罗棋布的农村乡镇小油坊也方兴未艾，一般采用简而易行的传统的压榨制油的生产方式。本文现就平板式烘坯机在压榨法制油中的作用，对于提高油率和质量是大有效益的。     

新型酱油生产工艺设想

为了完善主原料不制曲制酱油工艺，再次设想提出“１２１”制酱油新工艺。“１２１”工艺蛋白质原料浸泡后进行浆渣分离，渣进行热变性处理后制曲，再与浆混合发酵，淋油。     

简析蒸炒影响炼油的几个因素

简析蒸炒影响炼油的几个因素山东省高密县第四棉油厂徐功臣蒸炒是制油的重要工序之一。它不仅对提高出油率，而且对提高毛油质量也有着十分重要意义，因此，蒸炒效果与提高精炼率有很大的关系。第一，良好的蒸炒效果可以降低毛油中磷脂的溶解度。由于棉油精炼过程中，除碱...     

高效液相色谱法同时测定蔷薇科木本植物油中的苯甲醇和苯甲醛

建立了一种同时测定蔷薇科木本植物油中苯甲醇和苯甲醛的高效色谱法方法。样品经甲醇提取后,采用具有紫外检测器的液相色谱仪测定,色谱条件：Agilent SB-C18柱（250 mm×4.6 mm,5 μm）色谱柱,甲醇：0.02%磷酸水=30:70为流动相,柱温为30℃,流速为1.0 mL/min,苯甲醇检测波长为210 nm,苯甲醛检测波长为250 nm。结果表明,苯甲醇加标平均回收率为91.8%～93.7%,精密度为0.6%～2.0%;苯甲醛加标平均回率为96.5%～97.7%,精密度为0.2%～2.9%;苯甲醇的检出限为0.41 mg/kg,定量限为1.23 mg/kg;苯甲醛的检出限为0.33 mg/kg,定量限为0.98 mg/kg。本方法不仅回收率高,重复性好,而且灵敏度高,可用于测定杏仁油、长柄扁桃油等蔷薇科木本植物油中的苯甲醇和苯甲醛含量,为科学评价蔷薇科木本油脂产品的风味提供了技术支撑。     

影响蒸炒效果的因素

影响蒸炒效果的因素山东省聊城师范学院化学系刘军海蒸炒是制油工艺中最重要的工序之一。蒸炒效果的好坏直接影响制油生产过程的顺利进行和出油率的高低，而且对毛油质量、饼粕质量和精炼率的高低有直接影响。目前蒸炒通常在立式蒸炒锅和榨机炒锅中进行。对于棉籽制油来说...     

剖析油脂生产的质量控制——压榨制油法与黄曲霉素去除技术

压榨法作为历史最悠久的制油方法，具有很强的适应性。实际生产中企业会根据不同需要选择浸出法和压榨法制油，压榨法既可在生产风味油脂时单独使用，也可以作为浸出法的补充和辅助，有效提高出油效率，完善制油工艺。     

纵览螺旋榨油机

压榨法制油是一种古老而实用的制油技术。早在5000年以前，古代劳动人民已经懂得用挤压籽仁的方法获得油脂。原始压榨机有杠杆榨、楔式榨、人力螺旋榨等。随着1795年勃拉马氏水压机的发明，动力压榨制油机械取代了传统的以人畜为动力的压榨机械，并广泛地应用于榨油生产。直到1900年美国Anderson发明了连续式螺旋榨油机，从此，连续式螺旋榨油机成为压榨法制油的主要设备。     

油焖技法说略

油焖是焖制技法中的一个重要分支，以烹制质地较老的素菜类为多见，全国各地普遍采用该项技术，尤以江浙、上海等地见长。     

制油方式对油茶籽油品质及活性成分的影响

研究了普通螺旋榨、溶剂浸提、包饼液压和快速液压4种制油方式对油茶籽油品质及营养活性物质的影响。结果表明,在4种制油方式中,快速液压榨所得油的酸值与过氧化值最低,普通螺旋榨的最高。快速液压油脂肪酸组成中油酸含量最高,为82.85%;油中的α-生育酚含量最高,为29.8mg/100g,且角鲨烯与β-谷甾醇保存较好。单从油茶籽油品质及活性成分的保持上来看,快速液压是一种较为理想的制油方式。     

油莎豆油的理化特性及其工艺的探讨

对油莎豆的制油工艺进行了探讨，并测定了理化常数和脂肪酸组成.     

姜油产品质量控制的一点体会

国内外市场作为原料的姜产品主要有鲜姜、干姜、姜油树脂(ginger oleoreisin)和姜油(ginger oil)。姜油树脂是姜的溶剂提取物或超临界气体提取物,其主要成分为姜油和姜辣素。姜油是姜油树脂中的挥发油成分,可由鲜姜或干姜经粉碎后直接蒸馏制得,也可由姜油树脂蒸馏制得。据国外文献报导,先将鲜姜经已烷(Hexane)提取制得姜油树脂,然后再将姜油树脂蒸馏获得姜油,经济效益较高,而且姜油的风味和质量也较好。     

油底沉浆技法谈

油底沉浆，是制作拔丝菜的另一种方法，又称油底熬浆、油底走丝、油炸糖浆。制作拔丝菜的传统方法是：将主料在油锅中炸好后，再另取锅熬糖(有水熬、油熬、油水熬和干锅熬4种)，待糖熬好后，下入主料，裹匀糖汁后迅速出锅，装盘即成。而油底沉浆方法则是利用油和糖比重不同，在油面上炸制主料，油底熬制糖汁，待主料炸好，糖汁也熬好后，滗去多余的油脂，翻拌均匀，迅速出锅，装盘即成。     

油茶籽制油及综合利用

介绍了油茶籽及茶籽油的品质特点，阐明了油茶籽制油的方法和注意事项，提出了油茶籽综合利用的广阔前景。     

葡萄籽油生产工艺研究

葡萄酒生产过程中的下脚料经烘干等处理，分出葡萄籽（主要是皮和籽）。然后经脱壳、粉碎等处理，并进行一次性浸出取油，再经精制可得到优质食用葡萄籽油。采用脱壳和一次浸出制油工艺，不仅可以提高出油率，而且还能使制油后饼粕中的纤维素降低，蛋白质提高，从而大大增加了饼粕的营养价值。浸出的毛油经脱酸、脱色、脱臭处理，获得的精制油达到并超过国际葡萄籽油标准。对葡萄酿酒后的下脚料（葡萄籽占２０％—２６％）合理地综合利用，不仅可减少环境污染，而且还可以增加社会效益、经济效益。     

制油设备结垢及清洗技术探索与应用

该文介绍油厂制油设备结垢原因和危害,探讨制油设备结垢清洗技术及其应用效果;为油厂制油设备结垢清洗工作提供参考。