浅谈电力机车车体涂装生产过程控制

0引言要想提高机车涂装的质量,需要对车体进行除油、喷砂、防护、喷底漆、刮腻子、喷中涂漆、打磨腻子和中涂漆、喷涂各部位面漆等工作内容,为了确保各工序的顺利完成,必须加强涂装生产管理的各个方面。笔者从事涂装工作多年,在这里跟大家分享一下关于涂装管理的几点体会。     

先刮腻子后涂底漆涂装工艺的探讨

传统的涂装工艺都是先喷涂底漆,再刮涂腻子、喷面漆,而实际生产中,出现了先刮涂腻子后喷涂底漆的工艺。文章从涂装质量、涂装生产效率、涂装成本等方面分析了工件前处理后先刮涂腻子、干燥、打磨后再进行底漆涂装的新涂装工艺流程,并从前处理、腻子性能等方面分析存在的问题和可行性。     

机载设备涂层外观质量浅析

对比了机载设备产品涂装和汽车涂装的特点,认为机载设备的涂装不同于汽车的涂装。分析了机载设备在用手工空气喷涂法获得涂层时,影响其涂层外观质量的因素,以及预防缺陷的相应措施。     

储罐外壁隔热防腐涂层起泡原因分析及对策

介绍了DT-22-2凉凉隔热胶的性能。对大型储罐隔热防腐涂饰前的表面处理和涂装工艺进行了研究。分析涂装过程涂层起泡的原因如下：涂料涂刷时，储罐表面未干；前一道涂层未干即涂后一道涂层；涂料搅拌不充分；缓蚀剂用量过多；涂层混有混合溶剂等。通过采取以下措施：彻底清除起泡区域涂层，清洁其表面；确认储罐表面干燥后再涂装；涂装前的涂料经过充分搅拌；在涂刷下一道涂层之前必须确保上一道涂层干燥；底层涂膜干膜控制在30～35μm之间等，杜绝了涂层起泡现象的发生。     

客车车身的涂装工艺

介绍了国产客车的涂装现状。对客车涂装各工艺包括涂装前处理、喷涂防绣底漆、涂腻子、打磨、中涂、补腻子和打磨以及喷涂面漆等进行了讨论。指出了客车车身色彩、色带的设计理念与涂装方法。     

风力发电机组塔筒涂装要求及质量控制

塔筒是风力发电设备中需要防护的重点,理想的防腐效果涉及防腐涂层的设计、表面处理、涂装工艺、涂料质量及涂层质量的控制等。本文简要介绍塔筒典型的涂装体系以及涂装质量、涂料质量的控制。     

客车涂装用不饱和聚酯腻子的特性及缺陷分析

客车涂装过程中所采用的涂料和工艺与轿车和卡车涂装差不多,但由于客车本身受其车身外形尺寸大、产量低、生产中模具化差、钣金件的质量和装配性差等因素的影响,很多时候,必须刮涂不饱和聚酯腻子来弥补焊装和制作造成的车体缺陷。而不饱和聚酯腻子因受材料本身、涂装工艺、客车车身设计等诸多因素的影响,涂装及修补中有腻子涂层处极易造成涂层开裂、脱落等缺陷。分析了不饱和聚酯腻子的组成、特性、涂装工艺及操作步骤,以及腻子层开裂脱落的原因及其预防措施。     

风电机组叶片涂装要求及质量控制

风电叶片是风电机组的核心部件之一,主要采用环氧玻璃钢复合材料,要求使用寿命达20a,需要进行重点涂装保护。高效的防护效果取决于防护涂层的设计、表面处理、涂装工艺、涂料质量及涂层质量的控制等。简要介绍叶片典型的涂装体系以及涂装质量、涂料质量的控制。     

影响仿金属幕墙涂料涂装质量的因素

分析了影响仿金属幕墙涂料涂装质量的因素。提出了加强腻子、底漆和面漆等原材料的质量控制,以达到涂装质量要求。     

整机免喷涂工艺与质量控制

介绍了整机免喷涂工艺的特点,以及该工艺对部件涂装工艺、运输器具设计、物流配送、装配调试、涂装质量控制方面的要求。     

分散剂W-511在纸张涂布中的应用和评价

通过采用分散性能优良的分散剂W-511,使涂布液的分散性能得到根本改善。优选分散剂W-511的用量,控制涂布液粘度,找到最有利于无机颜料分散的条件。在湿法涂布工艺下,通过添加分散剂W-511,可以改善涂布液流平状况,避免涂布表观麻点、气泡等弊病的产生,在很大程度上提高了成品质量。     

塑料件油漆涂层耐水性能不合格原因分析及预防措施

油漆涂层对汽车塑料件起到保护和装饰作用,而涂装过程中常有涂层性能不合格情况发生。本文简述了塑料件油漆涂层耐水性能试验中出现的起泡及附着力不合格原因,并提供了在涂料生产和涂装施工中需注意的事项。     

淋涂用不饱和聚酯白色底漆的制备

淋涂施工方式涂装效率高,适合流水线生产,能够有效降低生产成本,同时明显降低VOC(挥发性有机化合物)含量。针对此种涂装工艺,对原材料进行筛选及优化,制备不饱和聚酯白色底漆,有效避免淋涂施工过程中出现断幕,闪幕及气泡现象,满足了家具企业的涂装要求。     

质量管理体系在涂料新产品研发中的作用

质量管理是企业科学管理的核心内容。如何做好涂料新产品研发的质量管理工作,是涂料新产品研发取得成功、实现产品利润最大化和获得竞争优势的重要保障。主要针对目前大多涂料企业对新产品研发过程实行质量管理的认识误区,说明了涂料企业新产品研发过程中质量管理的重要性,希望对涂料企业新产品研发质量管理体系的建立有所帮助。     

涂装涂层系统使用阶段的质量控制

论述了涂装涂层系统在使用阶段的质量控制问题,详细分析了涂层体系在使用过程中的质量控制点,叙述了预防涂层质量事故的方法和措施。     

加强涂装过程控制 消除潜在质量隐患

论述了船舶涂料涂装过程控制和控制要素,强调涂料涂装过程控制的重要性,只有加强过程控制,才能确保配套涂层的质量。     

大型钢结构桥梁工程腐蚀防护的涂装工艺及质量控制

针对目前长效防腐涂装行业存在质量问题,详细介绍了钢结构桥梁工程腐蚀防护的涂装工艺及质量控制手段,期望本标准工艺能对当前涂装施工企业提高涂装质量有所裨益。     

浮法玻璃高速拉引下在线镀膜质量技术改进

由于目前浮法在线阳光镀膜工艺及设备所存在的局限性,不能适应浮法玻璃在线高速拉引下的镀膜玻璃的生产。镀膜设备在镀膜过程中出现的问题,影响了镀膜玻璃产品质量,被迫缩短了镀膜玻璃的生产周期,影响了企业的经济效益。通过进一步研发,对原有镀膜工艺和镀膜设备进行技术改进和提升,提高了镀膜玻璃产品质量,延长了镀膜玻璃生产周期。     

钢结构涂装缺陷及防治的技术管理

本文分析了产生涂装缺陷的不同因素，提出必须加强涂装质量管理问责制，增强钢结构涂装设计管理和对涂装缺陷试样的阶段控制，制作试样以预测涂装设计涂层的耐久性等，并重点论述了通过对涂装过程进行质量管理，以达到防治涂装缺陷的目的。     

涂装涂层系统制造阶段的质量控制（Ⅰ）

重点论述了涂装涂层系统在制造阶段的质量控制问题,从涂装材料、涂装设备、涂装环境、涂装工艺、涂装管理“五要素”的角度,详细分析了涂装生产过程中的质量控制点,并叙述了制造阶段的涂装生产工艺设计问题。