锆R60702焊接工艺试验

工业纯锆R60702是一种稀有金属,具有良好的焊接性和耐腐蚀性,其熔点、硬度和强度均很高.本文分析了R60702在经过TIG焊后的焊接接头硬度及显微组织,得出了合理的焊接工艺参数,其焊后原始表面呈现银白色金属光泽.     

锆R60702焊接接头腐蚀性研究

本文采用钨极氩弧焊＋高纯氩气作为保护气体的焊接方法将锆R60702板材连接起来,并利用极化曲线技术,电化学阻抗测试技术（EIS）等方法,研究R60702在醋酸中的腐蚀行为,为锆合金的应用及开发提供了新的依据。     

锆R60702 TIG焊焊接工艺及接头性能研究

对锆R60702的材料性能、焊接性、焊接方法进行了分析.拟定了R60702的TIG焊焊接工艺(包括选取填充金属、保护气体等),并进行了焊接试验.焊后对焊接接头进行了射线检测、力学性能测试、接头金相组织分析.结果表明,TIG焊工艺对R60702焊接是合理可行的,在生产应用中证明此工艺能够保证产品焊接质量.     

高能喷丸对R60702焊接接头组织性能的影响

采用表面高能喷丸工艺(HESP)对工业纯锆(R60702)焊接接头进行处理,利用金相显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)和背散射电子衍射(EBSD)方法表征微观组织、表层晶粒尺寸、微观畸变、梯度结构和晶体取向,利用表面粗糙度测量仪测量评定表面粗糙度,利用电化学工作站研究了 R60702焊接接头耐腐蚀性能.结果表明,工业...     

锆R60702焊接接头在有机酸中的腐蚀性研究

采用高纯氩气作为保护气体的钨极氩弧焊焊接方法连接锆R60702板材,并利用现代电化学测试手段(包括极化曲线技术和阻抗谱测试技术),结合金相显微镜和扫描电镜(SEM)等方法,研究锆R60702焊接接头在醋酸中的腐蚀行为.试验结果表明:在5 mol/L的醋酸溶液中,接头的腐蚀类型以点蚀为主.接头组成部分中,热影响区不仅自腐...     

Inconel625等离子弧焊接头组织与接头性能研究

对4 mm镍基高温合金Inconel625薄板进行等离子弧焊实验,对比研究了3种不同焊接热输入下焊接接头各部分的微观组织、接头力学性能、断口形貌以及母材和焊缝的高温腐蚀行为。结果表明Inconel625等离子焊接接头组织是由母材的奥氏体等轴晶、焊缝融合线附近的胞状晶以及焊缝中心的树枝晶组成;在焊缝处有大量的碳化物和少量Laves相析出,使得焊接接头力学性能降低,韧性下降,焊缝成为接头薄弱环节;在焊接热输入为10.175 kJ/cm时接头力学性能最优,抗拉强度为765.3MPa,与母材的785.4MPa相当,延伸率为31.9%,相较于母材的42.8%有所下降,试样断裂方式为发生在焊缝处的韧性断裂;母材和焊缝金属在750℃下24 h熔盐腐蚀后腐蚀产物基本相同,主要为外层颗粒状NiO和Cr₂O₃以及NiCr₂O₄腐蚀层。     

锆R60702焊接接头的电化学分析

工业纯锆R60702(ASME SB-551-2004)具有良好的耐腐蚀等性能,本文分析了R60702在经过TIG焊接后焊接接头各部分的金相组织,并通过测定极化曲线、电化学阻抗谱来具体分析了接头各部分耐腐蚀性能,为今后进一步研究锆材的焊接作出探讨.     

Zr702锆合金焊接工艺及组织性能的研究

在对锆及锆合金材料的焊接性及特点进行分析的基础上,通过Zr702材料的焊接试验及焊缝的力学性能和金相组织的研究探索,获取了进行焊接的关键工艺因素.结果表明,采用文中工艺规范焊接的焊缝组织细密,强度及塑性、韧性均提高且无缺陷产生,在实际工程方面该工艺将具有重要的使用价值.     

惯性摩擦焊接头组织与性能分析

采用惯性摩擦焊方法进行了CH4169高温合金的焊接,用金相显微镜、扫描电镜下EDS分析和硬度试验等方法分析了接头组织和性能,结果表明：惯性摩擦焊焊缝与母材无明显界线,结合良好,焊缝成份均匀与母材基本相同,接头硬度分布均匀,为其在工程实际中的应用提供了有效而可靠的技术保证。     

高能喷丸对R60702焊接接头组织性能影响

采用表面高能喷丸工艺(HESP)对工业纯锆(R60702)焊接接头进行处理,利用金相显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)和背散射电子衍射(EBSD)方法表征微观组织、表层晶粒尺寸、微观畸变、梯度结构和晶体取向,利用表面粗糙度测量仪测量评定表面粗糙度,利用电化学工作站研究了R60702焊接接头耐腐蚀性能。结果表明,工业纯锆焊接接头经HESP处理后,试样表层形成厚约110μm的梯度结构,最表层晶粒达到纳米量级;在表面纳米化过程中,孪晶和位错滑移是主要的变形方式;HESP处理后,R60702焊接接头自腐蚀电位正移,腐蚀电流密度降低;HESP处理使焊接接头三个区域的表层组织均一化,自腐蚀电位基本趋于一致,有效抑制了电偶腐蚀。     

铝锌镁钪锆合金搅拌摩擦焊接头组织与性能

通过对铝锌镁钪锆合金热轧板进行搅拌摩擦焊接试验,对合金焊接接头的力学性能和焊接接头各个区域的微观组织进行了分析.结果表明,沿焊接接头焊缝横截面的显微硬度呈W形分布,硬度最高处位于焊核区,硬度最低处位于距焊缝中心12mm的热影响区,焊接接头焊接系数达到0.90;焊核区大小为1～2μm的再结晶等轴晶粒,基材中的析出相被破碎和部分溶解为细小的圆颗粒;热机影响区的晶粒发生了强烈的弯曲变形,晶内析出相由片状转变为短棒状;热影响区的晶粒发生了明显长大,析出相也明显粗化;焊接接头拉伸断口都发生在热影响区内.     

退火与时效对R60702焊接接头微观组织影响研究

研究退火及时效处理对焊态R60702各区域微观组织的影响,尤其是焊缝及热影响区处针状马氏体微观组织的变化.结果表明,β相退火处理或时效处理均使得焊缝和热影响区针状马氏体减少或消失,焊缝热影响区亚结构得到回复,第二相金属间化合物Zr(Fe,Cr)2在晶界处析出聚集.     

淬火对R60702焊接接头微观组织及耐腐蚀性影响研究

研究不同温度淬火处理对焊态R60702各区域微观组织及耐腐蚀性能的影响.结果表明,焊态R60702合金在α相区低温淬火,焊缝及热影响区为针状马氏体组织,母材为等轴晶组织,但金属间化合物在晶界处聚集.β相区高温淬火,焊缝及热影响区为稍粗针状马氏体组织,母材转变为细针状马氏体组织.耐腐蚀试验表明,两种组织均降低R60702合金的耐腐蚀性.     

工业级锆及锆合金焊接的最新研究进展

锆及锆合金是一种性能优良的耐蚀结构材料,在核工业和化学工业具有广阔的应用前景,优良的焊接性能对设备的使用寿命和可靠性至关重要。在分析锆材焊接特性的基础上,对锆及锆合金焊接工艺、力学性能、残余应力分布、耐蚀性能和腐蚀机理等方面的最新研究进展进行了综述,并展望了锆及锆合金焊接在工业中的应用前景。     

R60702/TA2爆炸焊接复合板微观组织及力学性能研究

通过爆炸焊接的方法实现了R60702板与TA2板的结合。利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、显微硬度计对热处理前后锆-钛结合界面的微观组织、元素扩散、显微硬度进行了分析;并研究了热处理前后复合板的力学性能和断口形貌。结果表明：爆炸焊接后,锆-钛结合界面呈波状,界面附近产生塑性变形和轻微的元素扩散,随着塑性变形的减弱界面两侧显微硬度也逐渐减小。热处理后,界面元素扩散明显,组织发生再结晶,显微硬度、抗拉强度、剪切强度较热处理前降低,而复合板的塑韧性得到提高。热处理后的复合板弯曲性能良好。     

纯Ti等离子弧焊接头性能与组织研究

对Ti ASME B-265 Gr.2钛材进行了等离子弧焊焊接工艺研究,通过拉伸试验、弯曲试验、金相显微镜观察等方法对焊接接头性能与组织进行了研究。结果表明:采用合适的等离子弧焊焊接工艺,可以获得良好的焊缝及力学性能优良的钛材焊接接头;焊接接头的焊缝中心、熔合区附近及热影响区均为锯齿状的α组织;从焊缝中心到母材,焊接接头显微硬度整体硬度略高于母材,焊接接头的显微硬度在热影响区达到最高,在热影响区和基体交界处最低。     

爆炸焊接Cu—Ti板材的组织和性能

爆炸焊接是一种通过爆炸力将2种或多种金属在高压下固态结合的工艺，广泛用于其它焊接方法不能接合的同种金属或异种金属的接合方法。     

锆702管环焊缝的性能和组织分析

制定焊接工艺措施，设计并制作冷却工装，进行了Φ114．3mm×6．02mm规格锆管环焊缝的焊接，对焊缝的性能和组织进行了分析。结果表明，焊缝表面呈光亮的银白色，焊缝金属的化学成分杂质元素含量低，接头的拉伸性能、弯曲性能良好，焊缝及热影响区的硬度与母材相比没有明显升高，热影响粗晶区宽度窄，晶粒小，说明采取的工艺和工装措施效果良好。     

抽油杆摩擦焊接头组织和性能

对抽油杆摩擦焊接头的形成过程、金属流线的走向、金相组织、硬度分布等方面进行了分析.材料合金元素和焊后热处理方式直接影响到焊接接头的组织和性能,利用显微硬度测试的方法,对抽油杆摩擦焊接头各部位进行硬度检测、冲击试验,揭示了摩擦焊接头不同部位组织、性能的分布规律.     

R60705锆合金的热处理工艺及性能

通过力学性能测试和显微组织分析研究了R60705锆合金的热处理工艺与组织性能之间的关系。结果表明,R60705锆合金经870℃加热水冷淬火加550℃时效的热处理后具有较高的综合力学性能。组织中α相呈短条状分布,基体组织较细密。经该工艺处理后的综合力学性能满足了设备主轴的服役要求。