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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
1概况我公司1000t/d熟料生产线,水泥粉磨系统采用Φ38m×12m球磨机,配用Φ4m旋风式选粉机,设计台时产量为55t/h(525号水泥),其工艺流程见图1。图1水泥粉磨系统工艺流程图1入磨皮带;2磨机;3出磨斜槽;4提升机;5空气斜...  相似文献   

2.
1引言我厂5号窑为Φ31m/25m×78m回转窑,熟料台时产量9t/h,由于当时设计5号窑时按2条同规格型号窑考虑煤粉供应,5号窑配备煤磨为Φ22m×44m风扫磨。4号窑为1000t/d熟料预分解生产线,1991年底建成投产,至1996年12...  相似文献   

3.
我厂Φ31m/25m×78m带多筒冷却机的回转窑,一档托轮轴瓦润滑不良,在高温炎热的夏季润滑状况更差。我们认为托轮轴瓦润滑不良的原因主要有以下几点:①油勺带到油槽上的油量太少;②由于一档托轮负荷大,环境温度高,我厂使用的24号饱和汽缸油满足不了润...  相似文献   

4.
倪仁高 《水泥》1999,(2):21-22
我厂原有1台Φ22m×65m闭路生料磨(1号磨),采用微机控制库底配料。由于新建1台Φ30m×10m机立窑,生料不足,需再建一条生料线,为了减少投资,决定利用原来配料系统,上1台Φ22m×65m闭路生料磨(2号磨)。开始先采用串联方法,试产...  相似文献   

5.
预分解窑镁碱圈的形成特征及预防措施   总被引:1,自引:1,他引:0  
田国全 《水泥》1998,(12):8-9
七里岗水泥厂有两条预分解生产线:700t/d预分解窑称为1号窑;1000t/d预分解窑称为2号窑。1号窑为Φ3m×48m回转窑,低压损五级旋风预热器,TC—F7A(类NSF)分解炉,三风道煤粉燃烧器。2号窑为Φ32m×46m回转窑,低压损五级旋风预...  相似文献   

6.
我厂的2台Φ28m×24m冷却机入料端形式为钢板焊接,铁砖用螺栓紧固在筒体上,然后在铁砖里灌上集料。由于来自回转窑的熟料温度常年在800℃以上,冷却机连续运转1个周期以后,螺栓便逐渐氧化,造成铁砖脱落,使筒体变成喇叭形,到两个周期(一年)后便需要更...  相似文献   

7.
王学敏  胡俊亚 《水泥》1998,(11):17-19
山东水泥厂2号生产线原窑系统为四级旋风预热器窑外分解窑,产量为1200t/d左右;生料系统为Φ35m×10m中卸烘干磨和Φ55m离心式选粉机各一台,配用六管除尘器和15m2电收尘。其工艺流程如图1。图11、2号生产线原生料系统工艺流程1配料库;...  相似文献   

8.
李远喜 《水泥》1999,(2):51-51
0概述我厂Φ22m×65m水泥磨和生料磨配有Φ35m离心式选粉机4台,Φ40m离心式选粉机1台。Φ35m选粉机原来的传动系统是由30kW、4极电动机、立式二级齿轮减速机带动主轴运转(主轴的转速为230r/min)。由于一级减速机所配齿轮模数...  相似文献   

9.
提高磨机产质量的技术途径   总被引:1,自引:0,他引:1  
李治高  李永清 《水泥》1998,(2):43-45
我公司自1992年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ22m×65m闭路生料磨和两台Φ22m×7m闭路水泥磨的台时产量分别达到258t/h和184t/h,为企业创造了巨大的经济效益。1问...  相似文献   

10.
党林升  禹定汝 《水泥》1999,(2):19-20
确山水泥厂是700t/d带RSP分解炉的新型干法水泥企业,主机有:Φ3m×48m回转窑1台,Φ32m×10m中卸烘干生料磨1台,Φ24m×13m闭路循环水泥磨2台,设计能力为年产熟料21万t,水泥24万t。自1993年6月建成投产以来,熟料质量一...  相似文献   

11.
云南红塔滇西水泥股份有限公司有两条1000t/d熟料的预分解生产线,熟料冷却采用φ3.8m/4.3m/3.8m×42m中部扩大单筒冷却机,为目前国内投入使用中产量最高规格最大的单筒冷却机。新型干法窑由于出窑熟料温度高达1400℃,故对单冷机内的耐火材料要求甚严,两台单冷机投入使用3年多来,因为耐火材料的使用问题走了一段弯路,曾经常发生掉砖、大齿圈着火、使用周期极短等问题。经我们积极探索,如今已基本上解决了耐火材料影响单冷机运转率的问题,所配置的耐火砖及浇注料使用周期已达8~11个月。近两年多来,…  相似文献   

12.
《水泥》1998,(12)
近几年来随着新技术、新工艺的不断引进,我厂Φ28m×10m机立窑台时产量已达125t/h,而Φ22m×65m圈流水泥磨产量仅为135t/h。为达到生产平衡,同时针对我厂熟料粒度大的状况,经过认真考察,于1997年6月在水泥磨前正式投入一台L...  相似文献   

13.
Φ2.4m×18.35m矿渣烘干机的改造   总被引:1,自引:1,他引:0  
我厂制成车间拥有3台Φ24m×1835m矿渣烘干机,但是单产不高,很难满足生产需要。根据1993~1995年的生产统计,1号和2号矿渣烘干机的平均烘干能力分别为1496t/h和1487t/h。1号矿渣烘干机由于长期运行已严重磨损需要更新,19...  相似文献   

14.
我厂1998年12月投产一条600t/d生产线,选用φ3.2m×36m的单筒冷却机冷却熟料。现将它在近一年来使用中发现的问题进行分析并对采取的措施作一介绍。 设备情况见表1,内部构造见表2。 耐火砖区使用磷酸盐耐磨砖,为提升熟料,提高热效率,砌筑成螺旋线形。2出现的问题及解决办法2.1螺旋线形耐火砖凸出部位脱落 运行一年来,螺旋线形耐火砖凸出部分基本脱落,脱落部位仅限于凸出部分。脱落大部分发生在回转窑开始投料和停止喂料的几个小时内。除凸出部分脱落外,其它部分砖厚度最薄仍在10cm以上(原砖厚为18…  相似文献   

15.
杨远志 《水泥》2002,(5):48-49
我厂Φ4m/3.5m/4m×145m湿法窑的窑口内衬采用普通磷酸盐耐火砖和浇注料浇注,在生产运行中,由于耐火砖移位和炸裂掉砖及浇注料的磨损脱落,不能有效地保护窑口,时常停窑维修,影响回转窑的正常运行。1窑口耐火材料的使用情况1.1普通磷酸盐砖的砌筑和使用情况我厂普通磷酸盐砖的砌筑形式见图1。图1窑口及耐火砖砌筑形式由于窑口耐火砖设计的缺陷,在回转窑热态运行中,窑口A型砖易炸裂、脱落、移位、抽签,造成整个窑口内衬松动、垮落,使窑口护板烧坏、变形,见图2。又由于筒体窑口护板变形,耐火砖很难按技术标准要求…  相似文献   

16.
单筒冷却机扬料板的改造武继业(长春市跃进水泥厂)我厂2#回转窑的熟料冷却设备为2.2×21m单筒冷却机。该冷却机前8m镶耐火砖,后13m镶扬料板,由于扬料板结构布局不合理,造成冷却机热效率低,入窑二次风温低等不良结果。为提高入窑二次风温,稳定窑的热工...  相似文献   

17.
PXW超细破碎机在我厂的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
孙增华  卜金华 《水泥》1998,(10):19-20
球磨机入磨物料粒度的大小,对其台时产量影响较大,许多水泥企业都在设法降低入磨物料的粒度,以提高磨机台时产量,降低电耗。我厂采用磨头预粉碎工艺,取得了良好的增产节能效果。我厂1台Φ22m×7m生料球磨机,同时供应Φ29m×10m及Φ22m×8m两...  相似文献   

18.
LGL─70低水泥浇注料在回转窑窑口的应用周婉江苏省江南水泥厂(210033)我厂3号窑系Φ4.0/4.5×135m湿法回转窑,1989年9月进行冷却机改造,采用沈阳水泥机械厂引进美国富勒公司技术制造的509H─723H富勒型水平推动蓖式冷却机,随着...  相似文献   

19.
郝文华  杨建国 《水泥》1998,(10):21-22
我公司于1997年8月建成投产,年设计生产能力为P·O525水泥10万t。选用Φ24m×8m水泥磨和Φ25m旋风式选粉机各一台,为了提高水泥磨台时产量,降低单位电耗,磨机入料口前增设一台LFP1000型熟料超细破碎机,其生产能力为20~30t/h...  相似文献   

20.
Φ2.8m×28m单筒冷却机的改造李喜全,胡留志哈尔滨铁路工业处绥化水泥厂(152073)我厂2号窑为Φ2.5m×40m五级预热器窑外分解窑,1984年10月24日一次点火投料试产成功,1985年12月通过国家验收。该窑配用Φ2.8m×28m单筒冷却...  相似文献   

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