含硫油田采出水系统腐蚀机理及防腐技术研究

对含硫区域采出水系统开展腐蚀机理研究,首先对含硫区域站点采出水系统进行水质分析并对腐蚀产物进行分析,发现采出水系统腐蚀主要受到水中较高的矿化度、CO₂浓度、H₂S浓度、Cl^-含量及水型等因素决定的。其中,对腐蚀影响较小的是氯化钠型水系中硫化物,这是由于偏碱性条件下生成致密的Fe_xS_y,抑制了钢材与腐蚀介质的接触;当水体系中存在CO₃^2-、HCO₃^-和Ca²⁺后,腐蚀速率增加;基体铁与腐蚀产物膜的界面处,在Cl^-的催化作用下,导致界面区域阳极溶解加速形成蚀坑。最后,对在用除硫剂和缓蚀剂等进行室内评价,发现除硫剂TL-10具有优异的除硫效率和较高的吸附容量;缓蚀剂MH-46具有良好的缓蚀效率。     

某油田采出水回注处理工艺研究

针对驻国外某公司B油田采出水和回注水pH低,钙、镁、氯离子、溶解氧、原油、悬浮物含量较高,矿化度大,腐蚀性强,与地层水配伍性差等不足,开发了集成反应吸附絮凝技术和气液多相溶气泵气浮技术的反应吸附净水处理工艺,通过批实验,筛选出了适宜的清水剂、缓蚀阻垢剂和除氧剂及优化的操作条件:气体体积流量3 L/min,气泡孔径G6,气浮时间2 min,清水剂4^#剂量20 mg/L;阻垢剂5^#,加药量50 mg/L;除氧剂CYJ-2,加药20 mg/L。可有效保障B油田污水处理水质使之满足回注要求（CT PK1662-2007）,并可减缓管线、注水井及设备腐蚀。     

致密气采出水回注处置技术探讨

针对致密气在开采过程中产生的采出水成分较复杂、盐度高、处理成本高等问题,对采出水的处理处置方式进行了对比分析,其中采取回注地层方式处置高盐采出水得到业界普遍认可。针对采出水回注过程可能出现的腐蚀、结垢问题及其成因进行分析,并综述了近年来回注处理的防腐降垢策略。最后对致密气采出水回注地层的处置技术的发展趋势进行了展望。     

陕北低渗透油田采出水与清水回注可行性研究

清污混注技术目前已经成为油田注水开发工艺的重要手段,也是合理利用资源的有效途径,但是会引起结垢方面的一些问题。为了防止清污混注的结垢问题可能对地层、管线和设备造成的伤害,需要对清水和地层水(长7)进行配伍性实验研究。实验采用静态模拟法来研究混合水的配伍性,通过对水质离子含量分析、结垢量、失SO2-4量、失Ca2+量和垢型的分析,对清水和地层水(长7)的混合性质进行研究。结果表明:采出水(长7)与清水混合后形成的主要结垢类型为硫酸钡和硫酸锶。清水与地层水(长7)的混合体积比为2∶8时,混合水的失SO2-4量与结垢量达到最高,分别为127.4 mg/L和290.5 mg/L,达到地面结垢最大化,可以一次性除去成垢离子。絮凝处理后的混合水与地层水(长7)的混合体积比为7∶3时,混合水的失SO2-4量与结垢量达到最低,分别为1.89 mg/L和1.00 mg/L,与地层水配伍性良好,可以进行回注。     

油田集输系统腐蚀结垢治理技术的研究与应用

新木采油厂前南区块集输系统腐蚀结垢现象非常严重,经现场取样分析,查出原因,开发了适用的JYHZ-03型缓蚀阻垢剂.现场运行结果表明,该药剂防腐、防垢效果非常理想,确保了前南区块集输系统的正常运行.     

延长油田采油污水回注处理工艺技术研究

为了研究延长油田某地采油污水回注处理工艺不完善、水质不达标等问题.参照相关行业标准开展实验分析,提出了基于整体处理流程下的防腐、阻垢、杀菌、絮凝一条龙解决方案,针对pH设定、化学氧化优化、絮凝沉降部署等方面进行了操作意见的改进,指出了下步必须将污水中的成垢离子、腐蚀离子、细菌(SRB,TGB)、悬浮性固体颗粒、悬浮油进...     

莫北油田采出水回注处理技术研究

莫北油田采出水存在悬浮物、含油量、细菌、腐蚀率超标,且水质不稳定等问题。针对莫北油田采出水展开了净水药剂评价及配套反应参数优化,并针对细菌、结垢、防腐进行了控制技术研究。结果表明:确定催化剂浓度4mg/L,PAC-3投加浓度为100mg/L,PAM-1投加浓度为2mg/L。确定最佳反应水流速率为0.8-1m/s,最佳反应时间为催化剂60s、PAC45s、PAM40s。处理后污水静止10min,含油未检出、悬浮物降低至7mg/L。杀菌剂CIDE-4和CIDE-5浓度为50mg/L,处理后三种细菌指标均满足注水指标。阻垢剂SC-1浓度为20mg/L,阻垢率达到92.1%。缓蚀剂HID-1投加浓度为60mg/L,腐蚀率可降低至0.016mm/a。     

淖尔油田采出水呈弱酸性机理分析研究

油田采出水酸碱性是油田水物理化学性质的综合反映,是水一岩相互作用、油田水长期化学演化的结果;它对油田生产系统腐蚀、结垢具有重要影响。分析油田采出水酸碱性形成机理可为腐蚀、结垢治理方案选择提供理论基础.     

油田含油污水除硫实验研究

油田污水中硫离子引起的管线腐蚀、管壁穿孔等问题严重影响了油田生产,除硫方法主要有沉淀法、氧化法、中和法等。氧化法、中和法除硫报道较多,而沉淀法除硫在国内文献报道较少。本文采用沉淀法进行实验研究,对几种除硫剂、絮凝剂进行筛选,并考察除硫过程中除硫剂、PAC用量等因素对浊度、沉降时间、除硫率等实验结果的影响。实验结果表明,在p H值为6.5,除硫剂量为240mg·L-1,PAC为30mg·L-1时效果最好,处理之后污水浊度小于5.0,除硫率高达97.2%,各项指标均达到油田回注水标准。     

油田采出水回注系统用缓蚀剂产品的研发

由于油田采出水水质不稳定,大量金属离子、溶解氧和细菌等存在加快地面管道、设施设备的腐蚀,严重影响了三次采油技术的实施.本文主要分析了油田采出水回注系统腐蚀因素,同时对滨港公司研发的缓蚀剂系列产品的设计思路进行简述.通过室内对比实验数据表明,滨港公司研发的缓蚀剂系列产品可将腐蚀速率有效控制在0.035 mm/a之内,且与...     

油田采出水配制聚合物溶液脱硫技术进展

油田采出水处理后回用于配制驱油聚合物溶液,可以解决采出水污染问题,并节约清水资源。但是,采出水中含有大量硫化物,会腐蚀管道和设备,并导致聚合物黏度降低,影响回用配聚驱油效果。本文中主要介绍油田采出水含硫现状及危害,综述国内外油田采出水的脱硫技术及优缺点,并重点分析曝气法对除硫的影响,最后对将来的脱硫处理方法提供建议。     

赵凹油田水性分析及腐蚀结垢治理研究

近年来,赵凹油田注水系统由于腐蚀结垢严重,导致注水井测试遇阻、维护作业不断上升,严重影响了正常生产。垢样分析显示,其主要成份为铁的硫化物,而注入水又高含硫化物和硫酸盐还原菌(SRB),说明其注入水有较强的腐蚀性,且腐蚀的主要因素为SRB的大量存在和繁殖。通过优选杀菌剂和优化加药工艺,现场实施后赵凹注水系统SRB、腐蚀速率大幅降低。注水井因腐蚀结垢作业、测试遇阻、更换油管数量明显下降,达到了治理效果。     

油田采出水回注处理技术研究进展与展望

油田在生产开发过程中产生了大量采油污水,经处理回注地层是采出水的最优出路。文章首先分析了油田采出水的特点,然后重点介绍了传统与新兴的油田采出水回注处理技术的研究与应用进程,并对油田采出水回注处理技术下一阶段的研究与发展方向进行了展望。     

前大油田注水系统防腐防垢技术的研究

前大油田注水系统腐蚀、结垢问题十分突出,开发了适用于前大油田注水水质的JYSJ-Q型杀菌剂、JYHZJ-Q型缓蚀阻垢剂,并通过试验确定了配套加药工艺.经现场应用,有效缓解了注水系统的腐蚀结垢问题,获得了显著的社会效益及经济效益.     

大港南部油田腐蚀结垢治理技术研究与应用

污水腐蚀结垢问题一直是各油田共同面临的行业问题。本文针对大港油田腐蚀结垢治理重点区块污水具有矿化度高、硫化氢含量高、温度高和腐蚀结垢严重的问题,分析了污水腐蚀结垢影响的主要影响因素,并针对其腐蚀结垢特点开发了与其相适应的缓蚀阻垢剂。通过一年多的现场应用效果表明,采用化学法可使污水缓蚀结垢率达到98％以上,污水管线腐蚀结垢治理取得了良好的应用效果。     

胡四联采出水回注系统结垢性和配伍性研究及治理对策

胡四联采出水回注水源为胡十转长4+5、长6、长7、长8和长9层原油脱出水,该回注采出水经过排污除油、大罐沉降、过滤后水质基本达标,由于水中成垢离子相互作用导致该站结垢严重,注水流量计结垢厚达5mm,影响正常运行。通过现场调研、水质分析、结垢趋势预测、配伍性实验和垢样分析得出:该站回注采出水中含有大量成垢离子(Ca²+、Mg2+、Mg²+、Ba2+、Ba²++Sr2++Sr²+和SO_42+和SO_4²-、HCO2-、HCO^-),形成的垢的主要成分为酸不溶垢(以BaSO_4为主)和少量碳酸盐、硫化物及铁氧化物。阻垢剂性能评价结果表明:现有钡锶阻垢剂ZG-558和SW-188阻垢率均可达标,从其他站点使用情况来看,SW-188适应性更强,但ZG-558价格更便宜。     

镇原油田含硫区套损机理研究与防腐工艺应用

为解决镇原油田含硫化氢区块新增套破趋势凸显的现状,通过高温高压釜试验,模拟J55套管在腐蚀工况环境中的腐蚀行为,明确了其在CO2=1 MPa,CO2=1 MPa、H2S=0.6 MPa环境中的腐蚀速率分别为0.2117,0.1133 mm/a.通过扫描电子显微镜、X射线衍射等分析手段明确了模拟试验的腐蚀产物及现场所取的...     

悬浮污泥过滤技术在海外油田采出水回注处理中的应用研究初探

悬浮污泥过滤技术集混凝沉降和过滤于一体。分析了大庆油田和胜利油田采出水处理站悬浮污泥过滤技术的应用效果和存在的问题。介绍了悬浮污泥过滤技术在伊拉克油田采出水处理中的应用现状,分析了影响净化效果的主要因素,并与传统油田采出水处理工艺进行了比较,     

靖安油田五里湾一区清防蜡技术应用及效果分析

油井结蜡是大多数油田生产过程中不可避免的问题,它直接影响到油井能否正常生产,给油井的管理带来很大的难度。本文针对靖安油田五里湾一区油井结蜡现象,分析了影响结蜡的因素,并对目前该区采用的清防蜡措施及效果进行了探讨。结果表明,五里湾一区采用的清防蜡措施能够有效的解决油井结蜡现象。     

五里湾一区中含水期抽油泵故障防治技术研究

靖安油田五里湾一区目前已进入中含水期开发阶段,地层原油易结垢,对井下抽油泵及配套设施腐蚀性加重,井下抽油泵故障频率变大。通过分析阀尔材质、工作环境、井下工作参数及阀尔漏失等原因,采取了井口加注防腐剂、添加固体防腐器、采用特种抽油泵及特殊材质的抽油泵附件、优化防气工艺、改善抽汲参数及调整泵挂位置等配套技术,取得了较好的效果和经济效益。