转炉及倾动机作用于基础的载荷分析

通过设计、研究和分析，计算了几种典型转炉及倾动机作用于基础的载荷。分析方法及结果经实践验证，具有实用价值，可供工程设计参考。     

转炉倾动力矩曲线的简单画法

文章给出了应用正负力矩等值原则确定最佳耳轴位置的计算公式,并详细介绍了应用预选耳轴位置的倾动力矩曲线最佳耳轴位置倾动力矩曲线的新方法,为转炉倾动机械的设计提供了方便。     

6t氧气顶吹转炉扩容改造实践

1 前言 苏州钢铁厂转炉车间原有两座公称容量为6吨氧气顶吹转炉,其设计能力为年产钢13万吨。经过前些年进行炉体扩容后,使平均炉产钢水量增加到9吨左右。将其转炉钢产量提到30万t/年,同时,改善铁水供应方式,为转炉车间以连铸为中心来组织生产提供有利的条件,与此相配套,对原有除尘效果     

4号转炉倾炉轴承损坏原因分析

韶钢集团公司一钢厂4号转炉是1993年12月底投产的新设备，1995年10月因传动侧轴承声音异常而停产，更换轴承停产82h，初步分析轴承损坏原因有三：一是轴承额定静负荷不够；二是轴承基本额定寿命偏轻；三是轴承内润滑不良。通过对轴承静负荷和轴承寿命核算，确定轴承是由于润滑不良而导致提前损坏的。     

武钢250t转炉负能炼钢实绩剖析

简介了武钢三炼钢厂实现转炉负能炼钢的实际 ,探讨了现代化全连铸炼钢厂负能炼钢的潜能 ,并提出提高转炉负能炼钢的基本措施     

变频器在转炉倾动系统的应用及改造

对于转炉倾动传动系统，既要求电机具有良好的同步性能，又要求其有较好的负荷分配。如何处理负荷分配是转炉倾动系统的关键问题。本文介绍了交流变频器系统在转炉倾动系统中如何实现负荷分配。     

300t转炉干法除尘设备维护实践

氧气转炉炼钢生产的除尘技术主要有湿法和干法两种。由于湿法净化回收系统存在着能耗高、二次污染的缺点,逐渐被干法除尘系统取代。首钢京唐300 t转炉烟气净化回收选择了干法除尘技术。针对300 t转炉干法除尘系统存在的设备故障和多发部位的问题,经过长期的摸索,找出了降低设备故障的措施,对部分备件进行了改进和国产化改造,保证了设备的稳定运行,降低了成产成本,提高了生产效率。     

60t电炉倾炉机构故障的诊断及其修复优化

广钢DC60t电炉在工艺改造后出现严重倾炉机构故障,本文对故障根源进行了全面分析,并针对相关问题提出一系列有效的解决方案,为优化电炉倾炉机构设计提供新思路。     

S120变频器在转炉倾动中的主从控制方案比较

介绍了转炉倾动过程中的负载特性、西门子S120变频器的特点、变频传动配置及控制方案,给出了在转炉倾动控制中应用S120变频器实现主从控制的两种方案和实现方法,并进行了比较.     

提高250t转炉煤气回收量的措施

对影响250 t转炉煤气回收的因素进行了分析,从烟罩操作与炉口微差压调控、供氧强度、改进回收方式与操作等方面采取改进措施,改进后每年的经济效益为4 500万元,取得了较好效果。     

武钢250t转炉OG系统的技术特点

武钢２５０ｔ转炉烟气回收（ＯＧ系统）的技术总负责是德马克公司，武汉钢铁设计研究院负责工厂设计。该系统采用新式全汽化冷却结构，整个系统实现了全自动控制。转炉吹炼过程实行安全联锁，显示了操作简单，工艺先进，安全高效等特点。     

承钢120t转炉脱磷系统倾动液压缸溜缸及不同步原因

介绍了承钢120 t转炉脱磷倾动液压系统在更换新液压缸后2个液压缸的不同步问题,其中1台液压缸有溜缸现象,对液压缸产生不同步故障进行了技术分析,找到了故障原因,为解决类似故障提供了依据.     

大型倾翻炉电铝热法冶炼钒铁生产工艺浅探

为改变传统一步法冶炼钒铁产量低、产品偏析严重的状况,介绍了大型倾翻炉电铝热法冶炼钒铁的生产工艺。实践表明,采用该生产方法,产量得到提升,可以获得技术经济指标良好、品质优良的钒铁产品,冶炼回收率可达到95%以上。     

宝钢250t转炉倾动,氧副枪的自动控制系统

主要介绍了宝钢第二炼钢厂转炉倾动、氧枪、副枪的自动控制系统的组成、技术特点及有关控制功能。该控制系统克服了以往的控制系统存在的不足之处 ,具有较高的可靠性 ,达到了世界先进水平。宝钢第二炼钢厂自 1 998年 4月投产以来 ,转炉倾动、氧枪、副枪的自动控制系统运行正常。     

半干法除尘在承钢150t转炉的应用

承钢在40t转炉半干法除尘试验的基础上,对150t转炉也采用半干法除尘,目前已经稳定运行了两年多,提高风机运行寿命3—5倍,吨钢节电2度、多回收转炉煤气10m^3,减少30％循环水量,同时粉尘排放浓度符合国家颁布的最新标准80mg／m^3,取得了良好效果。