科学创建集成化建站模式探讨

长庆油田分公司第四采油厂所辖大路沟、白于山等6个采油作业区,年产原油产量超过150万吨。其中,大路沟二区归属陕西省安塞县镰刀湾乡,海拔高度1375·6m,属陕北典型湿陷性黄土地质条件。2005年,长庆油田分公司拟在此建设超前注水地面工程罗三注水站、罗三供水站和产能建设地面工程罗三计量接转站及3个值勤点。区块内归属罗三接转站油井数78口,归属罗三注水井数36口,总体供水能力为2200m3/d,注水能力为2000m3/d,原油外输能力为15×104t/a。由于滚动建产,在区块总体地面工程初步方案规划中三个场站及其三个执勤点建设位于不同地理位置,属传统意…     

孤四注水系统无节流工程分析

1.孤四注水系统现状 孤四注水系统是一个以注水站为中心、独立的注水系统。建于1991年12月,现有DF300-150×9型注水机泵组4套,设计注水能力2.16×104m3/d。正常开泵2台,实际供水1.66×104m3/d,干压11.2MPa,平均泵效74.21％,注水单耗5.16kw·h/m3,注水效率     

复杂地形条件下注入站单井管道布局优化探讨

随着大庆油田三次采油开发的不断深入,新建产能区块普遍具有注入井井数多、密度大、所处地区地形复杂的特点,新建注入管道数量多、投资高,在地面建设投资中占比大。注入站单井管道采用不同的敷设布局方式,管道总长度及管沟长度均不相同,投资差异较大。为减少管道敷设工程量、降低地面建设投资,以实际产能工程为模型,按照注入管道就近接至注入站、注入管道就近同沟敷设和注入管道沿路同沟敷设三种方式进行主要工程内容和投资对比,分析管道长度、穿越数量和管道挖方量等因素占比,以及对建设投资的影响程度。实际工程应用中应优先选择注入管道就近同沟敷设接至注入站的方式,特殊区块还应结合区块自身特点进一步论证和优选,尽量节省地面建设投资,提高区块开发整体经济效益。     

温米油田原油脱水工艺技术研究和设计

1 简况温米油田属注水开发油田 ,目前生产油井 137口 ,水井 10 5口 ,共建 11座选井站 ,2座中心计量站 ,2座计量接转站 ,2座计量注水站和 1座联合站。原油处理能力 70× 10 4t/a,处理液量 14 0× 10 4t/a ,综合含水 5 3% ,随着油田的进一步开发 ,预测最大产液量将达到 2 6 6× 10 \+4t/a。原设计联合站原油脱水系统主要工艺流程为 :站外来油气水混合物 (温度 15～ 2 5℃ ,压力 0 3～ 0 35MPa) ,进换热器升温至 5 0℃ ,进 3台一级三相分离器 (0 6MPa 30 0 0× 14 80 0 ) (温度 5 0℃ ,压力 0 2 5MPa) ,完成一次热化学沉降后 ,经脱水泵…     

提高河南油田稠油示范区地面系统效率

河南油田稠油示范区 (井楼油区 )油藏具有浅、薄、稠、散的特点。该示范区有生产井 2 85口 ,其中 2 68口为稠油井 ,采取稠油注蒸汽吞吐开采方式。另外 ,楼八区有常采井 17口 ,采用注水开发方式生产。 2 0 0 1年通过在示范区开展提高机采、注汽、集输、注水和供电等五个系统效率的措施 ,取得了明显的效果。1 .提高示范区地面系统效率措施1 1　注汽锅炉系统示范区有注汽站三座 ,注汽锅炉 9台 ,由于示范区原油生产的特殊情况 ,使得注汽锅炉系统效率低 ,通过研究 ,改造了燃油加热系统 ;合理选用燃油泵 ,研究设计了新的供油系统 ;实现注汽锅炉燃…     

小型橇装密闭注水系统的设计

在总结常规注水系统设计经验的基础上,结合边缘区块注水的要求,设计出小型橇装密闭注水系统,该系统主要由水源井、注水站、配水装置3个部分组成,注水站、配水装置按橇装化进行设计.采用橇装化设计,满足边缘小油田开发建设时间的要求,与常规注水站相比,设计周期缩短30％,施工周期缩短20％,实现油田开采、注采同步进行.清水过滤橇反冲洗水经过储水罐内的旋流装置处理后回用,可减少90％以上的污水排放,年节约用水量0.27×104 m3.     

应用网络计划技术实现最佳设计周期

一、做好工序分析是实施网络计划技术管理的基础张1块是辽河油田1989年产能建设的主要开发区块,它的建设速度直接影响着辽河油田原油生产任务的完成。针对张1块计量接转站工程时间紧、设计要求高的实际情况,决定把网络计划技术引入到张1块的施工图设计管理机制中,在保证设计质量的前提下,使张1块计量接转站的施工图尽早交付施工单位。     

坪北地面建设工艺技术

针对坪北区块低渗透、低产的地质特点和支离破碎、梁峁交错、沟壑纵横的复杂地面条件，在地面工程建设中，摸索出了一套适合坪北开发特点的“生产平台简易集输流程”、“树枝状串接集油工艺流程”、“单干管、小支线注水流程”及“丛式井口→增压点→接转站→集中处理站”的布站流程；形成了“一短、一增、二单、二串、三简、三小”地面建设工艺技术，创建了具有坪北特色的地面建设模式，提高了油田开发整体效益。     

孤家子气田储气库关键指标设计优化技术

从储气库多周期大流量强注强采的基本特点出发,以气藏为基础,以需求为依据,通过气藏工程理论分析和数值模拟计算等方法与技术对孤家子废弃气田改建储气库的气井注采能力、库存量、有效工作气量、注采井网优化等关键指标进行研究.设计孤家子储气库有效库容量4.6×108 m3,工作气量2.1×108 m3,上限压力15.6 MPa、下限压力8.5 MPa.基于分区产能方程,考虑冲蚀流量、最低携液流量、不同的井口压力与地层压力确立了注采周期不同注采阶段的气井的注采能力,并通过数值模拟方法得到验证.储气库运行采取注采同井方案,对6个独立的区块分别部署井网,共优化部署注采新井15口,其中注采气井10口、单采气井5口,数模论证最大调峰能力263×104m3/d.设计了孤家子储气库的气藏工程方案和技术政策,并对建设中的风险点进行优化,为吉林省第一座地下储气库地质方案的科学合理设计,提供了重要依据.     

胜利油田积极推广不加热密闭集输工艺

胜利油田在调整改造老油田的地面工程中,注意革新挖潜,节约能源,积极推广不加热和停运(密闭)接转站等先进的集输工艺.至1983年10月,全油田已实现不加热输送井1739口,停运接转站18座,收到了较显著的技术经济效益,根据规划.到1990年全油田将累计实现不加热输送井2300口以上,停运(密闭)接转站64座,到那时将取得更大的经济效益.     

浅谈离心泵与柱塞泵在油田注水中的应用

柱塞泵和离心泵不同的工作原理及其特点 ,决定了各自比较理想的适用范围。离心泵适用于流量≥ 30 0 0m3/d的注水区块 ,柱塞泵适用于流量≤ 2 0 0 0m3/d的注水区块。一座注水站注水泵的选择最主要的问题是配电系统的投资及电压等级的限制。     

高含水原油旋流预脱水及污水除油试验与研究

为处理含水率≥ 90 %的高含水原油 ,将两级液 液旋流器串接 ,在东辛采油厂辛二接转站进行了旋流预脱水和污水除油一体化现场试验。通过改进旋流器结构和优化试验参数 ,在处理量为 4～ 6m3/h的小型改进装置上初步达到了预期目标。随后开展了一体化工艺的工程应用及配套研究 ,通过在辛二接转站一期和二期示范工程的实施 ,最终实现了中石油集团公司提出的技术攻关目标 :两级旋流器处理后的原油含水率≤ 30 % ;污水含油≤ 30mg/L     

“三剂良药”破解超配注难题

大庆油田采油四厂五矿针对聚驱区块部分注聚井存在的超配注的难题,积极探索,开出"三剂良药",破解了难题。这个矿是采油四厂原油生产主力矿,2012年原油生产任务为117万吨,聚驱的产量占到一半以上。该矿杏一～三区西部聚驱区块有8座注聚站使用了比例调节泵的工艺,辖注聚井406口,有23口出现超配注的问题。该泵最小调节量只有理论排量的38%,导致部分注入井调     

塔河油田4号油区稠油计量分离器的技术改进

塔河油田 4号油区探明储量 6 345× 10 4 t,目前共有采油井 4 0口 ,已建 4 - 1、 4 - 2、 4 - 3三座计转站 ,其接转能力分别为 5 0× 10 4 t、 70× 10 4 t、70× 10 4 t。此外 ,该油区尚有 11口单井通过单井流程拉油至塔河一号联 ,且随着油区南平台的勘探开发 ,需新建 4 - 4计量接转站。塔河油田 4号油区为重质原油 ,混合原油相对密度为 0 9772 ,运动粘度为 15 94mm2 /s (5 0℃ ) ,凝固点为 7℃ ,单井平均产量 10 0t/d ,气油比4 0m3/m3。已建的三座计转站目前存在单井误差大的问题 ,平均误差大约 15 % ,个别单井最大误差甚至达到 80 % ,分…     

改善水驱开发效果提高注水效率

水驱油田进入中高含水期,注采系统不适应性的矛盾越来越严重,通过对注水井和采油井采取精细地质方案编制,加强测试管理,扩大周期注水应用规模,加大深、浅调技术应用力度等一系列措施,适时调整区块的注采系统,能够减缓产量递减并控制含水上升速度,提高区块采收率,减少无效注水和无效产出,达到节能节水的目的.全年共对矛盾突出的236口注水井的264个层段实施了控水调整,调整后日实注水减少3410 m3.     

长庆姬塬油田长效在线增注技术现场应用

针对姬塬油田物性差、注水压力高、多次欠注井逐年增多,且治理困难的问题,结合长庆油田"小水量、树枝状"的流程特点,分析主力区块特性,提出以"增压注水,药剂控压"为技术思路的长效在线增注技术。在井场安装注水量100数300 m~3/d不同型号的增压装置,同时在满足注水需求的前提下配套加注综合降压增注药剂,建立主力区块的压力预测图版,并在姬塬油田进行了现场应用。结果表明,增压装置满足了现场局部在线提压增注要求;以剥离分散剂、螯合剂、润湿剂、清洗剂、酸化缓蚀剂和甲醇为主剂的注水井用综合降压增注剂COA-2具有防膨、阻垢、降低油水界面张力的优点,控压增注效果较好;主力区块的压力预测图版为有效控制压力上升幅度提供了依据。在采油厂累计实施48个井组,改善了105口多轮次增注措施无效井欠注问题,平均有效期为266d,平均单井日增注11 m~3,累计增注达54.95×10~4m~3,对应826口油井中234口油井见效,平均单井组日增油2.25 t,累计增油1.95×10~4t,达到了多轮次增注措施无效井长期稳定注水的目的。图5表2参13     

太阳能节能技术在油田的应用

在原油开采过程中,管道集输、注水、注汽等环节需要消耗大量能源.为了降低原油生产成本,研究应用了太阳能节能技术,并于2003年底在辽河油田兴隆台采油厂兴56号站完成了油田地面集输太阳能加热技术工程的实施与建设.该技术的成功应用,在能源新技术革命、开发利用可再生能源方面是一个突破,填补了国际上的空白,在节能降耗及环保方面取得了积极的示范和推广作用,具有很好的经济效益和社会效益.     

刘峁塬长8油藏提高压裂措施效果方法研究

姬塬油田刘峁塬长8油藏是典型的超低渗透油藏,区块平均渗透率在0.3 mD以下。该区块2009年投入注水开发,投注初期注水压力超过20 MPa,且有部分注水井长期达不到配注要求,采取压裂、酸化等降压增注措施后仍然欠注。针对该问题,开展了新型降压增注剂研究。通过室内实验,分析该区块的高压欠注机理后得出:区块欠注原因为储层物性差,渗透率低,注入水和储层存在强水敏效应,注水过程中存在贾敏效应,注入水与地层水不配伍。根据欠注原因研发了具有酸性、降黏、防膨、防垢、除垢能力的新型降压增注剂。通过矿场注水站投加6个月后,70%的注水井压力平均下降0.8 MPa,单井日注水量从8 m3增加到25 m3,取得了较好的降压增注效果。新型降压增注剂为解决超低渗透油藏高压欠注问题提供了新的思路,为提高区块压裂措施效果提供了新的方法和借鉴。     

大庆外围某油田产能区块地面建设优化措施

随着油田的不断开发,地面条件越来越复杂。合理地匹配地面设施建设模式,更好地对老区块进行适应性改造,对确保油田原油稳产至关重要。本文针对新建产能区块的井位分布特点,从油气集输方式、供注水处理工艺出发,对比分析了"新建4座阀组间+1座混输增压站"和"新建5座阀组间"两种集输方式,优化新建产能区块建设模式,规划调整老区块,既提升了新区块开发效益,又确保了老区块平稳运行。     

三管四配分层注水技术在海外河油田的研究与应用

海外河油田属注水开发的稠油油田,现已进入开发中后期.由于该区块水井层数多、井段长及层间矛盾突出,造成注水时高渗层吸水性强,中、低渗透层未启动或吸水性较差,同时部分水井油层连通性较差,低孔、低渗等原因造成注水困难.目前分层注水技术只限于油套分注及三管分注,注水级别低(最高只能分注3层),层间矛盾突出,层间干扰严重,水驱开采难度加大,为此在三管注水工艺的基础上,研究了三管四配分层注水工艺技术.