表面交联型高吸水性树脂的合成及性能研究

将反相乳液聚合法合成的聚丙烯酸钠型吸水性树脂分散在水和亲水性有机溶剂组成的混合溶剂中,添加交联剂进行表面交联反应。研究了相比和交联剂用量对树脂性能的影响。经表面交联改性的树脂,吸水速度快,吸液量大。在10min内吸去离子水和0.9％NaCl水溶液分别为1500(g/g)和120(g/g)左右。回归分析处理得到树脂吸水率的经验公式。具有较好的计算精度。     

内交联型高吸水性树脂的合成及性能研究

采用反相乳液聚合法合成内交联型高吸水性树脂。研究了交联剂用量、丙烯酸中和度和浓度、引发剂用量对树脂性能的影响。制得的树脂吸水速度快,吸水倍数高,在4min内可吸去离子水1800(g/g)左右,吸0.9％NaCl水溶液150(g/g)左右。     

有机/无机复合高吸水树脂耐盐性和防潮性能研究

以过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,聚乙烯醇为有机合成聚合物,硅藻土为无机黏土,采用水溶液聚合法合成有机/无机复合高吸水树脂。采用傅里叶变换红外光谱仪、扫描电子显微镜和热重分析仪对有机/无机复合高吸水树脂进行了表征,考察了引发剂用量、交联剂用量、AMPS用量及硅藻土用量对复合吸水树脂吸液性能的影响。在最佳反应条件下,有机/无机复合高吸水树脂吸蒸馏水倍率、吸0.9%生理盐水倍率分别为1574g/g和101g/g;纯有机高吸水树脂暴露在空气中的吸湿性是复合高吸水树脂的20～30倍,说明有机/无机复合高吸水树脂具有优异的防潮性能,在不同阳离子盐溶液中(Na~+、Ca~(2+)和Fe~(3+))其吸液性能明显优于纯有机高吸水树脂。     

微波辐射合成丙烯酸类耐盐性高吸水树脂及其性能

采用微波辐射方法合成了2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)/丙烯酰胺(AM)/丙烯酸(AA)耐盐性高吸水树脂。探讨了单体的组成、交联剂、引发剂用量、中和度和微波功率对待测液体吸液倍率的影响,并进行了树脂吸液速率和保水性能的研究,用红外光谱对树脂官能团进行了表征。实验结果表明,该树脂在蒸馏水中的吸水倍率为1509 g/g,在质量分数为0.9%的NaCl及相同离子强度的CaCl2、FeCl3溶液中吸液倍率分别为184g/g,165g/g,14g/g,树脂具有较强的耐盐性能;树脂的吸液倍率与电解质溶液阳离子的价态有关,价态越高,树脂的吸液倍率越低;该树脂具有较大的吸水速率和良好的保水性能。     

吸油树脂型贮能相变材料的合成及性能研究

探讨了以吸油树脂为载体来吸附石蜡等相变物质,制备储能和节能材料。采用悬浮聚合法,探讨了丙烯酸酯系高吸油树脂合成工艺;用光学显微镜观察了吸油树脂吸油前后树脂的形态变化;利用差示扫描量热仪(DSC)测定了吸附相变材料石蜡后,树脂的贮放热性能。结果表明,所制得吸油树脂对石蜡的最大吸附量可达5.75 g/g,其相变焓为96 J/g,具有较高的贮热潜力。     

反相悬浮法制备聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/粉煤灰高吸水树脂

以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,过硫酸钾为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,Span80为分散剂,环己烷作为油相,采用反相悬浮聚合法合成聚(丙烯酸-丙烯酰胺)高吸水性树脂。探讨了油水比、分散剂用量和交联剂用量对树脂形态和吸液性能的影响。制备的高吸水树脂最佳吸蒸馏水倍率和吸盐水倍率分别为956g/g和137g/g。引入质量分数为9%的粉煤灰后,树脂仍能保持较高的吸水倍率和吸盐水倍率,分别为616.4g/g和66.3g/g。     

紫外光固化法合成St/AMPS/AM三元共聚高吸水性树脂

采用紫外固化法,以淀粉(St)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酰胺(AM)为单体,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,在不加引发剂和任何气氛保护下,合成出St/AMPS/AM/共聚高吸水性树脂,考察了反应条件对树脂吸水倍率的影响,并借助红外、偏光显微镜对树脂的分子结构及表面形态进行了表征。结果表明,在优化条件下合成的高吸水性树脂吸蒸馏水倍率为2354g/g,吸盐率可达145g/g(0.1mol/L)。     

淀粉基接枝丙烯酸钠复合高吸水树脂材料的制备及性能测试

以丙烯酸和可溶性淀粉为主要原料,过硫酸铵为引发剂,N-N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,丙烯酰胺为单体,采用水溶液聚合法合成高吸水树脂(SAR).通过设计L25(55)正交试验,确定SAR制备条件,并分别添加适量高岭土、蒙脱土、锂皂石制备复合高吸水性树脂.利用FT-lR和SEM-EDS、TG等对复合高吸水性树脂进行表征.考察复合高吸水性树脂的吸液性能与保水性.SAR实验条件为:丙烯酰胺与淀粉质量比5:4、合成温度45℃、引发剂0.13 g、交联剂0.01 g、氢氧化钠9 g.结果表明:此条件下的SAR吸水倍率最大为179.5 g/g,吸盐倍率为70.75 g/g.FT-lR和SEM-EDS结果显示树脂已成功制备.无机物高岭土、蒙脱土、锂皂石的加入提高了SAR的吸液性能及热稳定性,其中含高岭土SAR的吸水倍率和吸盐倍率均达到最大,吸水倍率为245.0 g/g,吸盐倍率为83.3 g/g.     

二元共聚高吸水性树脂PAMA的吸液与保水性能

采用溶液聚合方法,以丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂合成了高吸水性树脂PAMA,并进行了吸液、保水性能研究。研究表明该树脂吸水倍率2451 g/g,吸生理盐水倍率119 g/g,对纯甲醇的吸液倍率(277 g/g);对吸液速率结果通过回归分析得吸蒸馏水时Qw=862.6t0.1855,吸生理盐水时Qs=52.0t0.1317。该吸水树脂具有优良的耐温保水性能和较好的热稳定性,且保水率与恒温时间呈线性关系,并能有效提高砂土的饱和含水量,可对砂土进行有效的改良。     

淀粉接枝丙烯酸合成交联型高吸水树脂及其性能研究

以N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,马铃薯淀粉与丙烯酸及其钠盐接枝共聚合成了交联型淀粉接枝丙烯酸高吸水树脂。研究了交联剂、引发剂和中和对高吸水树脂吸水率的影响。合成的最佳高吸水树脂的吸液能力(g/g)为:去离子水1240,自来水390,人工血95,生理盐水80,人工尿70。同时对高吸水树脂的吸水速率、不同浓度的NaCl溶液下的吸水量和不同的pH下的吸水量进行了测试。高吸水树脂45min内吸水量就达1050 g/g,在pH为3~9之间有较高的吸水量。     

三元共聚高吸水性树脂的合成及研究

采用水溶性引发剂,以环氧氯丙烷为交联剂,用淀粉、部分中和的丙烯酸(钠)、丙烯酰胺为原料,用分步法进行交联接枝共聚,通过系统实验,选择最佳配比,制得吸无离子水3000(g/g),吸0.9％NaCl水溶液140(g/g)的高吸水性树脂。讨论了引发剂、交联剂、丙烯酰胺用量等合成条件与吸水性的关系。     

微波法合成聚丙烯酸钠高吸水性树脂

利用一种新的方法－微波法合成了聚丙烯酸钠高吸水性树脂。研究了单体丙烯酸浓度，丙烯酸中和度、引发剂用量、交联剂种类和用量诸因素对吸水性能的影响。实验结果表明，该法能在３ｍｉｎ之内使单体快速聚合，得到的高吸水性树脂吸水倍数为９２０，吸水速度在１ｍｉｎ内就达吸水最大值。     

高吸水性树脂的微波辐射合成工艺及性能研究

针对目前高吸水性树脂合成中存在的问题，采用微波加热提供反应所需热量，以淀粉为原料，过硫酸钾为引发剂，进行丙烯酸接枝共聚反应，开展了高吸水性树脂的微波辐射合成工艺及性能研究，在最佳条件下合成了吸水率为753g/g的高吸水性树脂，性能测试结果表明，该树脂具有良好的吸水和保水性能。本工艺较传统加热合成方法节省时间数10倍，操作条件易于控制，无“三废”排放，是合成高吸水性树脂的清洁生产工艺。     

丙烯酸钠的反相悬浮聚合及吸水性能研究

以环乙烷为连续相，司班６０为分散剂，Ｎ，Ｎ－亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，过硫酸钾为引发剂，采用后期添加聚合单体的办法反相悬浮聚俣合成粒径增大的高吸水性聚丙烯酸钠树脂。研究了分散剂、引发剂、交联剂用量，后期添加单体量、搅拌速度以及链转移剂对吸液性能和树脂粒径的影响。制得的树脂吸去离子水率为１７００ｍＬ／ｇ以上，吸０．９％ＮａＣｌ溶液１００ｍＬ／ｇ以上。     

二元共聚高吸油性树脂的合成及研究

以甲基丙烯酸十二酯与甲基丙烯酸丁酯为单体，水为分散相，ＢＰＯ为引发剂，采用悬浮聚合法，合成高吸油性树脂。研究了交联剂结构、交联剂浓度、共聚单体配比、引发剂用量等对高吸油树脂性能的影响。所制树脂可吸其自身重的１１倍左右的煤油、１６倍左右的苯。     

高吸油性树脂的合成与性能

以甲基丙烯酸酯为单体，双烯化合物为交联剂，采用悬浮聚合方法合成高吸油性树脂。研究了单体结构、引发剂用量、交联剂用量及共聚单体配比对树脂性能的影响，并考察了高吸油性树脂对水面浮油的回收性能。     

丙烯酸2-乙基己酯与醋酸乙烯酯共聚合成高吸油性树脂的研究

以丙烯酸2－乙基己酯与醋酸乙烯酯为单体，采用悬浮聚合法，以单体自交联制得高吸油性树脂。对影响其吸油性能的多种因素，如单体配比、引发剂、油水相比的用量等，进行了系统的研究，得到的高吸油性树脂吸苯最高达16．1g/g，吸甲苯为14．8g/g，吸环己烷为13．3g/g，吸煤油为12．5g/g，可用于河面、海洋浮油的回收及工厂废水处理等领域.