基于APDL和VC++的阶梯轴参数化设计

通过Visual C++开发了基于ANSYS参数化设计语言APDL的阶梯轴参数化有限元分析系统。该系统包括6个部分:用户界面模块、数据存储模块、生成APDL文件模块、VC++调用ANSYS接口模块、优化模块和后处理模块。将APDL命令流和配置文件中的数据写入指定的文本文件中,通过VC++调用接口模块,用批处理方式启动ANSYS调用APDL命令流进行建模、网格划分、载荷施加以及计算等有限元分析过程,最后调用优化模块,以质量最小为优化目标,计算出满足要求的最佳尺寸结构。     

球磨机静压轴承油膜有限元分析系统的研制

利用有限元软件ANSYS对球磨机静压轴承油膜流场进行了数值模拟,在此基础上,按照参数化设计思想,通过ANSYS的APDL语言实现了参数化有限元分析;同时结合VC++程序语言,编制了分析系统软件界面,实现ANSYS命令流的自动调用,从而减少设计工作量,提高设计效率。     

胶轮车制动器端盖参数化的设计

利用Visual C++6.0和C++语言作为二次开发工具,以CAXA电子图板的EBADS作为二次开发平台,采用面向图形对象的程序设计方法对胶轮车制动器的端盖进行参数化设计,开发出一套制动器的端盖参数化设计专用程序,提高了制动器的端盖设计质量和效率。     

掘进机截割头交互式参数化设计系统的研究

通过对掘进机截割头齿座排布和头体设计方法的研究,基于ANSYS APDL和VC++语言进行了截割头交互式参数化设计系统的开发,结果表明,该系统可快速地进行截割头的设计和仿真,极大地提升了设计效率和设计质量。     

基于ANSYS的掘进机NGW型行星齿轮传动CAE分析系统研究

基于VC++平台结合ANSYS参数化设计语言APDL对掘进机NGW型行星齿轮传动CAE分析系统进行了研究,该系统通过人-机交互界面实现了行星齿轮设计参数输入、行星齿轮传动参数化建模、施加参数化载荷和参数化CAE分析的全过程,提高了掘进机行星传动的设计效率,提升了设计水平。     

基于ANSYS IronPython的矿用挖掘机工作装置参数化有限元分析

基于ANSYS所支持的IronPython参数化设计语言,编写了挖掘机工作装置在ANSYS SpaceClaim中的建模程序和某种工况下Mechanical的有限元计算分析脚本。将繁冗的程序封装起来,利用ANSYS ACT插件开发出友好的交互界面。实践表明,该参数化程序建模速度快、加载分析准确、便于修改,有一定的实用价值。     

基于Pro/E的放顶煤液压支架三维CAD

利用Pro/E创建液压支架各主要构件的三维参数化模型;利用Pro/Toolkit和VC++语言开发用户界面并进行程序设计,通过Pro/Toolkit的底层函数将设计参数传送到Pro/E模型中,实现了放顶煤液压支架的三维参数化CAD。     

颚式破碎机后推力板快速参数化设计研究

对颚式破碎机关键部件进行快速化设计是现代工程设计的必然要求。以VB为设计界面,调用ANSYS做后台分析计算工具,以后推力板为快速参数化设计研究对象,开发了一套快速化的颚式破碎机后推力板参数设计模块。对其进行快速优化设计,验证了该模块的实用性。     

满足工程约束条件的膜片弹簧参数化设计

针对目前膜片弹簧建模效率低的问题,将参数化技术运用到膜片弹簧设计中来,以尺寸参数驱动为特征,利用VC++语言对SolidWorks进行二次开发,在SolidWorks平台上建立膜片弹簧自动建模模块。并利用SolidWorks与ANSYS Workbench之间良好的数据接口,将设计得到的三维实体模型进行有限元分析,验证设计结果是否满足工程约束条件,以达到提高膜片弹簧设计分析效率的目的。     

带式输送机关键零部件多方法参数化协同建模研究

为提高矿山机械企业设计关键零部件的效率,缩短开发周期及促进技术创新,综合运用UG/OPEN C、NXOPEN C++、Block UI Styler等二次开发工具,在VS2012集成开发环境下,进行3种参数化方法协同建模研究,分别为:基于UG OPEN API与NXOPEN C++的参数化建模、基于模型表达式与NXOPEN C++的参数化建模、基于JA录制与NXOPEN C++的参数化建模。在3种参数化建模方法的协同支持下,开发了带式输送机参数化建模设计系统并且以某零件的参数化过程为例,从开发代码量、适用对象和适用范围等6个方面对3种方法进行了全方位的对比,为不同复杂程度的矿山机械零部件进行特异参数化设计提供理论基础。