电解车间母线短路通电测试

焦作万方铝业公司新建92台280kA电解槽于2000年11月通电投产。投产前，对电解车间母线作了短路通电测试。笔者主持制定了短路通电测试方案。本文报告了测试过程。     

电解槽节能潜力研究与技术经济分析

通过研究焦作万方280kA电解槽的临界极距以及极距与电流效率的关系,配合强化电流强度,探索传统结构电解槽以及新型结构阴极电解槽低电压节能技术潜力。同时关注产量和成本构成,进行最优化分析,以提升电解厂的综合盈利能力。     

280 kA电解槽铸铝母线的焊接工艺分析

焦作万方280kA铝电解完善工程设计系统电流为280kA，年产铝锭13．6万t，使用铸铝母线近9000t。母线焊接质量的好坏直接影响到整个工程设计的质量，优良的铝母线焊接接口能大大降低系统的电压降，大量节约能源消耗。     

200kA电解槽新型结构槽节能技术

电解铝行业是高能耗行业,节能降耗将是中国电解铝技术创新与发展持续不断的主旋律。文章结合新型阴极结构电解槽在200kA电解槽上的焙烧与启动、主要参数的配置分析,并与普通电解槽对比,描述了正常生产中存在的问题,及时有效地措施,达到节能降耗的目的。     

筑炉工艺：延长铝电解槽寿命的重要因素

某铝业公司原有160kA中间下料预焙铝电解槽520台，是80年代在消化吸收贵州分公司引进日轻技术的基础上设计的。随着电解铝行业的快速发展，公司在追求少投入、多产出、高效益的前提下，为降低生产成本，提高产能和经济效益，2004年对520台160kA电解槽进行扩容改造，电流从160kA扩容至180kA，铝产量将增加3万吨／年。扩容后电解槽原来建立的“三场”（磁场、电场、热场）已被打破，要使扩容后的电解槽高效稳定生产，     

中铝公司山东分公司64台200kA电解槽可于8月投产

中国铝业股份有限公司山东省分公司电解厂的6 4台2 0 0kA预焙电解槽正在加紧施工,可于今年8月通电启动,从而使公司的环保技改工程全部完成,使公司原铝生产能力达到80kt/a以上。届时公司将拥有两系列电解槽,其中2 0 0kA系列的10 2台,80kA的84台。中铝公司山东分公司64台200kA电解槽可于8月投产@王祝堂     

铸造万方新的辉煌——焦作万方201示范项目首批电解槽顺利投产

后危机时代,节能降耗已成为电解铝企业必须正视的首要问题。焦作万方在电解新技术上下功夫,积极推广应用201技术,通过对铝电解槽进行阴极改造,实现铝液流速大幅下降,从而促进电解工艺技术指标的改善和电耗的进一步降低,实现企业乃至中铝公司在电解铝生产的一次新跨越。截至3月14日,焦作万方201技术示范生产线已启槽38台,运行正常,启槽成功率达100%。     

600 kA级大型电解槽槽结构设计概述

为了降低吨铝投资,提高劳动生产率,增加企业经济效益,发展更大容量的铝电解槽技术已成为电解铝行业规模化发展的必然选择。近年来,国内已先后开发了350 kA、400 kA、500 kA、530 kA大型和600 kA超大型铝电解槽。为了进一步促进600 kA级以上超大型铝电解槽的稳步发展,笔者从设计角度对600 kA级大型铝电解槽槽结构进行了深入分析和探讨。     

电解槽槽型变化对吨铝投资的影响

介绍电解铝厂的投资构成,分析SY500 kA与SY400 kA不同电解槽型对吨铝投资的影响,阐述电解铝生产规模较大时,采用的电解槽型也应相对增大。说明了SY500kA大型预焙槽不仅工艺先进,吨铝投资也较经济。     

400kA电解槽二次焙烧启动生产实践

主要对三门峡恒康铝业有限公司400kA槽型设计特点及一期12万吨400kA超大型预焙电解槽二次启动前清炉技术、装炉技术、二次焙烧启动过程控制技术进行分析探讨,对同行超大型预焙电解槽的二次焙烧启动,生产管理具有一定的借鉴与指导意义。     

浅谈500 kA预焙铝电解槽炉膛管理

500 kA预焙铝电解槽逐渐成为我国电解铝生产的主力槽型,某公司500 kA预焙电解槽由于母线配置、生产管理和工艺技术条件控制方面尚未成熟,电解槽运行稳定性差,易出现电压摆动、针振等现象,电解槽效率低、电耗高.经过对电解质温度、铝水平、分子比等技术条件的优化,电解槽保持了合理的过热度,建立了规整的炉膛,同时规范电解工序...     

280kA大型预焙槽二次启动的研究

对 2 8 0kA1#槽停槽后所进行了研究表明 ,超大型预焙电解槽二次启动是可行的 ,并提出 2 80kA电解槽正常生产应重视侧部炉帮生成的管理 ,以期延长电解槽寿命。     

访苏纪行

作者在访苏讲学和学术交流期间,参观了苏联的大学和铝厂。克拉铝厂有155kA上插系列和125kA预焙槽系列,原铝产能80万t,精铝产能3万t。萨彦铝厂有190kA和255kA大型预焙槽系列,年产铝50万t。同时介绍了75kA精铝电解槽系列的概况和列宁格勒国际轻金属学术会议的情况。     

1.35 kA TiB2/C阴极泄流式铝电解槽电解实验

介绍了1.35 kA新型泄流式电解槽的制作、筑炉、焙烧、启动以及电解实验过程;电解槽阴极表面倾角为10°,阴极采用TiB2/C;电解槽采用干式砌筑方法,焦粒焙烧,干法启动;启动后进入正常生产,平均电流强度为1.35 kA;对电解槽进行类似实际操作的加料、出铝和阳极升降过程,连续运行100 h.结果表明:泄流式电解槽运行稳定,槽电压噪声为9 mV左右;电解过程所表现出的现象与实际电解槽完全类似;根据金属铝产出量和在产铝量计算,电解效率不低于86%,接近工业电解槽;TiB2涂层牢固无损,对阴极起到了较好的保护作用;TiB2涂层的损失速度为1.0 g/(h·m2);证实了预先的理论分析,证明电解槽的此种结构是合理和可行的.     

330kA铝电解新系列焙烧启动及快速转入正常生产的工业实践

新建大型预焙铝电解槽系列的焙烧启动方法的选择至关重要,焙烧启动的工艺与技术水平直接关系到电解槽的生产管理和技术经济指标。本文阐述了一次性新建50万吨330kA电解系列采用的新型焙烧启动工艺实践,从装炉到后期管理各环节入手,进行了详尽的研究分析,提出了各个环节需要加强重点控制的关键点。文章最后得出了对于一个新建系列顺利实现焙烧启动及快速转入正常生产需要重点加强的几个方面的工作。生产实践证明:330kA电解槽系列焙烧启动效果良好,生产稳定。     

300KA预焙槽二次启动的生产与实践

项目背景 山西华圣铝业有限公司电解铝工程采用的是沈阳铝镁设计研究院设计的SY300KA电解槽，系列设计年产能22万吨。公司共有300KA电解槽276台，分6个区，每区46台槽。其中2003年11月24日曾对1、4区电解槽6台电解槽通电焙烧，至同年12月31日系列停电，期间电解槽没有启动。后又于2004年10月16日开始对1、4区第二次通电投产，92台电解槽全部启动，后因氧化铝和电力问题于11月30日全部停槽。     

大型预焙槽成为我国电解铝行业主流装备

【本刊讯】近几年，随我中国电解铝工业的快速发展，自主创新能力的不断提高，电解槽技术装备水平有了较大幅度提升，铝用电解槽结构也发生很大变化，300kA及以上的大型预焙槽的应用已经接近半数，正在逐渐成为电解铝行业主流装备。     

轻合金信息

淅川铝业公司成为中国产业链完善的最大平轧产品企业之一淅川铝业有限公司位于河南省南阳市淅川县,至2010年底投产的各种主机如下:电解铝生产能力200 kt/a,2个系列,其中1个350 kA,148台电解槽,原铝产能140 kt/a;另一系列180kA,146台槽,原铝产能60 kt/a。双辊式铝带坯连续铸轧机14台,其中:1 200 mm×2 300 mm的3台,上海天重重型机器公司提供的;     

高效能400kA电解槽技术的解析

简要介绍了河南中孚实业股份有限公司的技术改造项目"高效能400kA电解槽"的相关技术.根据400kA电解槽内衬结构、母线配置施工图及相关技术参数计算出400kA电解槽工作电压各组成部分的压降值,并通过电解槽能量平衡和电压平衡的计算制定出焦粒焙烧方案.依据制定的焙烧方案使得系列焙烧启动一次成功,经过三个多月的运行,各项指标较为理想.     

铝电解系列强化电流生产实践

铝电解系列强化电流是在充分利用现有设备情况下,通过提升电解槽铝产量和电流效率,进而达到提质降本增效目的,具有投资少、见效快、效益凸显的优点,是实现综合效益最大化的有效途径.本文介绍了某电解铝企业300 kA、350 kA、400 kA电解系列强化电流的分析方法、工作举措和实施过程及效果.