油井射流热洗防油层污染洗井器的研制与应用

针对低渗透、小断块油田油井结蜡日趋严重,常规热洗洗井液对油层造成伤害的问题,研制了油井射流热洗防油层污染洗井器。详细介绍了将射流洗井解堵技术与热洗防油层污染技术有机结合在一起而设计的新型洗井器的结构组成及特点、室内及现场试验、推广应用等情况。新型洗井器结构设计独特,施工工艺简单,不仅能有效地防止洗井液在热洗清蜡过程中对油层的污染,而且还可以部分地清除油层近井地带的污染物。现场试验表明,洗井液返出率达到95%,洗井效果好,平均恢复产状时间缩短2～4d以上,相当于单井年可多产油36t。     

注水井射流洗井器的研制及应用

针对大庆油田使用的不可洗井封隔器分层注水管柱虽然密封率高但是不能洗井的问题,研制了既能定期洗井又能对油层进行脉冲解堵处理的射流洗井器。这种射流洗井器应用射流原理进行设计,利用高压注入水作动力液,抽汲地层液返出。射流洗井器采用偏心式结构,安装在第一级封隔器之上２０ｍ处,不影响正常注水和测试工作。两年来共现场应用了１７口井。试验表明,这种设备具有洗井效率高,效果好的特点,尤其对那些地层条件相对较差、自行返排量低的水井,更具有明显的效果。     

ZXQ—1型阻隔洗井器

随着边远区块低能、低渗油藏的开发,尤其是对无注水能量补充和注水不见效的油井,热洗清蜡易造成压井及洗井液漏入油层,不仅热洗时间长、效率低,而且洗井液污染油层,直接影响油井生产。大庆赛特科技有限公司生产的ZXQ-1型阻隔洗井器有效地解决了以上问题,经现场应用,效果明显。     

SPB型射流泵投捞装置的研制与应用

针对SPB型射流泵自检泵过程中劳动强度大、不安全等现状，应用定滑轮改变受力方向的原理，研制新型射流泵投捞装置。该装置在应用中减少了劳动强度，提高了安全系数和检泵成功率，取得了较好的社会效益和经济效益，具有较强的推广价值。     

免钢丝投捞井下节流器的研制与应用

目前现场应用的活动式井下节流器在投捞过程中存在操作程序复杂、作业周期长等情况。为提高工作效率,进行了免钢丝打捞井下节流器及其配套工具的研制。该节流器采用预置工作筒式结构,投送时用井口投送捕捉器直接将节流器芯子投入井中,依靠节流器芯子自身的重力下行,最终进入工作筒并锁定在工作筒内。打捞时从井口将捞器投入井中,当打捞器与节流器芯子对接后,利用井内天然气上升气流的能量使打捞器带动节流器一起到达井口,由井口投送捕捉器捕捉,完成节流器的打捞。现场试验表明,免钢丝投捞井下节流器工作性能可靠,投送、打捞工艺简单,是一项值得推广应用的井下节流新技术。     

新型免投捞堵塞器设计与试验研究

针对现有堵塞器漏失量大、出口形状及尺寸不合理、流量调节精度低以及必须投捞死嘴的问题,采用室内试验研究与现场施工测试的方法,研制了新型免投捞堵塞器。新型免投捞堵塞器的密封性能和调节性能得到了提高,并实现了堵塞器1次投捞到位。有效地提高了分注测调效率,缩短了测调周期。具有测试精度和效率高的优势,且能够很好地适应长庆油田分层注水测调技术的发展。     

小排量螺杆泵洗井器的应用和评价

针对小排量螺杆泵泵径小、洗井时排量小,洗井效果差的现状,研发了小排量螺杆泵洗井器。通过近三年的反复试验,掌握了洗井器的操作标准,实践证明,小排量洗井器不但提高了热洗的洗井效果,缩短了洗井和含水恢复时间,降低了热洗的耗电量和耗气量,而且减少了洗井对产量的影响,具有较好的经济效益。     

机采井免压油层洗井技术

热洗是机采井使用最广泛的一种清蜡方式。热洗时洗井水侵入地层,尤其是地层压力较低的机采井,对地层造成较大的伤害,不仅降低机采井的有效时率,浪费能耗,甚至导致产量下降难以恢复。针对以上问题,从理论上对机采井热洗压油层问题进行定性和定量的分析,机采井热洗可导致地层进水。研制的机采井洗井器热洗免压油层技术,起到了防止洗井水侵入地层的作用,通过现场试验及应用,取得了良好的效果,实现了机采井热洗免压油层的目的,具有良好的推广应用前景。     

磁性双作用投捞器

在注水井水量调配中，投、捞堵塞器所用时间占总过程的75％以上，所以提高测调效率关键问题是提高投捞效率。磁性双作用投捞器一次下井可完成投、捞两个动作，是提高测调效率主要手段。工艺特点：（1）双释放凸轮和双释放牙块；（2）打捞仓内装有永久磁块，[第一段]     

新型投捞流量一体化投捞器的开发与应用

针对以往的分层测试存在测试难度大、测试周期长和测试效率低等问题,开发了新型投捞流量一体化投捞器。该投捞器在投水嘴的同时可测出分层流量,即投1次水嘴少拉1次水量。可提高测试效率,节省测试时间。现场应用情况表明,采用新型投捞器比常规投捞可减少3次起下钢丝的时间,节约时间40%左右,从而提高了测调试效率。     

免投捞实时测控精细注水技术

分注井各层注水量通过下入测调仪器进行分层测试,注水量仅季度性监测,不能实时测控,同时受井斜和注水管柱内结垢等因素影响,测调仪器下井容易遇阻。为此,开展了免投捞实时测控精细注水技术研究。该技术将水量调节和测试装置集成于井下配注器中,通过井下电缆将配注器采集的数据传输至地面控制装置,处理后再发出指令对井下配注器进行调控。现场开展了3井次的试验,数据传输采集成功率达到100%,层段合格率90%以上,有效期已突破600 d。免投捞实时测控精细注水技术免去了投捞测调工作量,实现了油藏开发动态实时调整,进一步提高了水驱油藏开发水平。     

注水井可投捞堵塞器

针对常规水力投捞堵塞器存在投送定位不准、中途易遇阻、封堵油管可靠性差等问题,研制了注水井可投捞堵塞器。该堵塞器利用钢丝拉力和堵塞器缸体内液压的双重作用,实现堵塞器卡瓦机构锚定油管内壁,使胶筒完全密封。室内试验表明,该堵塞器可承受压差35 MPa,耐温70℃,顺利实现丢手、密封、打捞。现场38口注水井的试验表明,可投捞堵塞器配合带压作业装置,实现了对分注管柱检串作业全程油管内封堵,累计减少放水量6.6×104m3,节约费用208万元;平均单井缩短占井时间17 d,累计提前恢复水量3.7×104m3,有效地保持了油藏注采平衡。     

KX341-115型扩张式安全防漏洗井器的研制

常规洗井器在下井时因其密封件与套管内壁摩擦而磨损失效，易造成洗井液漏失，污染地层。由于没有安全销，一旦洗井液压力过高又易造成损坏泵，给油田生产造成较大的经济损失。扩张式安全防漏洗井器利用密封胶碗的径向扩张密封油套环空，其外径小于工具最大外径，下井时不与井壁接触，可保证密封胶碗在下井后完整无损，保证密封件在井下的密封效果，使洗井作业安全无漏。该洗井器还设置有安全销钉，在泵压过高或检泵作业时，安全销钉即可剪断，使洗井液或上部油管油流经中心管上的卸油孔排至井下，能有效保护地面泵，清洁作业现场。     

KX341-115型洗井器结构分析与现场试验

为验证KX341-115型洗井器设计的合理性,利用流体力学原理对其结构进行了分析,证明该洗井器各机构动作正常,结构合理。坐封时只压缩胶筒而不会剪断安全销钉,待泵压过高时,过载保护和卸油机构可及时动作,打开泄油口卸压,以保护地面泵。为了确保该洗井器的使用性能,在胜利油田胜利采油厂进行了现场试验,结果表明,该洗井器在正常生产时不影响动液面的上返和测试,可实现无漏安全洗井,效果显著。     

洗井阀堵塞器的研究与应用

针对洗井阀洗井后关闭不严,导致油井出砂,常规解决方案无法满足施工要求的问题,研制了洗井阀堵塞器。该堵塞器主要由护套、锁爪、密封件及剪断销钉等部件组成,能实现堵塞器到位后锁爪自动锁住洗井阀阀座并密封洗井阀,经上提管柱实现丢手的功能,满足再次堵塞工艺要求,可实现正反循环洗井,且不会出现提前丢手的情况。胜利油田现场试验结果表明,作业一次性成功,试验19d,产液266.3t,产油97.1t,产能恢复,生产状况良好。     

冲砂洗井车的研制

为了避免冲砂作业对环境污染,提高冲砂效率,我厂研制出一种冲砂洗井车,由底盘、泵、冲砂液处理系统、液压系统等组成。具有对冲砂液处理精度高、冲砂液可以循环利用、冲砂效率高、污染物不外排、定期自动收集原油的功能。     

新型投捞器的研究及应用

新型投捞器是一种可在井下更换一级堵塞器或同时能捞多级堵塞器的投捞器。应用该投捞器可减少上提下送的重复工作,节约作业时间,减少作业过程中可能发生的事故,有利于生产。该投捞器已申请国家专利,专利号为94240.84。     

可调式射流曝氧器

可调式射流曝氧器与普通式射流曝氧器相比,具有射流流量可调、曝氧效果可调、耐腐和高效的特点.通过调节喷嘴与喉管间的距离,改变喉管直径以及优化扩张管的扩张角度来改变射流器的吸气量和射流流量,从而提高曝氧水的含氧量以满足技术和生产要求.     

对应用皮碗洗井器抽油机井优化热洗参数试验

热洗是抽油机井结蜡时,恢复抽油泵工作状况的有效手段。近年来由于不断提高产液量,使部分区块的地层压力较低,热洗时,热洗水进入油层,热洗水用量大幅度增加,热洗时间延长,热洗后含水恢复时间延长,热洗效率低,能耗增加。为了提高热洗效率、降低热洗能耗,采用了抽油泵下加装皮碗洗井器的方法,同时优化热洗水量、热洗时间。试验表明,平均可减少时间1.5 h,减少热洗水用量21.5 m~3。减少含水恢复时间64 h,平均每口井节电667 k Wh,节约甲烷标准体积为98.96 m~3。