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覆膜砂性能影响因素的探讨 总被引：6，自引：0，他引：6
通过对覆膜过程的分析和工艺试验对比,提出覆膜砂性能的主要影响因素有覆膜设备、原材料（原砂、树脂、固化剂、附加物）及覆膜工艺参数（原砂加热温度、混砂时间、加固化剂时的混合料温度等）,提出了用不同软化点树脂按一定的比例混合,用复合固化剂和增塑剂及多筛制砂作原料,可以提高覆膜砂性能的观点。 相似文献
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在保证产品质量的前提下，简化生产工艺、缩短生产周期、降低生产成本是每个企业所追求的目标。本文提供了一种采用相对简单的覆膜砂热芯盒代替壳型工艺的解决方案。经过生产实践，铸件质量完全达到壳型铸件的质量要求。 相似文献
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介绍了在用壳型铸造工艺生产汽车铸件时，不同的制壳方法、不同的铸件，对所用覆膜砂的性能要求应有所不同。 相似文献
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壳型（芯）用覆膜砂脱壳缺陷的防止 总被引：2，自引：0，他引：2
通过对壳型（芯）的成型试验和机理分析,提出了覆膜砂脱壳缺陷产生的主要原因是,在壳型（芯）成型过程中,覆膜砂的软化状态区厚度大,受重力及其它外力作用,软化区覆膜砂克服熔融树脂的粘结力而脱离固体型壳。降低覆膜砂脱壳缺陷的关键是减薄软化层的厚度,为此应选用具有较高熔点、较快结壳速度和较大热态强度与常温强度比值的覆膜砂。 相似文献
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分析了湿态覆膜砂壳型铸造曲轴粘砂的原因,确定该粘砂缺陷主要为机械粘砂。通过将射砂压力从0.2～0.25 MPa提高至0.3～0.4 MPa;控制成型性指数在93%～97%,调整流动性到15～22 g以提高湿态覆膜砂的充型能力;调整制壳温度为220～250℃;调整挡砂板与射砂板的间隙为8～12 mm使射砂过程更流畅;加强对覆膜砂原砂和树脂质量的控制等措施后,解决了湿态覆膜砂壳型曲轴的粘砂问题。 相似文献
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国内覆膜砂生产应用情况、发展趋势及建议 总被引：1，自引：0，他引：1
叙述国内覆膜砂的发展历史、原辅材料、生产工艺及检测厅法，现有品种及使用情况．对未来5年的发展趋势进行预测，并提出建议。 相似文献
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简要介绍了两种CO2硬化树脂砂及其生产工艺，并对两种树脂砂在我公司铸钢生产中的应用现状进行了阐述。 相似文献
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通过铸造热法覆膜砂生产过程中的ＰＬＣ控制事例,提出强风急冷法改善覆膜工艺,生产实践证明,ＰＬＣ控制比传统控制方式更能严格控制工艺过程,设备无故障率达１００％。 相似文献
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基于全球化,能源,环境保护和可持续发展的思考,对全球市场的考察分析表明,铸铁业仍有增长的机会,但必须努力满足客户的需求. 相似文献
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