尿素甘油共塑化热塑性淀粉

采用尿素、甘油为塑化剂制备热塑性淀粉材料,并对改性后淀粉的力学性能、塑化效果以及结晶状况进行了探索,考察了尿素与甘油不同比例对热塑性淀粉塑化效果的影响,得出热塑性淀粉最佳塑化质量比为淀粉/尿素/甘油为100/20/20。在RH为33%的湿度环境保存1周,上述比例塑化的热塑性淀粉拉伸模量可达0.959 MPa,断裂伸长率达209.64%,且热塑性淀粉内未出现尿素自结晶,淀粉塑化效果良好。     

基于淀粉直接改性对热塑性淀粉塑化程度的影响

以玉米淀粉为原料,经酸解或酸解酯化改性后,用甘油对其进行塑化处理,利用单螺杆挤出机制备改性热塑性淀粉,并通过X-射线衍射仪、差示扫描量热仪和扫描电镜对热塑性淀粉的塑化程度进行分析。结果表明,基于不同淀粉制得的热塑性淀粉呈现出不同的结晶结构,改性处理降低了热塑性淀粉的结晶度,增大了DSC吸热峰值,经挤出成型形成更加均一的连续相,塑化程度增大,特别是热塑性酸解酯化淀粉。TGA分析表明,热塑性淀粉的热稳定性随塑化程度的增大而降低。     

热塑性淀粉加工过程的控制参数及塑化程度的表征方法

在介绍热塑性淀粉塑料加工原理的基础上,提出特殊机械能可以作为描述热塑性淀粉塑化过程的控制参数;并对表征热塑性淀粉塑化程度的各种方法进行了总结和评述。     

高淀粉含量玉米淀粉膜的制备及结构性能研究

为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂、采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜.研究了甘油增塑前后玉米淀粉膜的热性能、显微观察及结晶结构,以及甘油的添加量对淀粉糊的流变性及淀粉膜的机械性能影响.结果表明甘油塑化玉米淀粉膜的α型结晶结构被破坏,并随甘油量的增加玉米淀粉膜的结晶度下降;甘油塑化的淀粉糊为假塑性流体,其黏度随剪切速率的增加而降低.当淀粉/水质量比为0.06时,甘油加入量为淀粉质量的40%时,甘油塑化淀粉膜的综合力学性能较好.     

乙醇胺塑化木薯淀粉可生物分解材料研究

用乙醇胺对木薯淀粉进行塑化,制备了乙醇胺塑化木薯淀粉(EPTS)可生物分解材料。扫描电子显微镜(SEM)表明,原木薯淀粉颗粒被破坏,乙醇胺已经渗透到木薯淀粉颗粒内部,成功地塑化了木薯淀粉,使其成为均一连续相;将不同乙醇胺含量的EPTS在相对湿度50%(RH=50%)的环境下保存14 d,力学测试得出:w(乙醇胺)=30%塑化的EPTS拉伸应力达到7.48 MPa,应变为108%,杨氏模量和断裂能分别由乙醇胺塑化玉米淀粉(EPCS)可生物分解材料的75.32 MPa、2.305 N.m上升到EPTS的93.27 MPa、2.319 N.m,EPTS力学性能明显改善;热失重分析(TGA)显示,热失重w(EPTS)=15.89%、w(EPCS)=17.18%,EPTS热稳定性更好;材料的吸水实验显示EPTS耐水性能好于EPCS。     

全淀粉热塑性塑料及研究

主要阐述了热塑性淀粉（TPS）的塑化机理、热塑性淀粉的性质以及近年来国内外关于热塑性淀粉的研究成果。国内许多学者研究了增塑剂的种类和数量对热塑性淀粉性能的影响，淀粉改性后再塑化以及寻找新的增塑剂，但国内这种技术还处在研究阶段，还没有关于产业化和产品应用方面的报道；国外学者还研究了直链淀粉含量对热塑性淀粉性能的影响，研究了用淀粉的超小晶体作为增强剂可以提高热塑性淀粉的强度。     

动态塑化挤出对PVAL/淀粉可降解塑料拉伸性能的影响

分析了不同的挤出工艺和振动强度对动态塑化挤出聚乙烯醇(PVAL)/淀粉可降解塑料片材拉伸性能的影响,并借助扫描电子显微镜对片材断面的微观形貌进行了表征。结果表明,振动力场作用有助于淀粉的熔融塑化、改善了淀粉与PVAL两相分离的结构;PVAL/淀粉片材的性能最佳时的挤出温度由稳态时的160℃降至150℃,PVAL/淀粉片材的拉伸强度和断裂伸长率分别由8.28MPa和297.3%提高至10.2MPa和382.6%。     

热塑性磷酸酯淀粉的制备与性能研究

以磷酸酯淀粉为基体、甘油和水为增塑剂,使用转矩流变仪制备了磷酸酯热塑性淀粉(TPS)。研究了甘油用量对于材料的塑化性能、流变性能、结晶行为以及力学性能的影响。结果表明:随着甘油含量的增加,热塑性磷酸酯淀粉的平衡扭矩减小,熔体质量流动速率增大,流动性提高,拉伸强度与断裂伸长率先增大后减小,而且结晶度下降,塑化程度提高;当淀粉/甘油/水的质量比为60/30/8时,材料具有较好的力学性能。     

聚乳酸/聚烯烃弹性体/淀粉复合材料的制备及性能研究

采用熔融共混法制备了一系列聚乳酸(PLA)/聚烯烃弹性体(POE)/塑化淀粉复合材料,通过热重(TG)、差示扫描量热仪(DSC)和拉伸测试对复合材料的热性能和力学性能进行了表征.结果表明:甘油作为塑化剂能有效改善聚乳酸和淀粉之间的相容性;而随着塑化淀粉含量的增加,复合材料的玻璃化转变温度和熔点逐渐降低;另外,复合材料的...     

聚乳酸/DMSO增塑淀粉复合材料的制备与表征

采用聚乳酸分别和纯淀粉及二甲基亚砜(DMSO)塑化淀粉进行共混制备了淀粉/聚乳酸复合材料,通过力学性能测试,DSC测试,TG分析及SEM观察发现淀粉含量增加,材料力学性能降低,而经DMSO塑化淀粉共混物虽然其拉伸强度等力学性能降低,但冲击强度和弯曲应变均提高,且复合材料结晶度有较大提高,DMSO质量分数为3%时,复合材料的冷结晶温度降低9.4℃,熔融温度降低2.2℃。纯淀粉和聚乳酸共混复合材料呈现明显的两相结构,加入DMSO之后,界面黏结加强,呈现均相特征。     

淀粉/PVA生物降解材料的热塑性研究

将聚乙烯醇(PVA)、淀粉、增塑剂在Hakke流变仪中共混制备了热塑性淀粉/PvA材料,研究了2种PVA-PVA1799、PVA1788,2种淀粉-玉米淀粉、木薯淀粉的热塑性情况;比较了甘油、乙二醇、乙酰胺3种增塑剂的增塑效果.结果表明:采用合适的增塑剂与适当的PVA、淀粉组合可以使PVA/淀粉共混体系在高温下热塑成型...     

The influence of plasticizer on extruded thermoplastic starch

This paper describes the use of an extruder for the plastification process of potato starch with glycerol and water as plasticizers. The influence of both plasticizers is expressed in the water absorption index (WAI) and water solubility index (WSI). The amount of water added prior to extrusion is a tool to protect the starch polymers from degradation and to improve the extruder performance.     

Biodegradation of plastified starch obtained by corotation twin‐screw extrusion

The potato starch has been subjected to plastification with glycerol using twin‐screw extruder in different conditions. The structure of obtained samples has been determined by Fourier transform infrared spectroscopy with attenuated total reflectance methods. The average molecular weights by chromatographic method and solubility in water have also been determined. Next, the susceptibility of all samples to activity of microorganisms such as bacteria, fungi, and actinomycetes has been checked. It has been stated that increasing rotation speed of extruder screws causes the degradation of starch slightly, influencing the later bio‐decomposition. The actinomycetes are the most effective in this process. POLYM. ENG. SCI., 2012. © 2012 Society of Plastics Engineers     

聚合物新型塑化模型构建及装置的研制

对波致塑化和高剪切微磨塑化的基本原理进行了探讨，将超声波、振动和高剪切微磨引入到聚合物的塑化过程中，构建了新型熔融塑化模型，并根据塑化原理设计了多功能流变性能测试装置。对聚合物流变性能的测试结果表明：一定频率的超声波对聚烯烃的结晶起着积极的作用，聚合物的塑化效果良好。     

微注射成型中聚合物熔融塑化技术

阐述了聚合物熔融塑化技术在微注射成型中的重要性,比较、分析了当前出现的柱塞式塑化、螺杆式塑化、电磁动态塑化及超声塑化等4种聚合物的熔融塑化方式,展望了未来微注射成型中聚合物熔融塑化技术的发展趋势。     

Plastification or melting: A critical process for free radical grafting in screw extruders

This paper shows for the first time that when a monomer is to be grafted onto a polymer backbone by a free radical mechanism in a twin screw extruder, the grafting process occurs mainly, if not exclusively, in the plastification (melting) zone. For this purpose, the free radical grafting of glycidyl methacrylate (GMA) onto polypropylene (PP) and polyethylene (PE) was chosen as model systems. A co-rotating self-wiping twin screw extruder of type Werner Pfleiderer ZSK-30 (L = 42D) was used to process the grafting. Owing to its modular character in terms of barrel arrangement, screw element combination and barrel temperature, the position and length of the plastification zone can be adjusted virtually at will. This allowed us to follow up the grafting not only at the die exit, but also in the plastification zone under different grafting conditions. Our results clearly show that it is in the plastification (melting) zone that the entire grafting process occurs. This length is usually very short in a co-rotating twin screw extruder like ours. Under the grafting conditions, it varied from 1D to 5D. Thus, any relevant analysis or model of a free radical grafting process carried out in a screw extruder must be based on detailed information generated not only at the die exit, but also and most importantly in the plastification zone. Otherwise, it may lead to incomplete and/or wrong conclusions.     

以塑化时间和塑化扭矩为定量指标的润滑平衡规律

讨论了PVC加工过程中物料的塑化情况,以及PVC加工过程的主要影响因素,指出以塑化时间及塑化扭矩为定量指标的润滑平衡规律对PVC润滑配方设计具有参考意义。     

磁性塑料卷材的研制与应用

磁性塑料卷材由ＣＰＥ树脂、助剂以及磁粉、经塑炼、压延成型的一种柔性薄 强磁性材料。为使大量磁粉（约９０Ｗｔ％－９２Ｗｔ％）能均匀分散在少量树脂（约６Ｗｔ％－７Ｗｔ％）中，必须对磁粉的分散性及其颗粒形状等方面进行研究。     

与PVC异型材塑化质量相关的两个问题

从挤出机的挤出工艺和机筒、螺杆装配精度两方面讨论了与PVC异型材塑化质量的关系,提出了调整、改善塑化质量的方法。     

环保塑解剂RP-66在斜交轮胎配方中的应用

本工作分析对比了环保塑解剂RP-66(2,2’二苯甲酰胺基二苯基二硫化物,简称DBD)和五氯硫酚类塑解剂在塑炼,混炼时的效果及相互差异。结果表明,环保塑解剂RP-66具有加工能耗降低,塑化效果明显,胶料工艺性能提高,改善硫化胶磨耗和动态性能的作用,是替代五氯硫酚类塑解剂的理想环保材料。