精密可调镗刀杆的深孔加工

本章讨论了一个在中碳合金结构钢工件上,加工高精度深孔((φ12~( 0.018)孔深392、Ra0.8)钻长径比达79的深小孔(孔径φ4.2,深332)的工艺实例,介绍了工件整个工艺流程、深孔加工的工装、工艺参数以及加工中的注意事项。     

在车床上用枪钻加工镗杆H7孔

在车床上用枪钻加工镗杆Ｈ７孔大连机床厂董培生主题词：枪钻，深孔加工，车床改装镗杆是组合机床零件的关键件。由于镗杆内孔细长，精度要求较高，目前在我厂的现有加工设备中不具备加工镗杆Ｈ７孔的能力。为此，我们对我厂的３米Ｃ６２０车床和ＣＤ６２５６Ｂ车床进行了...     

镗杆

苏联敖德萨金刚镗床专业设计局研制了一种能自动调整刀具的镗杆。装在镗杆壳体2里的可产生弹性变形的刀夹1,通过中间楔铁4与自动调刀装置的拉杆3相互作用。壳体内还     

孔的数控镗铣加工工艺

本文论述了数控机床上的孔加工技术——数控镗铣加工工艺,介绍了新型高精度的孔加工刀具,并给出了相应的数控加工程序。     

对高精度带断续表面孔的精镗加工方法的研究

对于孔的加工方法在很多著作和杂志上都有了详细的论述，但有一种特殊的孔，就是带断续表面而且各项精度要求较高的孔，对这种孔的加工很多人不太熟悉，也没有很好的成文的加工方法。这里，我就我厂加工的这类零件对带断续表面孔的加工方法进行分析和研究。从加工试验中总结出了一种简单易行的加工方法，即采用自制的一种镗刀来加工，利用这种方法我们顺利地完成了引进产品的零件加工，受到了中、德两国专家的好评。     

深孔精加工中的自适应减振镗杆系统设计

针对深孔镗削精加工中高长径比镗杆存在较低的颤振稳定极限,导致容易发生颤振的问题,设计了一种自适应减振镗杆系统。通过调节O形环弹簧的轴向压缩,调谐附加质量阻尼减振器的固有频率,以最大化其动态刚度和适应大范围的长径比;利用电磁激振器和非接触式电容位移传感器自动测量镗杆的频响函数,并通过压缩O形环自适应调谐附加减振器的固有频率;最后,将镗杆频响函数的负实部最小化,以最大限度地提高无颤振切削深度。研究结果表明：安装减振器后镗杆频响函数的实部从-15.17μm/N缩小到-0.24μm/N,相当于动态刚度增大了63.2倍,且表面粗糙度得到明显改善。该系统能够覆盖相当宽的镗杆长径比范围,可适应各种实际安装需求。     

专用镗杆

本文介绍能够满足一定复杂性或高精度要求的专用(Custom-madc)镗杆的原理及其实现的可能性。     

加工中心加工可转位镗刀刀杆的问题分析

文章对加工中心加工可转位镗刀刀杆中出现的问题进行了分析与探讨,提出了相应的解决方案.经过生产实践证明保证了加工精度,减少了废品率,提高了刀具寿命及可靠性.     

采用静压镗头实现一级孔加工

在毛主席无产阶级革命路线指引下,经过无产阶级文化大革命,我国机械工业对组合机床自动线的高效率、高精度提出越来越高的要求,迫切希望在组合机床自动线中实现一级孔加工。“来用静压精镗头实现一级孔加工的研究”项目就是为我国汽车、拖拉机制造业中活塞、连杆、汽缸体等关键零件的高精度孔加工而提出的。目前我国在组合机床及其自动线的一级孔加工,仅限于采用高精度、高刚度的双排短圆柱滚动轴承的金刚镗头加工,精度很难长期稳定,而当轴承磨损之后又很难修复,因而一级孔加工在我国组合机床自动线上仍是关键工序。     

镗削主轴部件和镗杆

镗削主轴部件和镗杆大连组合机床研究所李如松长春容车厂吴国忠主题词：主轴部件，镗杆在汽车发动机关键零件的中、大批量自动化生产中，象缸体、缸盖、变速箱体和连杆等零件上的精密孔，大多是采用精镗组合机床来进行加工的。这些孔在尺寸精度、圆度、圆柱度、表面粗糙度...     

加工小轴间距孔的镗削多轴头

镗削多轴头的结构如图1,图2为被加工零件。多轴头的主轴是通过轴向错开啮合的齿轮1驱动的。主轴分为前部2和后部3两部分。前部用滚针轴承支承。承受推力的主轴后部3与前部2用螺纹套环5联接,并可进行轴向微调。刀具用螺纹联接,刀头振摆控制在0.01毫米以内。     

镗杆浮动接头

本浮动接头在设计时除考虑能传递一定的扭矩外,还着重考虑了当主轴与镗杆轴线不重合(或平行或相交,或既不平行也不相交)时,既要使传动平稳灵活无“别劲”现象,又能保证镗杆无轴向窜动,以满足镗孔和刮端面的精度要求。 如图所示,输入轴5右端与镗床主轴连接,输出轴左端与镗杆连接,两轴中间有十字架6。在十字架的同一垂直平面内有四段两行按十字形分布的半圆槽,通过槽内的四     

新型减振镗杆在大型液压缸加工中的应用

本文所探讨的双金属复合结构深孔精镗刀杆,主要由厚壁无缝钢管车制的"竹节"中空杆芯及与杆芯铸造熔合为一体的铸铁外壁两部分构成。主要借助于精镗刀杆内外两层金属材质各自特性,有效保证大型液压缸精镗内圆柱表面的粗糙度和形位公差精度。     

应用移动刀头的方法调整镗杆的加工直径

当使用具有特定几何形状的切削刃的刀具加工时,或者是采用具有固定直径的刀具(如铰刀)或者是采用切削刃可以调整的刀具,使之能够用于一个直径范围。在孔的公差要求严格的情况下,切削刃的磨损会使尺寸发生变化,因而必须加以补偿,此时刀具可以调整,这具有重大意义。     

镗杆的静压支承

本文介绍一项美国专利(专利号:3、438、288),在精镗气缸体曲轴孔机床上应用静压导向,保证了镗杆回转精度与位置精度。图3幅。     

孔加工时切削力的测量

当工厂里进行滑套式机床主轴机构(用钻头、扩孔钻、铰刀和丝锥等刀具进行机械加工的)试验时,往往需要测量和记录扭转力矩、轴向切削力及其在加工过程中的变化特性。为了对哈尔科夫组合机床厂平板凸轮动力头滑套式主轴部件进行试验,设计了孔加工用测量力的装置(图1)。