日本工业标准渗透检验方法和缺陷显示的分类──JIS Z 2343—1992

1范围这一日本工业标准规定了对材料和产品中表面开口缺陷（以下简称检测件）的渗透探伤检测（以下简称检测）方法和缺陷显示的分类方法。备注1．本标准所引用标准如下：JISB0601-表面粗糙度的术语JISH3100-铜和铜合金板和棒材JISH4000-铝和铝合金板材、棒材和线材JISZ2300-无损检测中所使用的术语汇编JISZ3021-焊接符号2．与本标准相对应的国际标准如下：ISO3452：1984无损检测-渗透检测-一般原理2定义本标准所使用的术语按JISZ2300所述3一般要求3．1检测方法的选择在进行检测时,应预先根据预测的缺陷种类和尺寸,工件的使用状…     

JIS Z 3104—1995 钢焊接接头的射线检测方法

1范围这一日本工业标准规定了钢焊接接头的X射线或γ射线（下文均称为放射线）的射线照相检测方法，检测中所采用胶片为工业X射线胶片。注1本标准中引用的标准如下：JISG3101适用于普通结构的轧钢材JISG4303热轧不锈钢板和钢带JISG4305冷轧不锈钢板和钢带JISK7652照相-黑度测量-第2篇透照黑度的几何条件（ISOS－2：1991）JISK7653照相-黑度测定-第3篇分光条件（ISO－3:1984）JISZ2300在无损检测中应用的名词术语JISZ2306无损检测的射线照相像质计JISZ3861焊缝射线照相检测的技术鉴定方法及判定标准JISZ4560射线照相的工业…     

工业射线照相小焦点和微焦点X射线管有效焦点尺寸的测量方法

前言本英国标准是在通用机械工程标准委员会的指导下制订的。BS6530已规定了医用诊断X射线管焦点特性的测定方法，本标准则规定工业射线照相用微焦点和小焦点X射线管有效焦点尺寸的测量方法，包括棒阳极管。本标准旨在使不同类型的X射线设备持性可作比较，并提供在使用中可以校验这种特性的方法。焦点的有效尺寸直接关系到几何不清晰度，因而它是一个重要参数。要对各种应用规定适当的透照技术，就必须了解这一参数。起草本标准时认为．标准的条款是交给经过相应资治鉴定和有经验的人员执行的。但执行美国标准本身仍须受法律条文的约束。1…     

利用两次针孔成象法测试X射线管的有效焦点

X射线管焦点是影响影象质量的重要因素,一般用单次针孔成象法测试其有效焦点.1992年我厂进口了两个PhilipsMCN165型金属陶瓷X射线管,采用两次针孔成象新方法测试其焦点形状和尺寸.1 测试原理焦点尺寸主要取决于X射线管阴极灯丝的形状和大小.阳极靶被电子撞击的部分叫做实际焦点;实际焦点在射线窗口的投影称为有效焦点,如图1.假设电子束近似平行地射向阳极,然后利用小孔成     

X射线机焦点尺寸测量方法的标准分析

比较目前3个典型X射线机焦点尺寸测量方法标准(IEC 60336,EN 12543和ASTME1165)的适用范围、适用对象和条件。详细分析了3个标准中规定的焦点尺寸测量方法原理、测试条件和结果处理方法,重点比较了3个标准中对针孔成像方法规定的内容异同。指出各种不同标准中的方法、适用范围和对象等的差异,为广大用户全面了解各种焦点尺寸测量方法及差异,根据测试目的和要求选取适当方法提供了参考和依据。     

X射线管焦点尺寸的测量

1 问题的提出 在确定射线照相技术参数时，X射线管焦点尺寸是一个重要的基本数据，在没有标准针孔板时是否有简单的方法测量？如能测量，测量的效果如何？     

日本工业标准铁素体钢焊缝超声波探伤方法JIS Z3060-1994

(上接 2 0 0 2年第 3期 )附录 3　纵向焊缝的探伤方法1　适用范围本附录适应于探伤面的曲率半径大于或等于5 0 mm小于 1 5 0 0 mm、且壁厚与外径之比小于或等于 1 3%的纵向焊缝的探伤方法。2　术语本附录所采用的术语定义 ,除本标准和 JISZ2 30 0标准所规定外 ,还使用下列术语 :( 1 )壁厚中心的水平距离　在对存在曲率的被检工件进行斜探头探伤时 ,壁厚中的水平距离是指存在于壁厚中心的缺陷的水平距离 (如附录 3图 1中的 YH) ,在纵焊缝的斜角探伤中 ,壁厚一半处的水平距离并不是 0 .5跨距的水平距离 (如附录 3图 1中的 YL)的一半。( 2 …     

金属材料的X射线和γ射线照相检验通则

引言用Ｘ射线或γ射线作透照检验的工件 ,其缺陷可检验性取决于射线照相技术细节。由于射线照相底片的质量不能通过使用像质计 (ＩＱＩ)完全保证 ,本国际标准解释了获得良好射线照相质量的基本规则和技术程序。与特定应用有关的标准应符合这些通则。注 :本国际标准中 ,术语“缺陷”并不涉及拒收与验收的含义。1　范围本国际标准规定工业Ｘ射线和γ射线胶片照相法检测缺陷的通则 ,适用于金属制品和材料的检验。2　引用标准下列标准包含的条款 ,通过引用构成本国际标准的条款。出版时 ,所示版本均有效。所有标准都会被修订 ,凡采用本标准的单…     

X射线管焦点尺寸及焦点至窗口距离的测定

焦点是X射线管的一个重要指标,其大小影响缺陷的检出率。特别是用X射线检测薄板和质量要求较高的材料(如航空材料)时,焦点的大小尤为重要。焦距是影响探伤质量的重要因素。X射线管焦点至胶片的距离f等于焦点至窗口的距离h_1与窗口至胶片的距离h_2之和(f=h_1 h_2),h_2可在现场用尺量出,而h_1则需要测定。下面介绍焦点尺寸d及焦点至窗口距离h_1的测定方法。 1 理论依据及公式推导 1.1 理论依据 当X射线不通过物件而直接照射胶片时,由于焦点有一定的尺寸,在底片上可见黑度不同的两个圆。根据两圆的直径和其它已知条件,用三角形的几何定理即可推导出焦点大小和焦点至窗口的距离。     

无损检测——工业射线胶片 第二部分:用参考值控制胶片冲洗

1　范围本标准规定胶片冲洗程序的控制方法。2　引用标准下列标准包含的条款 ,通过引用构成ＩＳＯ116 99本部分的条款。出版时 ,所示版本均有效。所有标准都会被修订 ,凡采用本标准的单位应考虑研究采用下列标准最新版的可能性。ＩＥＣ和ＩＳＯ成员国均为现行国际标准的注册国。ＩＳＯ 116 99— 1:1998　无损检测———工业射线胶片———第一部分 :工业射线照相胶片系的分类。3　定义本标准采用的术语定义如下 :3.1　胶片系指胶片和胶片冲洗的组合 ,冲洗过程应符合胶片制造厂和 /或冲洗药品制造厂说明书的规定 (ＩＳＯ116 99— 1)。3.2　胶…     

无损检测——工业射线胶片 第一部分:工业射线胶片系统的分类

1　范围ＩＳＯ 1 1 699的这一部分规定胶片系统的特性。本标准用于工业射线照相中与规定的铅增感屏组合的胶片系统的分类。就影像质量将受到胶片系统的影响而论 ,本标准旨在使射线照相底片的影像质量符合ＩＳＯ 5 5 79之类国际标准的要求。本标准不适用于与荧光增感屏配合使用的胶片的分类。评价照相冲洗工艺的附加方法在ＩＳＯ 1 1 699—2中描述 ,按这些方法在工业生产给定的条件下可控制胶片系统的性能。2　定义本标准使用的术语定义如下 :2 .1　胶片系统胶片与胶片冲洗条件的组合。冲洗按胶片制造厂和 或冲洗药品制造厂的说明书进行。2 .…     

日本热处理技术协会标准——钢的氮化层表面硬度测定方法(JSHS-1002-1977)

1.适用范围本标准所规定的是钢的氮化层表面硬度的测定方法。2.术语意义本标准中有关表面硬度之类的术语含义如下: (1) 维氏表面硬度—是指从表面测定氮化层的维氏硬度。(2) 努氏表面硬度—是指从表面测定氮化层的努氏硬度。     

制订直管对接焊缝射线实时成象检验标准时应考虑的几个技术问题

大型锅炉制造厂正在广泛应用射线实时成象技术检验小口径直管对接焊缝(钢管直径(?)32～76mm,壁厚3～12mm),由于它能在线、快速、经济地对所有焊缝作100％射线检验,所以有取代一般射线拍片的趋势。但是值得提出的是我国尚无这方面的正式标准,目前各工厂只能自行制订企业标准,以适应生产发展需要。本文结合本单位实际情况,提出在制订小口径直管对接焊缝射线实时透照检验标准时应考虑的几个技术问题,叙述放大倍数、分辨力、灵敏度三参数与射线源焦点尺寸的关系,以及三参数的确定方法和技术要求。1 辐射源在射线实时成象检验系统中一般都用X射线源,其辐射光子密度较大,且能量和强度均可调,焦点尺寸已可做到1.5mm×1.5mm和0.4mm×0.4mm。缩小源尺寸可提高放大倍数,从而提高检测灵敏度。但射源尺寸过小,也有输出低、稳固性差等问题。2 几何放大倍数2.1 确定几何放大倍数的目的几何放大倍数M的定义是屏幕上的显示尺寸与实际透照物尺寸之比。M值的大小与焦点尺寸有关,也是评定缺陷尺寸的依据。一般情况M接近1倍时,焦点尺寸≥1.0mm有效;M约为2倍时,焦点在0.4～1.0mm之间有效;M约在6倍时,焦点尺寸在0.1～0.4mm之间有效。M较大时,建议用尺寸<0.1mm的微焦点,以使几何不清晰度U_g的影响减至最小。但值得注意的是     

无损检测-工业射线胶片-第2部分:用参考值控制胶片冲洗

1　范围本部分叙述胶片冲洗系统的控制方法。2　引用标准ISO1 1 699这一部分引用下列标准而成为本部分条文 ,出版时 ,所引用的标准均有效。所有标准都会被修订 ,凡采用本标准的单位要探讨采用下列标准最新版本的可能性。IEC和 ISO成员国均为现行国际标准的注册国。ISO1 1 699- 1 :1 998无损检测 -工业射线胶片第1部分 :工业射线照相胶片系统的等级分类3　定义本标准采用的术语定义如下 :3.1　胶片系统指胶片和胶片冲洗的组合 ,宜按胶片制造厂和冲洗药品制造厂的说明书进行〔 ISO 1 1 699- 1〕。3.2　胶片系统等级胶片系统等级按 ISO…     

X射线照相法检测小直径筒体环焊缝横向裂纹的探讨

通过理论与试验,论述了X射线照相法中,对于直径较小（100mm〈D0〈200mm）的筒体环焊缝,为保证横向裂纹的检出,透照时分段曝光次数必须严格执行标准中关于透照厚度比K值的规定;而用减少曝光次数辅以表面探伤来保证对横向裂纹的检出,以减少探伤费用及减轻劳动强度的做法是不可取的。     

ASTM无损检测标准──超声检漏方法

1适用范围1．1本方法概述了用超产技术检漏的标定．定位和泄漏量的估计的规程。1．2一般来说本规程只限于泄漏量在1mPa·m3／s（10-2atm·cm3/s）以上的检漏。1．3标准中以公制表示的数值为标准值。1．上本标准中可能涉及到有危害性的材料、操作和设备．但本标准的宗旨不在于论述与使用有关的安全问题。使用本标准者在使用前有责任制订有关安全防护和保健的实施方法．并确定有关应用范围的管理条例。2参考文冲2．1ASTM标准E425检漏术语的定义E432选择检漏方法的指南3方法概述3．1本方法对超声检测器提出了最低要求．规定了对仪器的标定方…     

无损检测-工业射线胶片-第1部分:工业射线胶片系统的等级分类

1　范围本部分为 ISO1 1 699的第 1部分 ,本部分规定胶片系统的特性等级。本部分可用于与工业射线照相一定的铅增感屏配合使用时胶片系统的等级分类。本部分旨在使射线照相底片受胶片系统影响的影像质量符合 ISO5 5 79国际标准的要求。本部分不适用于荧光增感屏配合使用的胶片的等级分类。评价射线照相冲洗工艺的附加方法是 ISO1 1 699第 2部分 ,借此可在给定工业条件下控制胶片系统的性能。2　定义本标准使用的术语意义如下 :2 .1　胶片系统胶片与胶片冲洗条件的组合。冲洗按胶片制造厂和冲洗药品制造者的说明书进行。2 .2　梯度 G特性…     

计算机实时成象在钢瓶探伤中的应用

计算机X射线实时成象检测法是利用图象增强器接收穿透工件后的X射线并转换成可见光图象,经过电视摄象和计算机图象处理后,将清晰的检测图象显示在屏幕上,达到与X射线胶片照相法相同的效果.该方法与传统的工业电视成象方法的差别主要表现在以下几个方面;(1)用微焦点或小焦点X射线管进行投影放大,产生放大图象,以便于观察.(2)利用计算机图象处理技术提高信噪比,使检测灵敏度、图象对比度和清晰度以及缺陷的检出能力大大提高,其图象质量能与X射线底片影象相媲美.(3)计算机编程中设置了定量测定和缺陷评级等功能,可直接在显示器上对缺陷进行测长和焊缝质量等级评定.(4)检测图象用数据存储,可随时评定和复查,     

关于X射线机的透照灵敏度

问：JB／T7412-1994和JB／T7413-1994标准都规定X射线探伤机的透照灵敏度应不小于1．8％。请问，X射线探伤机有透照灵敏度这个指标吗？这个指标有意义吗？（张志勇）     

铍材和铍粉的X射线照相法

金属铍的低密度 (理论密度为 1 .85g/cm3)低原子序数 (Z=4.0 )的性质 ,决定了金属铍具有非常高的 X射线穿透能力 ,铍的 X射线吸收系数低 ,近似人体和赛璐珞。所以铍材和铍粉 X射线检查要采用低电压和铍窗口小焦点或微焦点 X射线机 ,及细微粒 X射线胶片。1　微焦点 X射线照相的探讨通常在一张底片上允许的最大几何不清晰度是0 .2 mm左右。如果要将底片放大 ,那原始片的几何不清晰度就不能 >0 .2 /E(mm) ,这里 E是放大倍数。图 1是底片成象的几何图形。几何不清晰度公式Ug =S . Tf - T式中　S——焦点尺寸T——工件厚度f——焦点至胶片…