空分装置挖潜改造小结

我厂3~#空分装置系用约40万元的低价,购置一套闭置老产品空分设备。由于没备库存时间太长,再加上长途运输,零部件受损、遗失,给安装带来很多麻烦,为了克服上述困难,受损设备自己修补,遗失的零部     

空分装置技术改造

介绍了义马气化厂及空分装置的基本情况,提出了空分装置存在的问题及其解决方案,并对方案进行了可行性分析与实验验证,方案实施后取得显著的效果。     

建峰化肥厂空分装置改造总结

分析原空分装置存在问题，总结装置的改造情况，装置改造后操作灵活，能耗降低，自动化程度高，证明在小空分装置中增加自动化设施是可行的。     

空分装置典型故障及处理

回顾和总结了渭化集团空分装置开车近7年的典型故障和处理措施，提出了技术、管理等方面应吸取的经验和教训。     

大型空分装置控制系统常见问题及处理

总结了空分装置控制系统自投用以来暴露出的主要问题,并通过改进,减少了控制系统故障,避免了因控制系统本身缺陷引起的空分停车风险,为类似生产装置提供参考和帮助。     

空分空压装置技术改造

针对聚丙烯空分空压装置压缩机冷却器效果差、过滤系统积垢及机组喘振等问题 ,进行了改造 ,保证了机组安全、稳定、长周期运行     

空分装置试运行期间存在的问题及处理

28000 m^3／h空分装置是兖矿鲁南化肥厂双结构调整项目中新建装置之一,采用分子筛吸附、填料塔及气体增压透平膨胀机的内压缩流程。该装置于2007年5月开始建设,2008年6月29日生产出合格氧气,创造了空分装置建设及调试运行的新纪录。     

空分装置冷箱泄漏分析与处理

结合空分装置冷箱泄漏处理的事例,分析冷箱泄漏现象、风险,针对不同泄漏情况采取相应的应急处理措施,保证冷箱安全生产。通过停车检修,采取将粗氩塔系统从分馏塔隔断的改造措施,消除漏点,达到了预期目的。     

空分装置冷箱切换系统故障分析及处理

对我厂70年代引起的低压可逆换热器自清除流程冷箱切换系统进行了系统分析和改造,解决了长达20年的隐患故障。     

芳烃抽提装置存在问题及对策

简要分析了芳烃抽提装置出现的芳烃混浊发泡、芳烃发黄、水汽提塔顶温度控制不稳及汽提塔顶液阻等问题,并结合分析结果,提出了相应的对策,措施实施后,芳烃抽提装置能耗由原来的7．9GJ／t降至5.6GJ／t。     

空分装置危险性分析和预防措施

空分装置在生产过程中具有一定的火灾、爆炸危险性,现对其进行系统危险辨识,并提出相应的安全对策措施,以利用于提高新建空分装置的安全水平。     

空分装置的危险性分析与安全设计

针对化工设计中对空分装置的安全性和可靠性提出了严格要求,文章在分析大型空分装置工艺流程基础上,归纳了主要危险因素,从工艺系统、生产储存、工艺装置布置、工艺控制等方面提出了安全设计措施。     

空分装置配套空冷器的运行分析及故障处理

对空分装置配套空冷器运行过程中产生的问题进行了分析,提出了适宜的处理措施,同时结合实际运行经验,对空冷器在异常工况下的调节及日常监控给出了具体建议。     

延长空分装置运行周期分析

以切换式流程空分装置为研究对象,从原料空气质量控制、装置加温吹除过程控制、开工过程控制、运行操作防范四个方面入手,应用专业理论与实际生产中操作经验相结合的方法对延长装置运行周期的操作技巧进行了探讨.最终得出结论:只要严格控制入口空气质量,在加温吹除中按分段吹除的科学方法进行操作,在开工过程中控制切换换热器的冷却时间和周...     

28000m~3/h内压缩流程空分系统的问题及处理

介绍了28 000 m3/h内压缩流程空分装置运行中出现的空压机气体带油、汽轮机真空波动大、高压液空节流阀故障等问题。通过对其原因进行分析,找出了问题的症结所在并制定了相应的整改措施,实施后效果明显。     

空分装置中空气压缩机的自动控制

简述了通钢20000Nm^3／h制氧空分装置空气透平压缩机自动控制的原则、实施方法,详细介绍了基本控制、防喘振保护控制等压缩机主要控制的内容,并叙述了其加载过程及卸载程序。