伊朗年产100万t甲醇项目投产

据报导、山西华顿实业有限公司研制成功的“高清洁甲醇汽油及其添加剂与配套技术”和“车四甲醇柴油、助溶剂与配套技术”两项成果，有效地解决了甲醇汽柴油产业化推广应用中的多项技术难题，目前这一具有自主知识产权的高清洁甲醇汽柴油技术已列入国家科技部2004年国家火炬计划项目。     

兖矿集团投建50万t甲醇项目开工建设

近日，利用自己生产的高硫煤做原料，采用世界先进生产工艺和技术，兖矿集团投资21．54亿元的年产50万t甲醇项目在邹城开工建设。     

伊朗采用Lurgi技术建10万t/a MTP装置

伊朗石化公司采用Lurgi公司甲醇制丙烯（MTP）专利技术建设10万t／aMTP装置。这是Lurgi MTP专利技术首次工业应用。在该工艺中，甲醇先催化脱水生成含二甲醚、未反应甲醇和蒸汽达到平衡的混合物。     

沙特Ar-Razi建第五套甲醇装置

沙特甲醇公司（或称Ar—Razi）正在建造第五套甲醇生产装置，其生产能力超过100万t／a，预计2008年1月建成投产。Ar-Razi公司是由日本沙特阿拉伯甲醇有限公司和沙特基础工业公司（Sabic）以50：50比例组成的合资企业，现正运行着四套甲醇生产装置，产能总共为330万t／a。当第五套装置建成后，该公司甲醇产能将达500万t／a，从而成为全球最大的甲醇生产基地。[第一段]     

中海油60万t甲醇项目生产顺利

中海石油建滔化工有限公司年产60万t甲醇项目生产顺利，通过在线监测和取样检验，生产出来的产品精甲醇纯度达99．9％以上，产品质量属国家优等品，同时以符合国际上通行的美国AA次标准。据了解，．该项目是中国海洋石油总公司资源开发与上下游一体化项目，2004年4月19日正式启动，项目概算总投资1．4亿美元。     

甲醇生产副产蒸汽新工艺

随着甲醇下游产品的不断开发和甲醇燃料的推广应用，国内新增甲醇生产厂家已达百余家，且新建甲醇装置规模越来越大。单套生产能力由原来的2000t/a，发展到30000-50000t/a；醇氨比由初期的20％～30％提高到40％～50％，高的已达70％-80％，愈来愈体现出甲醇生产在合成氨装置中所占份量越来越大。而众多的联醇装置均沿袭了传统甲醇合成工艺流程，传统的工艺由于特定的时期和生产条件，未能注重反应热这一能量的回收，     

6万吨／年甲醇生产装置技术改造介绍

1 前言 太化集团公司化肥厂原有一套以煤焦为原料,2万吨/年甲醇生产装置,其工艺技术是“一五”期间从苏联引进的,属五十年代末的技术水平,工艺落后,产量低,能耗高,效益差,过程控制自动化水平低。1994年进行了一系列技术改造,使生产能力提高到6万吨/年,现总结如下。     

中海油谋建全球最大甲醇生产基地

今年8月份，迄今国内最大的甲醇装置—中海油60万t甲醇项目有望在海南投产。与此同时．中海油还在当地筹建一个概算总投资达23．6亿元的113万t甲醇项目，借此将一跃跻身于全球最大甲醇生产基地之列。     

100万t甲醇项目在内蒙古鄂尔多斯市开建

目前，广东省江华研究资源有限公司投资45亿元人民币，在内蒙古鄂尔多斯市兴建的100万t甲醇项目正式开工。这一项目以鄂尔多斯市优势煤炭资源为生产原料，由广东香江集团和鄂尔多斯市华研集团共同出资建设。项目建成后总生产规模为年产100万t甲醇。前期建设规模为年为20万t甲醇，投资10亿元人民币，建设期2年，将于2008年投产。该项目采用德士古水煤浆气化技术，该技术于山东鲁南化肥厂和上海焦化厂已有10年以上的生产经验，属成熟工艺技术，项目设备绝大多数已实现国产化。     

两个100万t／a甲醇项目落户鄂尔多斯

近日，两个100万t/a甲醇项目在鄂尔多斯市奠基。荣程能源化工公司投资项目总体规划为500万t/a兰炭、100万t/a甲醇，分3期进行。其中，一期工程总投资10亿元，计划兰炭100万t／a、甲醇20万t／a。广东香江华研资源有限公司投资项目总体规划为100万t／a甲醇，前期建设规模为20万t／a，投资10亿元，将于2008年投产。     

两个100万t／a甲醇项目落户鄂尔多斯

近日，两个100万t／a甲醇项目在鄂尔多斯市奠基。荣程能源化工公司投资项目总体规划为500万t／a兰炭、100万t／a甲醇，分三期进行。其中，一期工程总投资10亿元，计划兰炭100万t／a、甲醇20万t／a；广东香江华研资源有限公司投资项目总体规划为100万t／a甲醇。前期建设规模为20万t／a，投资10亿元，将于2008年投产。     

冷凝法合成甲醇和自热转化——大型甲醇生产的工艺选择

过去的十年，甲醇生产装置设计的主流趋是不断提高装置的生产能力。这种趋势自然与追求规模经济效应密切相关，这样可使大型甲醇生产装置的生产成本比小型装置低。因此在能获得低成本天然气的地方，对建造大型甲醇装置特别感兴趣。本文针对天然气“紧缺”的问题，介绍一种节省成本的甲醇生产工艺技术。一般说来小型工艺设备的总成本较高，但大型甲醇装置又受到反应塔和其他工艺设备规模的限制。     

今后数年内我国新增甲醇装置能力将超过1000万t

由于自2002年3月份以来，甲醇价格一直呈现一种稳步上扬走势，同最低价格相比，甲醇市场的最高涨幅超过了120％，甲醇生产的利润相当丰厚，高的厂家每吨纯利超过了1000元／t，因而甲醇生产厂家纷纷扩产和新建，使得我国甲醇的产能大幅度增加。目前在建或拟建的大型甲醇项目有(部分)：中海油化学有限公司在海南建设的年产180万t甲醇项目，     

国内首套固定床甲醇制丙烯装置中试成功

<正>日前,国内首套固定床甲醇制丙烯(S-MTP)装置中试在扬子石化取得成功,顺利完成该项目的试验和总结工作。该技术开辟了由煤炭经气化生产丙烯的新工艺,使我国同时具有了流化床甲醇制丙烯(F-MTP)和固定床甲醇制丙烯两种甲醇制丙烯工艺路线。     

兖矿国宏化工有限公司50万t／a煤制甲醇装置产出合格甲醇

该项目是以高硫煤为原料，采用水煤浆加压气化、低温甲醇洗等先进工艺技术建造的目前国内最大的以煤为原料的甲醇装置。2005年5月1日开工奠基，历经两年多的施工建设，2007年11月29日，生产工艺流程全线打通，生产出合格粗甲醇。     

中海石油海南建滔甲醇装置恢复生产

1月1日晚,中海油建滔600kt甲醇装置开车成功并产出合格甲醇,而中海石油化学股份有限公司旗下的800kt尿素装置也于前天上午顺利产出大颗粒尿素。上述两座工厂因天然气供应中断而由11月6日起被迫停产,估计停产将造成135kt的尿素和55．6kt的甲醇产量损失。