辐射固化涂料

100％紫外光固化涂料的消光效应；辐射固化涂料组合物、固化产品及其固化方法；含互穿聚合物网络（IPNs）的UV固化涂料；流动特性提高的近红外辐射固化粉末涂料组合物；一种低黄变的UV清漆     

辐射固化涂料

地板用抗静电性和防污性好的UV固化氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物；低VOC功能UV涂料、带该涂层的建筑材料及其制备方法；辐射固化涂料组合物及带有低变色无味涂膜的光盘；贴花纸用UV辐射固化涂料及含该材料的环氧丙烯酸酯低聚物的制备工艺；在辐射固化涂料中可通过SIO基团和氟化残基键合的（甲基）丙烯酸酯的聚硅氧烷     

我国紫外光固化涂料的进展及其应用

介绍了我国紫外光（UV）固化涂料的发展概况及其应用案例。展望UV固化涂料和涂装的发展趋势。     

辐射固化涂料

金属闪光颜料组合物和含该组合物的UV固化金属闪光油墨组合物或UV固化金属闪光涂料组合物，用 UV 固化涂料涂装砑光膜的方法，高膜厚高平整性辐射固化涂层的形成方法，辐射固化组合物和带有优异耐划伤性和附着力的固化涂膜的物件，光固化树脂组合物及由其形成的附着力和柔韧性优异的涂膜。     

低能电子束辐射固化涂料的研究

以低能电子束处理多种配方的涂料,研究了辐射剂量、加速电压和氧气浓度对涂料固化性能的影响。结果表明：氧气浓度高于一定程度时将会导致涂层固化困难,辐射剂量对涂膜性能有着直接的影响,较高的加速电压有利于较厚涂层的固化。并对EB固化与UV固化后的涂膜性能进行了对比测试,表明EB固化涂料在性能上存在明显的优势。     

辐射固化材料的现状和某些进展

介绍近年来UV／EB固化材料的发展进展，其中包括北美，欧洲，日本的发展概况和重大的新进展；（1）稀释单体和预聚体；（2）水基UV／EB固化；（3）阳离子光固化；（4）辐射固化粉末涂料；（5）复合固化体系；（6）UV固化纳米涂料；（7）光引发剂；（8）计算机直接制版。     

EB固化涂料

介绍了EB涂料的固化原理、设备和特点以及在木器、塑料和金属涂装方面的应用,并与UV固化技术、普通烘法进行了性能等方面的对比。     

辐射固化涂料

辐射固化涂料组合物用含不饱和基的聚合物表面控制剂;半导体底材涂覆用光固化树脂组合物;二乙烯基单体合成UV固化乳胶的分子设计和应用;电子束固化组合物及制备固化的涂料、油墨或胶粘剂的方法;UV固化二环氧二环己基组合物、其涂料、固化产品和涂装的物件;     

无处不在的辐射固化技术

紫外／电子束（UV／EB）固化配方和化学到目前为止仍只占工业涂料市场（油漆、粘合剂、涂料）销售额非常小的一部分。     

辐射固化涂料

功能涂料用的组合物及其形成的涂膜以及该组合物和该涂膜的形成方法；活化能射线固化的涂料组合物及形成涂膜的方法；可辐射固化的可喷涂环氧丙烯酸酯涂料组合物、木材饰面漆和多道复合涂层；可辐射固化组合物、涂装底材制备及涂漆件；辐射固化涂料组合物；多元酸改性环氧丙烯酸UV树脂的合成；紫外光固化材料表面物化性质的表征与研究；[编者按]     

辐射固化技术在木器涂料中的应用进展

简单介绍了木器涂料市场现状。从成本、效率、涂膜性能3个方面分析了UV木器涂料相比于传统木器涂料所具有的优势。并从涂装工艺、UV原材料、涂装设备等方面介绍了辐射固化技术在木器涂料中的最新应用进展,展望了UV木器涂料的发展趋势。     

辐射固化涂料

封闭电子设备容器的光固化组合物;固含量高的着色涂料用UV固化型涂料组合物;辐射固化涂料组合物和涂装过程;硬保护涂层用光固化涂料及其涂覆物件;光固化防潮气介电涂料及以其涂覆的电子元件制备法.     

辐射固化涂料

硬度和外观好的光聚合熔融涂料组合物；涂料用可辐射固化水性不饱和无定形聚酯的制备；制备多层涂料用的UV固化组合物；形成光学稳定性和耐划伤性好的防眩光硬涂层用的涂装材料；[编者按]     

辐射固化涂料

分散稳定的UV屏蔽水性分散体组合物,UV固化涂料,光固化涂料组合物、漆桶及该涂料在底材上的应用,含磷酸酯的丙烯酸聚氨醋辐射固化水稀释涂料、以其涂覆的金属底材及其制备,具有良好的防底材扭曲性的烷氧基化聚（甲基）丙烯酸缩水甘油酯辐射固化涂料组合物     

紫外光／电子束（UV／EB）固化的应用现状与发展前景（二）

2.5基材类型UV/EB固化涂料可在多种基材上实现固化涂装,同样UV/EB油墨也可在多种承印物上开展印刷,胶粘剂涉及到的加工材料也是多种多样的。现根据UV/EB固化在不同基材上的应用进行分类。2.5.1木材木材作为基材的木制品包括实木地板、实木复合地板、强化复合木地板、竹材地板,以及家具用的实木板材(按木质分类)与人造板材(刨花板、纤维板、胶合板、细木工板),还包括高级木器(工艺品盒、高档乐器、文化用品等)。这些木器基材大多可以采用UV/EB固化涂料进行涂装。事实上,第一代UV固化涂装首先是在木器涂装工业上实现的。当时所用的化…     

辐射固化丙烯酸酯防腐涂料的制备及性能研究

为将绿色环保的辐射固化技术用于制备金属防腐涂料,分别选用了聚氨酯丙烯酸酯、双酚A型环氧丙烯酸酯以及改性双酚A型环氧丙烯酸酯作为涂料的主要成膜物质,选用紫外光（UV）、电子束（EB）2种固化方式以及5种辐照剂量（80 kGy、160 kGy、240 kGy、320 kGy、400 kGy）制备了一系列辐射固化防腐涂层。通过凝胶含量、双键转化率、基础性能、吸水率、电化学阻抗谱测试和盐雾试验探究了不同辐射固化方式和辐照剂量对涂层固化程度以及性能的影响。结果表明：多数情况下EB固化涂层的双键转化率和凝胶含量大于UV固化涂层;辐照剂量越大,涂层的双键转化率和凝胶含量越高;对于分子链刚性较大的树脂体系,辐照剂量过大时会严重影响涂层的附着力,致使涂层耐腐蚀性下降;对于分子链柔性较好的树脂体系,EB固化涂层由于固化程度较高,其耐腐蚀性优于UV固化涂层,且随着辐照剂量增加,涂层硬度、附着力和耐腐蚀性都有所提高;对于分子链柔性适中的树脂体系,EB固化涂层和UV固化涂层都具有较高的固化程度及较强的附着力,两者的耐腐蚀性并没有明显差异。     

国内外辐射固化技术的市场应用及发展前景

辐射固化技术是利用紫外线(UV)或电子束(EB)等能源的辐射作用,使液体化学物质通过快速聚合交联来实现固化。它具有低VOC排放、快速固化、节约能源、节省空间、适宜流水线生产等优点。本文通过对辐射固化技术市场应用的分析对比,找出国内在这一领域存在的差距以及今后的发展方向。     

辐射固化涂料

涂料用辐射固化不饱和聚酯-聚氨酯：WO2005—21 614，含脂族氨基甲酸酯（甲基）丙烯酸酯的辐射固化涂料：DE10 346 327，含羧酸酯的一种辐射固化基料：EP1 522 560，用于UV／热固化涂料的丙烯酸酯官能封闭多异氰酸酯交联剂及其涂覆的底材：US2005-90 620，形成介电涂层用的UV固化组合物及其制备：US2005—101 685……     

本期导读

<正>目前,UV固化涂料约占辐射固化涂料的95%,EB固化涂料约占5%。UV固化涂料以其干燥速度快、环保节能等优势在诸多领域得到应用。自1967年德国拜耳公司开发出UV固化木器涂料以来,UV固化涂料在全球范围内得到快速发展,应用领域不断扩大,并形成了具有一定市场规模的产业群。20多年来,随着高效光引发     

辐射固化涂料的发展态势

简要介绍辐射固化涂料的分类,UV固化涂料发展的关键问题和发展态势。