基于特征相似性的船用柴油机关键件CAD／CAPP／CAM集成技术

对不同型号的船用柴油机关键件相似性进行分析,总结出船用柴油机关键件的相似加工特征、相似加工工艺及加工刀轨。基于特征相似性,研究了船用柴油机关键件CAD／CAPP／CAM集成技术,建立了特征加工模板库,通过特征加工模板的动态组合,实现了CAD／CAPP／CAM集成系统中特征加工模板的共享与重用,并通过应用实例对其进行验证。该系统能解决新的相似加工对象在CAD／CAPP／CAM集成系统工艺推理、刀轨规划等过程中的重复操作,降低企业在船用柴油机关键件制造过程中的重复性劳动及增强船用柴油机关键件CAD／CAPP／CAM集成系统的通用性,对解决其他类型复杂零件的CAD／CAPP／CAM集成系统中相似性利用问题也有很好的借鉴意义。     

企业CAD／CAM技术应用的一些思考

针对企业实施CAD／CAM技术的实际状况,提出了CAD／CAM系统的选择原则;在对现有的主流CAD／CAM软件进行分类和评述的基础上,指出集成的CAD／CAM软件才是企业实施CAD技术的关键,并给出了具体方案。     

基于MasterCAM技术的复杂模具的加工

MasterCAM是当今广泛使用的CAD／CAM软件。合理地利用CAD／CAM软件可以大幅提高机械设计和加工的工作质量和效率。以模具的建模和加工过程为例,就如何灵活运用MasterCAM进行机械设计和加工进行了初步探讨。     

“CAD／CAM／CAPP应用”征稿启事

（1）模具CAD／CAM技术与应用。（2）先进制造软件在机械设计中的应用与使用技巧。（3）CAD／CAM软件三维设计加工实例。     

CAD／CAM／CAPP及GT技术在汽车模具生产中的应用

介绍CAD／CAM／CAPP集成技术的产生和发展及在汽车覆盖件模具生产企业中应用的现状和发展前景。论述CAD／CAM／CAPP集成技术的功能、成效、技术条件及实现方法,为汽车覆盖件模具制造业提高模具设计、加工及管理水平提供了一些参考和经验。     

基于特征的零件CAD系统设计

特征建模技术是实现CAD／CAM集成的核心，根据CAD／CAM集成化的要求，以现有的几何造型CAD系统为基础，建立零件的特征模型，将零件的几何信息与加工工艺信息有机的联系在一起，并介绍了所开发的基于特征的轴类零件CAD系统，该造型系统可以满足CAD／CAPP／CAM集成的要求。     

基于UG／CAM的滚子链链轮齿形的加工

UG／CAM是UG的计算机制造模块,与UG的CAD模块紧密地结合在一起,它具有二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟、加工实体模拟等功能,并提供良好的人机交互,从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD／CAM一体化。随着现代机械工业的发展,计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）已显示出巨大的潜力,并广泛用于产品设计和机械制造中,使用CAD／CAM产生的NC程序代码可以代替传统的手工编程,运用CAD／CAM进行零件的设计和加工制造,可为企业提高设计质量,缩短生产周期,降低产品成本,从而取得良好的经济效益。     

PowerMILL与模具高速加工技术

据了解，英国DELCAM公司是世界上最早致力于高速加工工艺及CAD／CAM相应技术研究的专业CAD／CAM集成系统开发商之一。该公司也是世界上惟一拥有大型模具加工车间的CAD／CAM软件系统开发商。PowerMILL是其一款优秀的、独立的、基于知识的专业三维加工软件，它易于操作，计算速度快，完全防过切，一直被业界誉为最优秀的高速加工软件之一，使用PowerMILL做高速加工，根据我的使用经验做以下介绍。     

面向CAD/CAM技术的自由曲面测量方法

针对自由曲面的CAD／CAM建模造型过程,三坐标测量数据获取和数据处理方法是实现CAD／CAM技术的基础。探讨采用点接触式三坐标测量机对自由曲面进行检测时,面向CAD／CAM造型设计过程的自适应测量方法中的相关技术。     

CAD/CAM系统集成的研究与应用

研究了基于网络环境下CAD／CAM系统的集成方式。采用基于Agent分布式网络化制造模式完成了汽车纵梁板加工的设计、NC编程、数控切割、数控冲孔的CAD／CAM系统集成，并成功地实现了从产品设计到网络加工的先进制造技术，以及在这种模式下对加工数据管理和生产任务安排的先进管理技术。     

CAD/CAM一体化技术在空间遥感相机重要零件NC加工中应用

论述了CAD/CAM系统的功能特点。通过CAD/CAM技术在空间遥感相机重要件加工中应用实例,说明CAD/CAM一体化技术在产品设计制造中的作用,并展望了CAD/CAM一体化的发展趋势。     

CAD/CAM技术在星轮加工中的应用

通过对数控加工中自动编程和手工编程各自的优势及使用条件进行对比,指出了CAD/CAM技术已经广泛应用于各行各业,是加速产品更新、提高产品质量和增强市场竞争力的强大工具.以工件星轮的CAD建模过程和CAM加工过程作为例证进行分析,给出了如何运用CAD/CAM软件生成产品三维模型,刀路轨迹,加工程序及进行产品加工的整个过程,指出了计算机辅助造型及辅助制造的关键技术及操作过程,表明现代企业进行产品加工中使用CAD/CAM技术的必要性,并给出了建模、仿真、加工各个过程的细节问题及注意事项,为数控加工爱好者使用为CAD/CAM过程提供了一种研究方法.     

面向对象的CAD/CAM工程数据库

本文讨论了如何将面向对象技术应用于CAD/CAM工程数据,分之为复杂对象和简单对象;成功地实现了对CAD/CAM工程数据的有效管理,建立了一个面向对象的CAD/CAM工程数据库.     

CAD/CAM技术及应用对我国机械制造业的影响

分析了我国机械制造业和CAD/CAM技术的现状,预测了它们未来的发展趋势,指出了CAD/CAM软件开发应遵循的原则,阐述了CAD/CAM技术及应用的发展对我国机械制造业的巨大影响和深远意义.     

我国CAD产业回顾与技术发展瞻望

总结与回顾“九五”以来我国CAD/CAM产业发展经历,主要涉及CAD软件攻关取得阶段性成果,应用和系统集成软件取得的成效,与PDM和ERP等系统集成和产业发展,分析了新世纪国际CAD/CAM技术,产业的发展趋势,即集成化,网络化,智能化,探讨了立足国情,拓宽思路,“三度开发,两次转化”,发展国产CAD/CAM软件产业的路径,提出了一些政策建议。     

CAD/CAM 一体化技术在 NC 加工中的应用

论述了CAD/CAM系统的功能特点,并用过程思路驱动设计和制造过程。以CAD/CAM应用于NC加工的典型实例,说明CAD/CAM一体化技术在产品设计制造中的作用。     

CAD/CAM技术实践平台方案设计与实践

针对目前CAD/C/kM技术课程实验设计中存在的问题,通过合理设计实验方案、改革实验形式、实验指导方式、实验成绩评定方式,以指定与开放相结合的方式,搭建了一种合理的CAD/CAM技术实践平台,使学生能够系统地学习和掌握CAD/CAM技术相关应用软件的实现方法和手段,培养学生创新设计能力.     

CAD/CAM技术与鞋楦CAM系统

本文叙述了CAD/CAM技术发展概况,并以刻楦机为例,介绍了CAD/CAM的技术实施途径。     

CAD/CAM技术在机械制造业中的应用及展望

分析了当前CAD/CAM技术在我国机械制造业的应用情况,指出需要深化应用的主要内容,并预测了未来CAD/CAM技术发展的趋势.     

实现 CAD/CAM 一体化的一次实践

CAD/CAM一体化技术是CIMS的基础与核心。本文介绍用UG软件及UWF1202H加工中心实现CAD/CAM一体化的一个实例,并展望了CAD/CAM一体化的发展趋势。