阳离子聚合物AEE用作防膨抑砂剂的研究

在催化剂作用下使丙烯酰胺聚合并同时以环氧氯丙烷与二乙胺的加成物为季铵化剂进行季铵盐化反应，得到了阳离子化聚丙烯酰胺AEE。介绍了合成条件，制得了4种原料摩尔比的聚合物AEE，用离心法和页岩膨胀仪法测定的4种AEE的1％溶液对膨润土和岩心粉压片的防膨率均大于80％，用水冲填砂管法测定的1％AEE溶液的抑砂性能十分优良。胜利东辛油田已使用10％AEE溶液作为防膨抑砂剂进行出砂油井防砂施工91井次，有效率88．2％。介绍了AEE防砂施工特点和2口井防砂施工情况和结果。     

吸附膜型固砂剂的研究

本文比较了聚合物KLB及其与交联剂（GL－1＋GL－2）、酸（盐酸或氢氟酸＋盐酸）组成的固砂体系的固砂性能，KLB固砂体系是一种吸附膜固砂剂，其固砂效果优于聚合物KLB。同时考察了KLB固砂体系的各种影响因素，如固结温度、侯凝时间、盐酸浓度、氢氟酸浓度、交联剂浓度对固砂效果的影响，优选出了效果最佳的固砂剂配方。     

阳离子聚合物防膨抑砂剂的合成与性能评价

合成了两种阳离子聚合物防膨抑砂剂,对其防膨和抑砂性能进行了评价,并与油田常用的一些防膨抑砂剂进行了对比,结果表明产物具有较好的防膨和抑砂性能.研究了石英砂粒径和驱动介质粘度对产物性能的影响,研究结果表明:当石英砂粒径大于0.3 mm、驱动介质粘度大于50 mPa*s时,合成产物基本失去抑砂能力.     

油气开发用防膨抑砂剂技术

根据调研公司在油气开发过程中,油井出砂会引起油层砂埋、砂堵,甚至严重时会引起井壁坍塌,使套管受挤压而损坏,造成油井产量大幅度降低的情况.通过总结现阶段国内解决抑砂问题的方法,即用有机阳离子聚合物、多种助剂复配、组合工艺等方法防砂,提出了合成化学防膨抑砂剂与机械防砂工艺相结合,实现经济与环境友好的双赢,为国内油井防砂提供有效的方法和依据.     

防膨抑砂剂NTW-1及其深部稳砂技术

使丙烯酰胺、阳离子单体在水溶液中引发聚合，聚合产物再与偶联剂反应，得到主链为碳链、季铵盐基团在支链末端的阳离子聚合物，代号NTW-1。与国内外多种类似功能化学荆对比，NTW-1与国产防膨剂FSJ-03使蒙脱石晶面间距降至最小的溶液浓度小（20g／L），处理后储层岩心对蒸馏水的渗透率下降幅度小；NTW-1的防膨率最高（离心法为93％，膨胀仪法为90％），抑砂性能最好（冲砂流出液浊度、含砂量最小）；因此NTW-1被选作深部稳砂用的防膨抑砂剂。固砂剂GSJ-8的60℃固结砂抗压强度高（5．8MPa）、渗透率保持率高（87．7％），与NTW-1配伍性良好。在填砂管中依次注入20g／L的NTW-1溶液、50--60g／L的GSJ-8溶液、后置液，在60℃放置48小时后，固结砂抗压强度5．0--5．7MPa，渗透率保持率90％～96％。由NTW-1和GSJ-8组成的体系可防止深部充填砂的运移，可用于出砂不太严重的疏松砂岩油藏的深部稳砂防砂。在现场施工中，用泵车交替注入NTW-1和GSJ-8溶液，其用量由油井出砂情况计算。截止2004年底，在300余口油井进行了深部稳砂作业，施工有效率92．9％，共增产原油45万吨。表6参5。     

春光油田化学辅助抑砂剂研究

通过测试抑砂、黏度、耐矿化度、吸附量等指标,选出适合春光油田地层条件的抑砂剂,并对该剂的动态冲砂效果进行了实验测试。结果发现,加入质量分数为0.15%功能聚合物抑砂剂溶液的填砂管,50℃静置24 h,排量在1 800 m L/h时不出砂,且渗透率保留率为83.3%。配方优化后得出0.2%的功能聚合物+0.12%的弱交联剂+0.03%的酸度调节剂为最佳效果,该配方抑砂能力大大提高,排量在3 600 m L/h条件下仍不出砂,且渗透率保留率提高至95.5%。     

新型高温抗盐化学堵剂的室内研究

针对文东油田特殊的油藏物性，研制了一种新型高温抗盐化学堵剂。该堵剂在主剂的选择上，采用了阳离子聚丙烯酰胺，利用阳离子的空间位阻和诱导效应，以及其不易受其它阳离子影响的特性，提高堵剂的抗盐性。在交联剂的选择上，采用了含有杂环的有机胺，充分利用杂环的稳定性，提高堵剂的耐温性。同时系统地评价了环境因素对堵剂性能的影响，得出了堵剂的一系列性能指标。该堵剂适用于高温高盐油藏。     

阳离子聚合物型絮凝剂处理含聚污水的研究

以污水中油滴的粒径和Zeta电位及污水的浊度、含油量、过滤性为考核参数,考察了污水类型、阳离子聚合物型絮凝剂含量、絮凝剂的阳离子度和分子结构对絮凝剂处理含聚污水和不含聚污水的影响。实验结果表明,随絮凝剂FO4800SH含量的增加,不含聚污水中油滴的粒径和污水的浊度呈先减小后增大的趋势,油滴的Zeta电位呈先增大后平稳的趋势;含聚污水中油滴的粒径略有减小,污水的浊度减小,油滴的Zeta电位为负值且变化程度小。絮凝剂的阳离子度越大,含聚污水中油滴的粒径、污水的浊度、含油量越小;当絮凝剂FO4240SH,FO4440SH,FO4800SH的质量浓度分别为300,300,200 mg/L时,含聚污水的过滤性最好。交联型絮凝剂和线型絮凝剂对含聚污水的处理效果相当,但含有交联型絮凝剂的含聚污水的过滤性较好。     

吸附型选择性堵水剂的合成及性能

以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为主要原料,通过自由基聚合反应合成吸附型选择性堵水剂(AM/AA/DMDAAC聚合物),考察了堵水剂的耐温性能、耐盐性能、吸附性能及选择性封堵性能。实验结果表明,温度从30℃升至90℃,AM/AA/DMDAAC聚合物的黏度保留率(42.5%)高于部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)的黏度保留率(39.3%);在NaCl质量浓度大于8 000 mg/L时,AM/AA/DMDAAC聚合物溶液的表观黏度大于HPAM溶液的表观黏度;在超声波冲刷120 min后,AM/AA/DMDAAC聚合物在载玻片上仍有较多残留量;AM/AA/DMDAAC聚合物具有较好的油水选择性,在水环境中具有更强的封堵能力。     

稠油油藏用防膨抑砂剂的研制与性能研究

防膨抑砂剂是用来防止储层黏土膨胀及抑制地层砂分散、运移的稠油油藏用核心添加剂。以丙烯酰胺、三甲基烯丙基氯化铵为原料,70℃下反应4 h,得到防膨抑砂剂产品。通过红外光谱、热重/差热分析对其结构进行表征,考察了反应原料、防膨抑砂剂加量对防膨效果、抑砂效果的影响。结果表明,随丙烯酰胺与三甲基烯丙基氯化铵质量比的减少,防膨率增加,当丙烯酰胺与三甲基烯丙基氯化铵质量比为7:3时,加量为0.5%的防膨抑砂剂产品防膨率为94.90%,冲出地层砂的砂粒运移程度为未处理前的4.04%。而随防膨抑砂剂加量的增大,防膨率提高,防膨抑砂剂加量以0.5%为宜。由岩心伤害性能评价结果,在30℃、120℃温度下,防膨抑砂剂对岩心渗透率伤害率较小,均小于10%。     

双组分聚合物复合调剖剂的研究

以聚丙烯酰胺与聚乙烯醇配成聚合物混合溶液,用甲醛和硼砂作为交联剂,形成一种双组分聚合物复合调剖剂体系。考察了两种聚合物的比例、聚合物溶液总浓度、交联剂的配比和用量、温度、盐溶液NaCl的含量等因素对调剖剂体系性能的影响。结果表明,对于单一组分调剖剂体系,成胶时间和胶凝强度难以同时满足要求;对于双组分聚合物复合调剖剂体系,通过改变体系的组成和配比,可以较好地调整调剖剂的性能,使胶凝时间和胶凝强度同时达到要求。同时,矿化度对该体系性能无明显影响。     

河南油田低浓度交联调剖体系的研究及评价

以聚丙烯酰胺为主剂,用无机铬和有机醛作交联剂,分别制备了低浓度交联调剖体系,确定了其最佳配方。双岩心并联模拟封堵试验结果表明,此低浓度调剖体系即能封堵高渗层,又启动低渗层,可以有效堵塞大孔道,扩大后续水驱的波及体积,提高采收率。     

新疆油田污水处理离子调整剂的研究

针对新疆油田含油污水处理现状及存在问题,通过大量的筛选和实验,研制出了新疆油田采出水处理离子调整剂配方系列。通过向污水中投加药剂,调整水中有关离子的量,除掉或减少某些引起腐蚀、结垢的离子,增加某些促进稳定的离子,可实现破乳除油、除悬浮物、控制腐蚀结垢、抑制细菌生长、净化和稳定水质的目的。     

MD膜驱剂在蒙脱土及中原油砂上的吸附性能

用静态吸附法研究了MD膜驱剂在蒙脱土及中原油砂上的吸附性能和机理。在pH值为2～12范围内。蒙脱土及中原油砂颗粒对膜驱剂的静电引力随电位降低而增大。蒙脱土离子交换容量大,主要为离子交换吸附．吸附量较大．吸附能垒低,吸附速率大．单位吸附的能量变化不大。中原油砂主要为离子对吸附．吸附量小．有一定能垒．单位吸附放热量较大。     

油井固砂中润湿剂的研究与应用

介绍了DMP-10润湿剂的合成工艺及其改善树脂对砂粒表面润湿性提高胶结强度的作用机理;探讨了固砂剂中影响胶结强度的5因素,并找出5因素的最佳用量。胶结强度达7．0MPa以上的最佳条件为：温度60℃,固结时间48h。     

用于防砂的硅酸盐复合材料中调凝剂的研制

针对主要由硅酸凝胶和一种高分子聚合物组成的防砂用硅酸盐复合材料，研制了调凝剂BQ-1。使用该剂使硅酸盐复合材料的最高使用温度由100℃提高到160℃。讨论了调凝（缓凝）机理：沉淀，络盐，吸附，成核生成抑制；确定所研制的调凝剂主要作用是改变凝固性硅酸盐材料固体粒子表面性质，减缓材料初期水化速度。所研制的调凝剂主要成分是棉子糖，代号为BQ-1。实验研究结果表明：BQ-1与增渗剂ZSJ配伍：硅酸盐复合材料的稠化时间（〉280～〉660min）与BQ-1加量（0．05％～0．20％）之间线性关系良好；在70～160℃范围，BQ-1对温度变化的敏感性小。对于水灰比0．60、ZSJ加量5％的硅酸盐复合材料．加量0．05％～2．0％的BQ-1对浆态流变性参数”和K及流动度、滤失量和析水量，对160℃凝固体抗压、抗折强度基本或完全无影响，对凝固体渗透率有正面影响。图1表5参6。     

新型流变剂在农用薄膜加工中的应用

以LLDPE／LDP脒基料，添中自制新型流变剂FTG,采用LDPE挤出机加工农膜。结果表明，挤出机加工LLDPE的能力大幅度提高，使共混物中的LLDPE含量从原来的30％增至85％，薄膜的物理机械性能明显改善，而主机电流和挤出量未见变化。在添加保温无滴母料条件下，可加工LLDPE总含量达95％的多功能膜，且该膜的力学性能和光学性能均较好，与国外氟弹性体改性剂PPA的应用效果相当。     

浅层堵漏剂的室内研究

以脲醛树脂为主剂,加入聚丙烯酰胺,研制了一种改性脲醛树脂堵漏剂,用于封堵浅层套管漏失。确定了堵漏剂的基本配方,其中固化剂A用量0．100％,固化剂B用量0．001％。堵漏剂最佳配方经调整可在任意固化时间下固化,该堵漏剂具有较好的封堵性,原料价廉易得。     

FYJ-2防膨抑砂剂在中高渗透稠油油藏的应用

新型防膨抑砂剂FYJ-2是一种新型网状多羟基阳离子聚合物,它能够非常有效而永久地防止粘土 膨胀,控制砂粒运移,既有效地保护了油层又明显地改善了中、高渗透稠油油藏的开发效果。通过室内 泥岩颗粒动态冲刷试验、抑砂试验和对地层的伤害试验,测试了FYJ-2的防膨抑砂效果。结果表明,该 防膨抑砂剂具有较强的粘土稳定抑砂作用,并可有效地防止对地层的伤害;在郑王庄油田的现场实施, 防砂成功率达90％。     

CDG深部调驱剂的室内评价与应用

根据胜坨油田高含水期提高原油采收率的要求，针对其高温、高矿化度、非均质性严重等油藏地质特点，在探讨弱凝胶调驱技术原理的基础上，制备了以部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）和有机铬交联剂XE—1为主剂的CDG深部调驱剂体系。确定了CDG深部调驱剂体系最佳配方：HPAM浓度为l500～2000mg／L，有机铬交联剂XE-1浓度为800—1000mg／L，稳定剂浓度为300mg／L。利用SCDS-2型堵剂封堵能力评价仪，对CDG选择性、岩芯封堵率、运移性能等进行了评价，室内评价试验表明，CDG岩芯封堵率大于95％，适用于油田大剂量深部调驱作业，在胜坨油田试验应用14口井，调驱效果显著。