用三角试块白口宽度快速判断灰铸铁中碳硅含量

冲天炉熔炼铁水中的碳除来源于炉料外,还与炉子的结构和操作规范等有关,为确保铸件质量,必须采用简易快速的方法判断出铁水中碳硅含量。到目前为止虽然这方     

冲天炉熔炼微机控制系统在生产中的应用

用C399型冲天炉熔炼微机优化控制仪和CWF型微机铸铁成分热分析仪对冲天炉熔炼过程中各工艺参数的连续测定、自动跟踪寻优控制、铁水成份快速测报以及冲天炉优化配料计算,使铁水质量大幅度提高。     

冲天炉工作情况的正确判断

冲天炉工作情况是否正常,直接关系到铁水的熔炼质量。国内铸铁车间大都采用酸性冲天炉,因此,本文仅就酸性冲天炉工作情况的正确判断谈几个问题。     

5t／h冲天炉采用除湿送风提高熔炼质量

长期以来，在日常生产中发现，每逢高湿度季节，冲天炉熔炼的铁水温度低，炉内氧化气氛浓，硅、锰元素烧损多，炉渣中的氧化铁含量增加，铸件废品率高，而且是有规律成周期性的变化。因此，我们从中认识到，送入冲天炉内的空气湿度不同，熔炼的铁水温度、化学成分、气体含量等都有很大的差别。为此，在1992年技改中，5t／h冲天炉采用了除湿送风技术。严格执行工艺规程和控制空气湿度（s～7g／m3），稳定了冲天炉熔炼过程，提高了铁水质量和铸件成品率。取得了较好的经济效果，现已用于正常生产。1试验生产条件除湿送风在5t／h冷风冲天炉上试…     

铁水温度对铸件质量的影响

铁水质量影响着铸件的机械性能、切削加工性能和使用寿命。目前,铸铁的熔化主要采用冲天炉,提高铸水质量是冲天炉熔炼的主要目的,所谓铁水质量主要是指铁水温度,铁水成份的波动范围以及铁水的纯净度。以下就影响铁水质量的主要因素,作一简要论述。一、冲天炉熔炼过程的冶金变化对铁水质量的影响: 由于冲天炉内炉气性质属氧化性,所以铁料在熔炼过程中,主要是受着炉气的氧化作用。在预热区,固体铁块受炉气氧化程度较轻,对铁水质量的影响较小。在熔化区和过热区,铁水被炉气氧化的程度迅速增大,铁水滴中Fe的浓度最高,根据质量作用定律。在铁水滴表面,Fe首先受到氧化,然后通过扩散,     

观察铁水氧化与含气量的方法

1 前言目前在生产中,光学高温计仍被广泛应用。虽然它测量误差较大,但用起来比热电偶方便、及时、且成本低。多年来,我们使用光学高温计(快速热电偶定期校对)逐包逐箱地测量铁水温度和观察铁水颜色,来判断铁水氧化程度与含气量,成为生产现场控制铸件质量、综合分析熔炼工艺的可靠方法。冲天炉熔炼的铁水。出现严重氧化的征兆,已经有了不少成熟的经验。例如:     

微计算机在铸造测试与控制中的应用 第四讲 冲天炉熔炼的微计算机控制

一、控制目标与任务冲天炉是铸造车间获得铁水的主要熔炼设备。一台冲天炉判断其熔量效果的指标,必须是全面达到高温、优质、低消耗三项技术经济指标。微计算机用于冲天炉控制的目标和任务,就是在于实现这些指标;即铁水化学成分准确稳定,铁水温度达到要求,同时又要使冲天炉在最佳工作状态运行,即焦炭燃烧效率高而消耗低,元素烧损少,生产率稳定。二、控制特点与参数冲天炉熔炼效果受到许多因素的影响,其中包括冶金因素,例如炉料原材料来源、配     

冲天炉水冷过桥渣铁分离器

我厂铸造车间使用两座熔化率为3.5t/h的中央送风冲天炉。车间两班制生产,每座冲天炉熔化工作时间8～16小时,连续出铁。采用便携式SW—18—3B数字测温仪测得出铁口铁水温度1460～1510℃。冲天炉渣铁分离器为虹吸过桥,过桥用70％焦炭粉 30％普通粘土 适量水的材料,手工打结而成。在生产过程中发现,冲天炉熔化4小时以后,过桥被铁水侵蚀,甚至铁水把过桥下部材     

全国提高铁水质量会议在沈阳召开

中国机械工程学会铸造学会铸铁和熔炼学组一九八○年廿日至廿八日在沈阳召开了“提高铁水质量专题讨论会”,参加会议的有20多个省市91个单位116名代表,会议收到有关文章51篇,沈阳铸造研究所、东北工学院、天津大学机电分校、西安交大等在大会上介绍了大排距双层送风冲天炉底焦燃烧和熔炼规律及测试方法的试验研究、两排大间距冲天炉最佳参数的确定、铁水快速测温和炉前快速测氧的初步试验以及冲天炉熔炼过程的控制等有关提高铁水质量方面的文章,并进行了现场参观。会议就如下问题作了认真讨论。     

从铁水质量、节约能源谈冲天炉铁焦比指标的考核

冲天炉中,铁焦比不是一个孤立的工艺参数,在保证铁水质量前提下节约焦炭才是真正的节约能源。为此,在分析铁焦比之前,先谈谈铁水质量,然后再分析铁焦比与铁水质量和能源节约之间的关系也许有助于加深对铁焦比的认识。一、铁水质量我国的铸铁件90％上是由冲天炉熔炼出来的。故铁水质量极为重要。一般包括以下内容:     

用卡腰冲天炉熔炼高温优质铁水

介绍了卡腰冲天炉的主要尺寸及工艺参数,铁水平均温度能保持在1450℃左右,炉渣中FeO含量均在5％以下,铸件合格率可达92.4％.     

冲天炉熔炼质量的炉前快速判断

铁液质量的好坏直接影响铸件质量.冲天炉目前仍被广泛应用在大中小企业.作者经过多年实践总结出,通过观察冲天炉炉渣判断冲天炉熔炼情况的经验,现与广大同行分享.(1)黄绿色或绿色玻璃状炉渣:表示熔化正常,熔剂加入量合适.(2)石头型渣:炉渣内部有灰白道或灰白点,熔渣较稀,说明石灰石加入量多,对炉壁侵蚀性较大,这时需要减少石灰石加入量.(3)淡棕色玻璃型渣:说明锰量过高,有条件的工厂可以取样分析锰,以便调整加入量.     

提高铁水温度的途径

横观国外先进国家提高铁水温度的方法有两种:一是单独使用电炉熔炼铁水,二是冲天炉和电炉双联法熔炼铁水。 当前我国提高铁水温度的途径有: 1.严格执行修炉和开炉工艺,是提高出炉铁水温度的基础。 认真地落实修补冲天炉工艺和冲天炉操作规程,不但能消除冲天炉事故,保证冲天炉正常工作,而且能提高出炉铁水温度20～25℃,如果再实行曲线炉膛、开渣口操作和     

冲天炉炉况调控及仪表应用

结合我国冲天炉熔炼技术现状,提出了调控炉况的配套仪表和应用技术。主要介绍了双笛式风量计和光电式料位计的原理和联合调控最佳供风量的应用技术,还介绍了新型的数显式快速测温和测活性氧含量的仪表,与炉前快速测定铁水白口倾向与碳硅含量的圆棒形金属型试样的方法相配合,对铁水质量的主要参数进行检测,以此作为调控冲天炉炉况稳定和改善铸铁件内在质量的手段。     

用粉末焦炭团块熔炼铸铁

我国用于冲天炉熔炼的焦炭中有高达20～30%,甚至50以上块度小于40 mm,不能用于熔炼。为了使用这些小块焦炭,我们把它压制成焦炭团。焦炭团必须具有足够的强度,为此,我们用水玻璃作粘结剂。由于水玻璃和空气中的 Co_2反应生成硅酸凝胶,具有自硬作用。团块中加入石灰石,以提高炉渣中 CaO 的含量,增加含有硅酸盐熔融物 SiO_2的炉渣的流动性。另外,炉渣的碱度提高,有利于脱硫,对碱性冲天炉还有利于降低铁水中的含磷量。石灰石还能提高团块在冲天炉内加热时的耐热性。     

湖北省三十九座冲天炉熔炼水平的分析

用方差分析法分析了参加湖北省首届冲天炉熔炼技术质量竞赛的39座冲天炉的铁水温度、铁水质量、热效率、送风电耗和炉衬寿命五个方面的十六项技术经济指标,定量地评价了两排短间距卡腰炉、多排小风口冲天炉,三排风口曲线炉膛冲天炉和倒大双冲天炉的熔炼效果,由于原材料和操作工艺参数的作用大于炉型的作用,建议重视冲天炉熔炼过程操作工艺参数的定量化和我国标准冲天炉的研究     

改三排凤口冲天炉为“倒大双”冲天炉的实践和效果

一概况我厂自一九六七年以来,一直采用三排风口冲天炉熔炼可锻铸铁,铸件废品率在18～20％左右,夏天甚至达到25％,其中由于铁水质量原因造成铸件报废的占总废品率的一半以上。生产过程中冷铁水多,铁水利用率低。八五年七月我们将两座三排风口冲天炉改为“两排大间距、倒置风口”冲天炉。一年来的生产实践证明     

卡腰冲天炉在湖北武穴市研制成功

一种适合熔制灰铸铁(球墨铸铁、合金铸铁和可锻铸铁)的卡腰冲天炉在湖北省武穴市水泵厂研制成功。该炉主要技术指标为:铁水平均温度可达1450℃,硅烧损<8%,锰烧损<13%,总铁焦比7～9∶1,炉渣氧化铁含量     

短线圈工频感应电炉性能及其在双联熔炼中的应用

采用短线圈工频感应电炉与冲天炉双联,可满足冲天炉连续熔化,并在前炉中进行保温、过热,达到提高铁水质量的要求,本文还介绍了工频前炉的技木经济指标、说明利用工频前炉进行冲天炉铁水连续净化脱硫的工艺是较先进的,尤其可以保证球化处理的质量。     

70t/h无炉衬水冷热风冲天炉

我厂从联邦德国G.H.W公司引进熔化率为70t/h无炉衬水冷热风冲天炉,目前正在调试中。现将该炉的有关技术介绍如下: 一、工艺概况 70t/h无炉衬水冷热风冲天炉的工艺流程如图1所示。该炉为水冷无炉衬结构,其底部有两个与炉缸相连的压力撇渣器并交替作业。渣与铁不积聚在炉缸而直接流入压力撇渣器,被分离成铁水和炉渣。铁水从压力撇渣器的出