机械工厂产品能耗定额制定方法

一、产品能耗定额的定义 产品能耗定额(即产品能源消耗定额)是指企业在一定的生产工艺、技术装备和组织管理条件下,为生产单位产品所消耗的能源数量的限额。 单位产品能源消耗量是反映一个企业能     

能源管理浅析

<正> 能源管理,就其广义来说,应该包括所有与能源有关的业务管理。如能源的资源管理、生产管理、输送管理及使用管理。还可分为组织管理、技术管理等等。本文从能源管理的狭义范围,侧重分析企业能源使用的技术管理。能源使用技术管理的核心是能源耗定额管理。能耗定额的高低,是企业能源管理水平的综合反映;掌握能耗定额,就能大致看出能源管理动态,以便进一步分析升降原因,研究制订节能降耗措施。能源定额应先进、合理,实     

谈如何制定企业能耗定额

谈如何制定企业能耗定额山东省北墅石墨矿徐准能源消耗定额是指在一定生产技术和生产组织的条件下，为生产一定量的产品或完成一定量的工作任务所规定消耗的能源数量指标。制定能耗定额的目的主要有四个：①为企业编制和检查能源供应计划提供依据；②对能耗进行有效控制，...     

新能源和可再生能源在建筑中应用的意义和前景

1.建筑能耗简述 建筑物所用建筑材料的生产制造要消耗能源,建筑物的建设施工要消耗能源,建筑物在使用过程中更要消耗能源;一句话,建筑物从建设到使用都离不开能源,能源是建筑物建设和使用全过程不可缺少的、最为重要的物质基础。建筑能耗有两种定义方法:一种是广义建筑能耗,是指从建筑材料生产制造、建筑物建设施工一直到建筑物使用的全过程所消耗的能源;一种是狭义建筑能耗或称建筑使用能耗,是指建筑物在使用过程中所消耗的能源,     

加强物资消耗定额管理提高企业管理的水平

物资消耗定额,是指在一定的生产和技术条件下,制造单位产品或完成某种生产任务,合理消耗的物资数量。由于各种物资在生产中所起的作用不同,规定物资消耗定额的对象,也各有所不同,例如: (一)按生产中物资的经济用途分:①原材料消耗定额;②主要材料消耗定额;③辅助材料消耗定额;④燃料消耗定额等。 (二)按生产产品的性质分:①产品直接用料定额;②产品间接用料定额(非产品用料定额)。 (三)按定额的计算方法分:①技术定额;②经验统计定额;③实际测定定额。 (四)按综合程度分:①单件消耗定额;②综合消耗定额。     

浅谈企业产品单位产量能耗定额计算方法

<正> 能源定(?)由于能源种类、产品类别、分配环节、生产工艺和核算方法的不同,其能耗定额的构成与种类也各不相同。现根据我厂化工生产和多品种的生产持点,谈谈我厂的产品定额及其计算方法。 1.制定单位产品能耗定额的     

淘汰高耗能落后技术、工艺和产品(设备)及其建议

目前我国正在使用的技术、工艺、设备或正在生产的产品中需淘汰的高耗能落后技术、工艺和产品(设备)大型企业约占10%;中小型企业约占15%,部分企业高达25%以上.这些落后技术、工艺和产品(设备)每年多消耗的能源约占当年全国工业能耗量的10%左右,如不能尽快淘汰,将严重影响"十一五"节能减排目标的实现.     

用工业增加值综合能耗指标评价企业合理用能水平

工业总产值综合能耗是国家评价企业合理用能的重要指标之一。本人从事企业节能工作多年，感到作为生产基层单位的企业，用工业总产值综合能耗指标评价企业用能水平，不够准确。问题在工业总产值综合能耗的母项。工业总产值综合能耗，是指综合能耗消费量与工业总产值之比，它反映企业单位工业总产值所消耗的能源量。其表达式是：工业总产值从价值结构上，包括新创造的价值和生产过程中各个环节的物质消耗（如能源消耗、原材料消耗等）的称之为转移价值两个部分。则表达式改为：我们以机械厂为例深入考察。机械产品生产过程的中间投入，如能源…     

材料消耗定额在企业中的重要性及工艺管理中的地位

<正> 材料消耗工艺定额(简称材料消耗定额)是指在一定的生产和技术条件下,生产单位产品或完成单位工作量所必须消耗材料的数量和质量标准。1 材料消耗定额在企业中的重要性1.1材料定额在企业中的责职 材料消耗定额是社会主义国民经济中的一个重要的技术经济指标,是企业编制物资供应计划,国家有计划按比例安排生产和进行物资平衡分配的重要依据。它不仅是技术管理的重要组成部分,而且也是经济管理的重要基础之一。在企业生产过程中,它即是     

胶合板生产能耗指标的确定及节能措施

文中介绍了胶合板生产的状况及合理确定胶合板生产综合能耗指标的重要性,详细阐述了胶合板生产能耗的计算方法和修正系数;制定胶合板生产能耗定额,不仅是检验和衡量胶合板企业技术工艺和管理水平的重要基础,也是规范和促进企业不断创新,加强管理和积极研究采纳新技术、新工艺、新设施的必要手段。对加强胶合板企业能源管理、提高企业的能源利用效率以及减少能源的浪费等具有一定的参考价值。     

加强管理,制定能耗考核指标

国家经委经能[1981]162号文中第四条规定:建立健全能源定额管理等基本制度;要求重点耗能企业,要建立健全各种能源消耗。包括煤炭、重油、天然气、液化气、炼厂气、电力、蒸汽、水等原始记录。并逐级按月按季按年进行结算和分析。在此基础上制定工艺耗能定额和产品综合能耗定额管理制度。国家对重点耗能企业提出的要求是完全正确和十分必要的。企业统计各种能耗的实物量。是开展能耗定额的有利条件。就炼油厂来说,加工每吨原     

化工行业节电初探—从北京焦化厂看化工企业的节电途径

北京焦化厂是煤的综合利用工厂,为重化工行业。1981年全厂做了能量平衡,结果是:全厂总可比综合能耗为44.31万吨标煤(包括能源加工转换过程的损失),消耗电能8589万度,占总能耗的10.12%,最高负荷为11000kw。1987年,~#6焦炉投产后,最高负荷上升到16000kw,年耗电量11016万度,是北京市重点耗能大户,也是耗电大户之一。焦化厂的生产特点是:①连续性联合性强,生产不允许片刻中断;②生产过程中既有高温工艺过程,也有低温工艺过程,因此,生产工艺过程既消耗大量的各种能源,又拥有丰富的多种余热资源。     

能耗定额管理探讨(上)

能耗定额管理的意义和作用 能耗定额管理工作是企业能源科学管理的中心环节,也是目前我国考核企业经营管理工作好坏的重要指标之一。 能耗定额管理工作,在社会主义经济建设中就是要合理、节约地使用能源,降低燃料、动力的消耗,提高利用率,增加生产,扩大积累。因此,对先进合理的能源消耗定额必须经常加以推广。     

天然气制备亚氨基二乙腈余热利用节能改造

由于亚氨基二乙腈反应过程中会释放大量热量,同时也需要大量冷源对于反应后产物进行急速降温。针对目前释放热量未得到充分利用,导致能源浪费的现象。以国内某化工企业为例,通过数据分析与计算得出企业实际的能源消费总量、消费结构及能源流向;并通过与国内外天然气制亚氨基二乙腈同类企业的产量和能耗比较,找出该企业在工艺技术水平和能耗指标方面的差距;然后针对企业实际生产系统,对其能源消耗情况和节能潜力进行了分析计算,由此制定余热系统节能改造方案,通过使用溴化锂制冷机替代原有氨制冷机,不仅合理利用原放空的反应热量,同时节约了大量的电力消耗。     

概述企业能量平衡技术指标

<正> 企业能量平衡是指从企业生产活动中的全部能量(包括电力、水、氧气和电石等各种能源)的收支平衡出发,通过企业能源计量(计量率),得出企业的实际能耗和总综合能耗及余能、可回收余能资源量,经测试统计计算,得出企业用能设备的能量效率、装置能量利用率和企业产品能耗(综合能耗和单项能耗)及企业能源利用率、余能回收率等技术指标。通过     

加强煤矿主要工序能耗考核

<正> 煤矿主要工序能耗是指煤炭生产过程中,通风、排水、压风、提升及锅炉能耗设备在一定时间内所消耗的能源量与其工作量的比值,即单位工作量的能耗量。笔者现就平顶山矿务局一矿对主要工作能耗考核的情况谈几点认识和体会。 1.实行工序能耗考核具有重大意义随着节能工作的深入开展,制定煤矿主要工序能耗定额,加强耗能设备工序能耗的定量化、科学化管理和考核,对促进煤炭行业节能降耗具有重大意义。采用工序能耗考核可减少企业用能吃大锅饭的现象,使企业之间能源消耗具有较好的可比性,有利于企业查找能耗升降原因,分析节能潜力,明确     

小氮肥厂降低能耗的几项措施

<正> 从氮肥厂能耗分配看,一次能源(煤、油、气) 消耗占总能耗的77.43％,二次能源(电)消耗占总能耗的22.57%。目前,氮肥厂普遍存在的问题是能源的有效利用率低,各厂能源利用率水平参差不齐。本文拟从氮肥厂的现实条件出发,在不大动干戈的前提下,通过挖潜、革新、改造等技术措施,探讨降低能耗的途径。     

单位量产品能耗与节能量计算问题

<正> 一、问题的提出单位量产品能耗是指产品单位产量(或单位产值)的能源消耗量,可以是综合能耗。也可以是单项能耗。节能量是将当年的实际能源消耗量与某个基准值作对比计算得出的。基准值可以是计划的能源消耗量或限制的(定额的、上限的)能源消耗量,也可以是上年的能源消耗     

一种新型保温建筑材料——加气氧氯镁制品

<正> 沈阳安全工程科学研究所的科技人员经数年研究、实践、探索开发了一种新型建筑材料——加气氧氯镁制品,并于1988年通过了沈阳市科委主持的鉴定。目前已通过了中试,正准备进入小批量生产阶段。众所周知,建筑行业是消耗能源的最大用户。建筑能源(包括建筑材料的生产能耗、施     

浅谈单位产量能耗定额计算方法

由于能源种类、产品类别、分配环节、生产工艺和核算方法的不同,产品能耗定额的构成与种类也各不相同。现根据我厂化工生产和多品种生产特点,谈谈产品定额制定内容及计算方法。