考虑更多因素的凝汽器最佳真空确定方法

现有的凝汽器最佳真空的确定方法在确定凝汽器的最佳循环水流量时，未考虑到循环水流量变化引起凝汽器真空变化的同时对汽轮机排汽阻力、凝结水过冷度及凝结水含氧量的影响，同时还未考虑到锅炉补给水对凝汽器真空的影响。文中首先对上述各因素对凝汽器最佳真空的影响进行了分析，给出了凝汽器真空变化后凝结水过冷度及凝结水含氧量的计算方法。然后提出一种新的凝汽器最佳真空的确定方法，该方法将上述各因素考虑进去，得到真正经济意义上的综合最佳真空及循环水优化分配方法，使优化的准确度得到进一步的提高。最后，将该方法应用到某2′300MW机组电厂中。     

600MW机组循环水系统的优化

介绍汽轮机凝汽器压力的影响因素,阐述循环水系统优化目标——最佳真空的确定方法,通过对600MW机组的循环水系统优化运行方式的计算分析,得到了不同条件下,凝汽器的最佳真空及循环水系统的优化运行方式。研究汽轮机凝汽设备的优化具有重要意义。     

考虑水资源因素的凝汽器最佳真空定义的探讨

对凝汽器最佳真空的传统定义没有考虑冷却水的费用及环境方面的因素,存在片面性。本文考虑了这些因素,修正凝汽器最佳真空的定义。根据该定义,对运行中的机组最佳真空进行重新计算,确保机组能在更加经济的真空下运行。     

220MW机组循环水泵优化运行

以某厂220MW机组为例,通过凝汽器和汽轮机的变工况计算,给出了机组在不同主汽流量和循环水进水温度下可操作性较强的循环水泵最佳运行方式以及与此方式对应的最佳真空。     

凝汽器最佳真空新定义探讨

阐述了电力市场环境下基于热经济性最佳的凝汽器最佳真空传统定义在实际应用中存在的局限性,提出了基于最大赢利的凝汽器最佳真空新定义。分析了两种最佳真空定义的相互关系。以某公司2台300MW汽轮发电机组为例,说明了新定义在发电运营实践中的具体应用方法。     

凝汽器最佳清洗时间间隔的研究

我国大部分电厂是以凝汽器真空或端差的经验数据作为清洗凝汽器的依据，或者定期清洗凝汽器,本文对东北地区广泛采用的热风干燥清洗凝汽器的方式，以电量损失最小为目标函数，对凝汽器的最佳清洗时间间隔进行了研究。     

基于“能量价值法”的凝汽器最佳真空试验研究

针对某电厂冷端系统运行性能达不到设计值,综合考虑了发电市场的能量价值效益,在循环水泵不同运行方式下进行了凝汽器进水流量与循泵耗功试验、凝汽器变工况计算及汽轮机微增出力试验,获取凝汽器在不同负荷下运行的最佳真空,克服了循环水泵启停的不确定性,提高了机组的经济性。     

AP1000核电站1250MW机组循环水系统优化运行研究

凝汽器真空是影响机组出力的主要因素之一,它主要取决于凝汽器与循环水的参数。在不同循环水进口温度条件下,合理改变循环水流量是维持凝汽器真空的有效办法。对于循环水流量不连续变化的循环水系统,确定其在机组不同负荷和循环水进口温度下最经济的循环水泵编组运行方式,对电厂的经济运行具有重要意义。针对国内AP1000核电机组,结合该机组热力系统的特殊性,以变工况计算为基础,依据循环水系统优化数学模型,确定了在机组不同负荷和循环水进口温度下循环水系统的最佳运行方式,为机组优化运行提供了依据。     

宝鸡第二发电有限公司2号机组循环水泵运行方式的优化

火力发电厂的循环水系统直接影响到机组的真空，而循环水泵的耗电量在给水泵原动机采用小汽轮机驱动的大型机组中占有较大的份额。根据宝鸡第二发电公司2号机组凝汽器与循环水系统的实时运行数据，应用最佳真空的计算模型计算循环水泵在不同运行方式下机组的净增功率，并依据计算结果确定循环水泵的运行方式，进而为循环水系统优化调度提供理论依据。     

宝鸡第二发电有限公司2号机组循环水泵运行方式的优化

火力发电厂的循环水系统直接影响到机组的真空,而循环水泵的耗电量在给水泵原动机采用小汽轮机驱动的大型机组中占有较大的份额。根据宝鸡第二发电公司2号机组凝汽器与循环水系统的实时运行数据,应用最佳真空的计算模型计算循环水泵在不同运行方式下机组的净增功率,并依据计算结果确定循环水泵的运行方式,进而为循环水系统优化调度提供理论依据。     

300MW机组高负荷时真空低分析与对策

通过现场数据采集,从真空系统的严密性、真空泵的工作效率、循环冷却水的流量、凝汽器端差等因素,分析了各因素导致凝汽器真空降低的可能性,并采用排除法判断该机组凝汽器真空降低的主要原因,提出了提高机组真空的建议与措施.     

影响火力发电厂凝汽器真空问题的探讨

介绍了汽轮机组凝汽器真空形成的原理,结合实际调试、试验经验从胶球清洗系统、循环冷却水系统、凝汽器端差变化等方面对造成汽轮机组凝汽器真空度下降的原因进行分析,提出了解决凝汽器真空度下降的主要方法和预防措施。     

凝汽式机组循环水泵的优化运行方式分析

在影响凝汽器真空的很多因素即循环水进水温度、机组的负荷、凝汽器的清洁度不变时,根据电厂现有的循环水泵台数,通过改变循环水流量,提高凝汽器的真空,利用低成本软件运营系统,实时计算出循环水泵的不同运行方式下机组发电综合煤耗率,并以其为最终的优化指标,来确定循环水泵的运行方式,为循环水泵的优化运行提供理论依据,也为发电厂节能降耗带来经济效益。     

石横电厂循环水泵改造及机组经济性

循环水量不足是引起石横电厂#1、#2凝汽机组真空偏低的主要原因之一。对循环水泵组进行了分析改造后,循环水量大幅增加,机组真空获得了满意的效果。本文介绍了改造后的试验结果,提出了改造后的运行方式并详细分析了改造后机组的运行经济性。     

凝汽器壳侧准三维数值研究

引入多孔介质,采用k-e湍流模型,利用准三维数值计算方法对一双流程凝汽器的汽相流动与换热进行计算与分析。针对由于凝汽器喉部低压加热器和扩散角的影响以及冷却水温沿流程变化而引起的蒸汽热负荷分配不均的问题,提出安装导流板改善流动与传热特性的措施。通过计算证实：添加导流挡板后,增大了左边管束区的蒸汽流量,保证了这一区域管束的蒸汽负荷,提高了传热面积的有效利用面积,沿冷却水流向各管束区域的蒸汽负荷分配较为均匀,增加了蒸汽凝结量,提高了凝汽器真空,凝汽器的工作性能得到改善。     

定量分析双背压凝汽器冷却水管结垢对机组经济性的影响

以热力学第一定律为基础,应用传热学原理,针对双背压凝汽器冷却水管结垢时不同垢层厚度,对凝汽器真空、机组功率以及机组热耗率的影响进行了定量分析计算。计算结果表明冷却水管结垢会严重地影响凝汽器真空及机组的运行经济性,计算所得的研究结果,对提高采用双背压凝汽器的大型机组的运行经济性有着重要的现实意义和指导意义。     

凝汽器真空偏低问题的综合诊断及治理

通过对某电厂300MW汽轮机真空系统的分析,从循环水流量、凝汽器清洁度、真空泵运行状况等方面综合诊断影响机组运行真空的原因,提出综合治理措施,经电厂实施后,机组真空状况得到改善,运行经济性提高。