油品脱硫技术研究进展

目前油品的脱硫技术主要分为加氢脱硫技术和非加氢脱硫技术。本文主要介绍了加氢脱硫技术和萃取脱硫技术、络合脱硫技术、生物脱硫技术、氧化脱硫技术、吸附脱硫技术等几种非加氢脱硫技术的原理和最新的研究情况,并简单介绍了各种技术的优缺点。     

浅谈脱硫技术在电厂的应用

对脱硫方法进行了介绍,并介绍了国内常用的几种烟气脱硫（FGD）的技术,详细的介绍了适合于已建成的小型电厂的脱硫的技术。     

新增脱硫装置可行性分析

通过新增超重力机脱硫装置,使煤气中硫化氢由300mg／Nm3降到50mg／Nm3。     

脱硫剂的研制

研制了一种以氧化铁为主要活性组分的脱硫剂，这种脱硫剂主要是脱除气体中的硫化氢，脱硫性能好，属于常温型脱硫剂，产品成本低，设备投资少，工艺简单。并在锦西石化分公司炼油三厂净化车问进行工业侧线试验，脱硫剂装量为1．2L，高径比为3，气体压力为0．1MPa，温度为0℃左右，经工业侧线试验证明，其脱硫性能好于该装置正在使用的JX-1型脱硫剂。     

湿法烟气脱硫自动控制系统设计探讨

随着社会经济发展的高速化,人们的生活水平有了明显的提高。在生活日益充实化的今天,越来越多的人开始关注地球的大气环境。环境污染已经成为社会各界人士关注的重点。低排放、低消耗成为各个大型企业生产中不得不考虑的综合问题。     

国内工业锅炉脱硫技术评述

近几年来国内工业锅炉烟气脱硫技术有了新的进展。干法脱硫正在继续开发，湿法脱硫趋于成熟，湿法脱硫在我国市场占重要地位。本文依据国内的考查，评述了８种较为良好的脱硫设备，它们以独到的机理，良好的功能逐步占领市场。笔者归纳了它们共同特点和独到之处，以利互相取长补短。我国的工业锅炉烟气脱硫技术仍处于起步阶段，运行中暴露了许多弊病，影响到设备正常运行，笔者指出了尚待完善之处，并提出了一些建议，望引起设计、制     

浅谈两段式煤气发生炉脱硫方法

大气中的SO2与降水溶合形成酸雨，严重破坏生态环境和危害人体健康，加大癌症发病率，甚至影响人类基因造成遗传疾病。削减二氧化硫的排放量，控制大气二氧化硫污染、保护大气环境质量，是目前及未来相当长时间内我国环境保护的重课题之一。由于公司使用的是烟煤制作煤气供焙烧炉和熔盐炉使用，为有效减少烟气中SO2排放量，公司采用在煤气出口处加装脱硫装置，使用湿法脱硫与干法脱硫装置相结合的方法，脱除煤气中H2S从而有效减少烟气中SO2排放量。     

关于火电厂烟气脱硫的几点思考

先从脱硫技术入手,突出烟气脱硫是应用最广的脱硫技术。然后比较烟气脱硫方案,突出湿法脱硫技术最成熟、可靠。重点分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺以及我国目前烟气脱硫中存在的问题。     

有关加氢催化剂及加氢技术的探讨

以石油炼制过程中汽油、柴油、渣油加氢催化剂和技术的开发为例,说明应用基础研究在催化剂和技术开发中的作用。     

复合喷吹颗粒镁工艺

脱硫反应的速度取决于铁水中镁的消耗速度或镁蒸汽在铁水中的溶解速度。为了获得高的脱硫效率，必须保证镁蒸汽泡在铁水中完全溶解，避免未溶解完的镁蒸汽逸入大气造成损失。     

火电厂脱硫技术探讨及脱硫脱硝一体化发展趋势

就目前我国的电力企业来看,其发电的能源多来自于火力发电,而由于火力发电对环境的污染非常大,和我国的环境保护政策有一定的冲击,尤其是其中的烟尘以及粉尘和废水等。而这些污染重又以硫污染最为严重,笔者就火电厂的脱硫技术以及脱硫脱硝一体化的发展做出简单的论述,以其对环境保护起到一定的作用。     

浅谈宝钢不锈钢1#烧结机烟气脱硫系统参数的优化

本文阐述了宝钢不锈钢1#烧结机烟气脱硫系统的工艺及原理,通过分析吸收塔浆液的PH值、浆液的液位高度以及系统负压等参数对脱硫率的影响分析,对各参数进行了有针对性的调整优化,取得了较好的效果,达到了提高脱硫率的目的。     

H.P.F法脱硫工艺

长期生产实践表明,高温炼焦原料煤中的硫,有30%-40%以气态硫化物形式进入焦炉煤气中,并转化为有机硫化合物,其中的H2S、HCN及其燃烧物对人体均有毒性,其燃烧物NO2、SO2排放至大气中易形成酸雨造成环境污染。随着国家环保法规的日趋严格以及人们的环保意识不断加强,煤化工企业的不断增加,企业中生产的出的H2S、HCN及其燃烧产物对大气环境的污染问题日趋严重,甚至影响到我国煤化工行业的发展。因此,对焦炉煤气进行脱硫脱氰的净化处理势在必行。主要对煤化工中的脱硫工艺进行研究。     

工业中脱硫技术研究现状及进展

分别介绍了工业废气脱硫在不同条件下对脱硫技术的选用,主要包括湿法脱硫、干法脱硫、加氢脱硫、非加氢脱硫,以及新兴的生物脱硫和以羰基金属作为脱硫剂的主要脱硫方法。对这些脱硫方法及其适用范围进行归纳总结,并对不同脱硫技术的脱除效率进行说明。最后展望了未来脱硫技术的发展趋势。     

某火力发电厂2×300MW机组烟气脱硫系统继电保护整定计算

烟气湿法脱硫系统是一个完整的系统。其电源供电可靠性要求较高,一旦脱硫系统6(10)kV系统继电保护配置不当或综合保护装置整定值设置不合理将会导致保护误动作、影响湿法脱硫系统正常运行,甚至会造成主机系统被迫停止运行。脱硫系统综合保护装置整定值与上级主厂房6(10)kV配电系统保护装置整定值上下级之间配合必须合理,否则会引起上级保护误动。本文主要叙述某火力发电厂2×300MW机组烟气脱硫系统的脱硫变压器的保护和主厂房6kV母线段至脱硫6kV母线段线路保护的配置和整定计算设计。保护的配置和整定值通过业主方审核后已经在该工程成功付诸实施和应用。     

改性沉珠对吸附脱除SO2效率的影响

SO₂是目前危害最大的大气污染源之一，为控制SO₂的超标排放，我国展开了多种脱硫剂的研究。其中粉煤灰经改性后脱硫效果得到大幅度提升。沉珠是可从粉煤灰中分选而来的一种特殊的微珠，不仅化学组分与粉煤灰基本相似，而且具有比常规粉煤灰更强的“火山灰活性”。为了探究改性沉珠对吸附脱除SO₂效率的影响，对比分析改性前后沉珠的矿物组成、颗粒形貌等，并在模拟干法烟气脱硫实验平台上，实验研究改性沉珠与传统Ca(OH)₂脱硫剂吸附脱除SO₂的效率。结果表明：改性沉珠比原状沉珠的比表面积更大，孔隙更多，有利于提升吸附脱除烟气中SO₂的效率；沉珠改性后生成水合硅酸钙、水合铝酸钙、水合硅铝酸钙等产物；对比分析Ca(OH)₂与改性沉珠的脱硫效率，Ca(OH)₂的脱硫效率随时间推移明显降低，最高脱硫率为93.5%,而改性沉珠的脱硫效率稳定，最高脱硫率高达100%且持续80 min,脱硫效果明显远优于Ca(OH)₂。     

脱硫石膏在不同条件下的脱硫率

利用化学分析方法,计算研究了脱硫石膏在不同条件下(煅烧气氛、煅烧温度、煅烧时间、外加剂种类与掺加量、煅烧空气量等)高温煅烧后的脱硫率.结果表明,脱硫石膏在不同条件下的脱硫率差别显著,其中在静态炉中,当Fe2O3掺加量为5％、Al2O3掺加量为3％、SiO2掺加量为14％、1100℃保温30min(在还原气氛下)时,脱硫率最高可达88.95.     

再生胺吸附解吸脱硫工艺与其它典型脱硫方式的简单比较

简要介绍了再生胺吸附解吸脱硫工艺的原理、特点、优势、发展前景,以及在实际运行中暴露出来的问题.并与现行已有的其他典型脱硫方式进行简单比较.     

关于脱硫技术的可行性分析

随着环保力度的加强，保护环境、控制和降低燃煤硫污染的任务相当艰巨而迫在眉睫了。一个相当有效的控制方法是电厂烟气脱硫。我公司3台35t／h锅炉运行至今均未有脱硫装置，SO2排放量在420mg／m3左右，在当前的大形势下，务必需要安装脱硫装置。