PET/PBT双十字形复合纤维纺丝组件及喷丝板设计

为了规模化生产PET/PBT双十字形复合纤维,文章开发了环心型纺丝组件,并设计了双十字形喷丝板和喷丝板微孔。应用结果表明,运用新型纺丝组件和喷丝板可以成功制备PET/PBT双十字形复合纤维,延长组件的使用周期,降低漏浆率和断头率,提高产品优等率。     

复合纤维纺丝

本文论述了复合纤维的发展，分类，重点介绍了复合纤维生产的原料要求，纺丝，纺丝组件以及生产复合纤维所遵循的原则。     

PTT/PET并列型复合纺丝工艺研究

通过对并列型复合长丝纺丝原料的选择及特种纺丝组件的设计,探讨了PTT/PET并列型复合长丝的纺丝工艺。结果表明,选用特性黏度0.5~0.6 dL/g的PET与特性黏度1.2~1.3 dL/g的PTT以40/60~50/50(PET/PTT)的复合比,PET纺丝温度280~290℃,PTT纺丝温度255~270℃,复合纺丝速度2 500~3 000 m/min,可纺出性能良好的PTT/PET并列型复合长丝。     

复合纤维喷丝板的设计

复合纤维越来越引起全球纺织工业界的注意,但是许多人还不熟悉这种纤维,想知道它们是怎样生产的,本文将对复合纤维的制造方法作一简要的介绍.复合纤维根据纤维横截面大体可分为并列型、皮芯型、海岛型和桔瓣型等几种(图1).在一些专利和技术文献中介绍了许多种生产方法.     

静电纺丝技术制备复合纳米纤维研究进展

静电纺丝技术近年来在制备纳米纤维领域得到了广泛的应用，被认为是最简单有效的方法之一，运用这种方法已成功地制备了各种纳米纤维。本文主要综述了静电纺丝技术在制备复合纳米纤维所用的原料及装置方面的研究进展。     

纺丝工艺对并列复合聚酯纤维性能的影响

为对比不同纺丝工艺下牵伸和热处理方式等对并列复合纤维性能的影响,以常规聚酯(PET)和瓶级PET为原料,采用将预取向丝(POY)经过牵伸加捻(DT)制备POY-DT和一步法制备全拉伸丝(FDY)2种工艺纺制并列复合纤维,并对纤维卷曲性能、尺寸稳定性和不同热处理方式下的力学性能差异进行比较。结果表明:FDY的整体卷曲性能较POY-DT优异,且FDY的声速取向因子为0.87,明显优于POY-DT的0.43,二者结晶度均在30%左右;FDY经沸水处理后,即时沸水收缩率为8.3%,明显低于POY-DT的12.9%,但随着时间的延长,FDY收缩仍会继续发生,而POY-DT经沸水处理后,可得到尺寸相对稳定的纤维长丝;不同的热处理方式对纤维力学性能影响不同,POY-DT适合干热处理,FDY适合湿热处理。     

喷丝板变形问题的探讨

本文就喷丝板变形问题对喷丝板变形时的极限压力进行了计算，逐一分析了影响喷丝板变形的问题，并提出了解决的办法。     

纺丝组件鼓板现象的分析

根据喷板的工作状态，对板进行了受力分析，提出了产生鼓板现象的原因及防止措施。     

并列复合纺丝孔道内流动组分的界面分布数值模拟

针对并列复合双组分纤维的界面变形与偏移导致纤维性能不稳定的问题,采用有限元法对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚酰胺6(PA6)聚合物熔体在双组分纺丝孔道内的流动进行数值模拟.根据数值计算结果得到不同条件下并列复合流动熔体的界面变化,并分析了熔体黏度、入口流量和流动长度对界面位置与形状的影响.结果表明:并列复合纤维的界...     

涤纶仿真丝对纺丝组件的工艺要求

本文结合我厂的实际生产情况，从纺丝组件的清洗和纺丝组件各部件的选型等方面，去探讨纺丝组件怎样才能满足仿真丝的工艺要求，并且以事例说明纺丝组件对生产的影响及解决的方法．     

莲纤维的纺纱工艺探究

分析了莲纤维的可纺性,研究了莲纤维的纺纱工艺。结果表明:莲纤维纺纱性能介于棉纤维和麻纤维之间,宜采用莲/棉进行混纺;试纺纱线品种为莲/棉20/80,细度28 tex混纺纱;选择的工艺参数为;采用较低的速度:FA022打手速度260 r/min、FA141综合打手速度903 r/min、锡林360 r/min、刺辊880 r/min;采用较大粗纱捻系数,捻度45 T/m;采用较大钢丝圈,钢丝圈号数选择5/0;最后纺制的纱线质量能满足后续生产要求。     

熔纺氨纶生产技术

综述了国内外熔纺氨纶及其热塑性聚氨酯切片的研究、生产及其发展的情况,分析了熔纺氨纶的优点和不足,并对熔纺氨纶开发研究及生产的发展趋势作了展望。     

弱弹性流体纤维纺丝的数值模拟

运用刚杆分子模型模拟弱弹性流体的纺丝过程.计算结果表明:适于单轴拉伸流动时的取向函数可以加以扩充用于纺丝过程;刚杆分子模型能够预测弱弹性流体在纤维纺丝过程中流场变化的情况.原因是弱弹性流体所具有的微弱弹性使得这种流体的拉伸特性主要由分子的取向来决定.     

冷却吹风装置对涤纶短纤维纺丝稳定性的影响

主要叙述在ＥＭＳ—ＩＮＶＥＮＴＡ短纤生产线上，采用日本ＦＵＪＩＢＯＮ纸质过滤筒及被我们改型的纸质过滤替代烧结金属过滤筒，生产１．０ｄｔｅｘ到１．５６ｄｔｅｘ半消光高强棉型短纤维原丝．从生产实验得知纺丝冷却条件中冷却风还及其分布是影响可纺性及原丝特性，特别是后牵神性的关键，并讨论了成功使用ＦＵＪＩＢＯＮ过滤筒的方向．     

复合膳食纤维粉的研制

为了提高膳食纤维粉的保健功效,分别采用酶法、碱法及酒精沉淀法制备了麦麸纤维粉和海带纤维粉．分析了两种纤维粉的含量及部分特性,以此为依据将两种纤维粉按一定的比例进行混合并配以其他辅料,制得总膳食纤维达５４．６％（其中可溶纤维达２２．６％）、口感良好、摄食方便的高纤维复合粉．     

NOY高速纺丝机纺丝组件的技术改造

本文介绍了ＮＯＹ高速纺丝机纺丝组件的结构特征，结合生产提出技术改造方案及其生产应用情况。     

聚氨酯弹性纤维纺丝及改性技术进展

介绍了聚氨酯弹性纤维纺丝成形方法的工艺技术特点及其优缺点、纤维的改性方法、技术新进展等,并简述了其在纤维、纱线以及织物上的应用。     

PA6功能纤维低速纺丝的成形工艺探讨

PA6功能丝、高色浆含量的原液着色丝由于功能物质或颜料的加入往往导致其纺丝速度的大幅度降低,本论文分析了PA6功能丝在3 500 m/min速度下纺制POY丝时成形过程中的问题,研究发现:提高丝束的牵伸、降低纺丝温度、加大冷却风速、降低集束距离、提高油剂质量分数、调整卷绕超喂和交叉角可以解决PA6低速纺POY时的成形的问题。     

10kt/a腈纶一步法转向纺丝生产线设备的改造

通过对4kt／a NaSCN一步法腈纶转向纺丝生产线中关键设备脱单体塔、凝固浴槽、生产线电气控制技术实施改造，使其单线生产能力扩大到10kt／a以上，为国内同类装置改造成万吨级生产线提供了一定技术经验。同时发现，通过合理配置，国产单线年产15000t级腈纶转向纺丝生产线的开发在技术上是可行的。